本技術(shù)屬于檸檬酸及其鹽的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種檸檬酸及其鹽的烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、在檸檬酸及其鹽的生產(chǎn)過程中，常涉及一些水分要求非常低，產(chǎn)品質(zhì)量要求非常高的產(chǎn)品?，F(xiàn)有烘干設(shè)備或因設(shè)備自身限制無法升高溫度，或因物料輸送過程存在缺陷易產(chǎn)生設(shè)備磨損，異物引入等缺陷，較難生產(chǎn)出超低水分、高品質(zhì)不含雜質(zhì)的檸檬酸及其鹽的產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決目前存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種檸檬酸及其鹽的烘干裝置，通過該裝置可以制備出超低水分的產(chǎn)品，能夠?qū)⒕w中的結(jié)晶水烘出，生產(chǎn)出超低水分的無水檸檬酸、無水檸檬酸衍生物；并保證生產(chǎn)過程連續(xù)性、密閉性，避免外來異物、設(shè)備自身磨損異物混入物料中，確保產(chǎn)品為高純度，無異物的精品檸檬酸及檸檬酸鹽產(chǎn)品。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

3、一種檸檬酸及其鹽的烘干裝置，包括烘干機(jī)，烘干機(jī)中設(shè)置環(huán)形盤和主軸，所述主軸的一端穿過烘干機(jī)的頂部連接電機(jī)，另外一端穿過烘干機(jī)的底部連接壓縮空氣系統(tǒng)，設(shè)置在烘干機(jī)中間的主軸上連接分軸，分軸上設(shè)置有刮板和噴嘴，噴嘴通過分軸內(nèi)的空腔、主軸上的空腔連通壓縮空氣系統(tǒng)；烘干機(jī)內(nèi)設(shè)置環(huán)形盤，環(huán)形盤的上方均設(shè)置分軸，環(huán)形盤分為環(huán)形加熱盤、環(huán)形降溫盤，環(huán)形加熱盤設(shè)置在環(huán)形降溫盤的上方，刮板與環(huán)形盤接觸，最底層的環(huán)形盤下方設(shè)置分軸；烘干機(jī)的頂部設(shè)置物料進(jìn)口、尾氣出口，底部設(shè)置出料口；垂直方向，相鄰的環(huán)形盤有部分重疊。

4、優(yōu)選地，尾氣出口連接除塵系統(tǒng)。

5、優(yōu)選地，壓縮空氣系統(tǒng)連通主軸的管道上設(shè)置壓縮空氣自動(dòng)排污閥。

6、優(yōu)選地，環(huán)形盤的內(nèi)邊緣或外邊緣設(shè)置擋料板，相鄰的環(huán)形盤的邊緣上的擋料板設(shè)置在不同的內(nèi)外邊緣上，如第一層環(huán)形盤的外邊緣設(shè)置擋料板，第二層環(huán)形盤的內(nèi)邊緣設(shè)置擋料板；內(nèi)邊緣上設(shè)置的擋料板與主軸的距離小于外邊緣上設(shè)置擋料板的環(huán)形盤的內(nèi)邊緣與主軸的距離，外邊緣上設(shè)置的擋料板與主軸的距離大于內(nèi)邊緣上設(shè)置擋料板的環(huán)形盤的外邊緣與主軸的距離。

7、優(yōu)選地，外邊緣設(shè)置擋料板的環(huán)形盤上方設(shè)置內(nèi)方向的刮板，內(nèi)邊緣設(shè)置擋料板的環(huán)形盤上方設(shè)置外方向刮板，烘干機(jī)底部的上方的第一層刮板位外方向刮板。

8、優(yōu)選地，烘干機(jī)內(nèi)設(shè)置在最底層的環(huán)形盤在外邊緣設(shè)置擋料板。

9、優(yōu)選地，環(huán)形盤中設(shè)置空腔，環(huán)形加熱盤內(nèi)的空腔通過固定管a1連通熱水源，環(huán)形降溫盤內(nèi)的空腔通過固定管b1連通冷水源。進(jìn)一步優(yōu)選地，環(huán)形加熱盤內(nèi)的空腔通過固定管a2連通熱水收集裝置，環(huán)形降溫盤內(nèi)的空腔通過固定管b2連通冷水收集裝置。更為優(yōu)選地，固定管a1與固定管a2分別設(shè)置環(huán)形加熱盤的兩側(cè)，固定管b1與固定管b2分別設(shè)置環(huán)形降溫盤的兩側(cè)。

10、優(yōu)選地，主軸與烘干機(jī)的底部為機(jī)械密封，出料口上設(shè)置關(guān)風(fēng)機(jī)。

11、優(yōu)選地，空氣壓縮系統(tǒng)包括依次連接的壓縮空氣源、除濕裝置、加熱裝置、減壓裝置和閥門。

12、本實(shí)用新型中，通過前工序連續(xù)生產(chǎn)供料，將水分較高的半成品檸檬酸及其鹽通過物料進(jìn)口輸入烘干機(jī)中最高層的環(huán)形加熱盤，經(jīng)刮板刮動(dòng)，形成均勻料層，并逐圈向下層的環(huán)形盤輸送；通過調(diào)整熱水、壓縮空氣的溫度，確保產(chǎn)品能夠烘干在特定含水量的范圍，在烘干的過程中，通過壓縮空氣通過噴嘴在噴出空氣，使得物料脫離環(huán)形盤，防止環(huán)形盤局部長(zhǎng)期加熱形成黃料、黑料或糊料的同時(shí)流動(dòng)的空氣將烘干的水分帶走，通過尾氣出口進(jìn)去除塵系統(tǒng)，經(jīng)過處理后排出，強(qiáng)化了烘干的效果；烘干物料經(jīng)過逐層環(huán)形加熱盤后，達(dá)到相應(yīng)的含水量范圍，下層的環(huán)式降溫盤中，通入的介質(zhì)為冷水，將高溫物料做降溫處理，得到常溫產(chǎn)品，使得最終通過出料口經(jīng)管風(fēng)機(jī)進(jìn)入下一工序。

13、本實(shí)用新型提供的一種檸檬酸及其鹽的烘干裝置，通過該裝置生產(chǎn)出超低水分的無水檸檬酸、無水檸檬酸鹽；并保證生產(chǎn)過程連續(xù)性、密閉性，避免外來異物、設(shè)備自身磨損異物混入物料中，確保產(chǎn)品為高純度，無異物的精品檸檬酸及檸檬酸鹽產(chǎn)品。

技術(shù)特征：

1.一種檸檬酸及其鹽的烘干裝置，包括烘干機(jī)(1)，其特征在于，所述烘干機(jī)(1)中設(shè)置環(huán)形盤(14)和主軸(2)，所述主軸(2)的一端穿過烘干機(jī)(1)的頂部連接電機(jī)(17)，另外一端穿過烘干機(jī)(1)的底部連接壓縮空氣系統(tǒng)，設(shè)置在烘干機(jī)(1)中間的主軸(2)上連接分軸(3)，分軸(3)上設(shè)置有刮板(20)和噴嘴(19)，噴嘴(19)通過分軸(3)內(nèi)的空腔、主軸(2)上的空腔連通壓縮空氣系統(tǒng)；環(huán)形盤(14)的上方均設(shè)置分軸(3)，環(huán)形盤(14)分為環(huán)形加熱盤(14-1)、環(huán)形降溫盤(14-2)，環(huán)形加熱盤(14-1)設(shè)置在環(huán)形降溫盤(14-2)的上方，刮板(20)與環(huán)形盤(14)接觸，最底層的環(huán)形盤(14)下方設(shè)置分軸(3)；烘干機(jī)(1)的頂部設(shè)置物料進(jìn)口(18)、尾氣出口(15)，底部設(shè)置出料口(5)；垂直方向，相鄰的環(huán)形盤(14)有部分重疊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檸檬酸及其鹽的烘干裝置，其特征在于，所述壓縮空氣系統(tǒng)連通主軸(2)的管道上設(shè)置壓縮空氣自動(dòng)排污閥(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檸檬酸及其鹽的烘干裝置，其特征在于，所述環(huán)形盤(14)的內(nèi)邊緣或外邊緣設(shè)置擋料板(13)，相鄰的環(huán)形盤(14)的邊緣上的擋料板(13)設(shè)置在不同的內(nèi)外邊緣上；內(nèi)邊緣上設(shè)置的擋料板(13)與主軸(2)的距離小于外邊緣上設(shè)置擋料板(13)的環(huán)形盤(14)的內(nèi)邊緣與主軸(2)的距離，外邊緣上設(shè)置的擋料板(13)與主軸(2)的距離大于內(nèi)邊緣上設(shè)置擋料板(13)的環(huán)形盤(14)的外邊緣與主軸(2)的距離。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種檸檬酸及其鹽的烘干裝置，其特征在于，外邊緣上設(shè)置擋料板(13)的環(huán)形盤(14)上方設(shè)置內(nèi)方向刮板(20)，內(nèi)邊緣設(shè)置擋料板(13)的環(huán)形盤(14)上方設(shè)置外方向刮板(20)，烘干機(jī)(1)底部的上方的第一層刮板(20)為外方向刮板(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種檸檬酸及其鹽的烘干裝置，其特征在于，所述烘干機(jī)(1)內(nèi)設(shè)置在最底層的環(huán)形盤(14)在外邊緣設(shè)置擋料板(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檸檬酸及其鹽的烘干裝置，其特征在于，所述環(huán)形盤(14)中設(shè)置空腔，環(huán)形加熱盤(14-1)內(nèi)的空腔通過固定管a1連通熱水源(12)，環(huán)形降溫盤(14-2)內(nèi)的空腔通過固定管b1連通冷水源(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種檸檬酸及其鹽的烘干裝置，其特征在于，所述環(huán)形加熱盤(14-1)內(nèi)的空腔通過固定管a2連通熱水收集裝置(21)，環(huán)形降溫盤(14-2)內(nèi)的空腔通過固定管b2連通冷水收集裝置(4)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種檸檬酸及其鹽的烘干裝置，其特征在于，所述固定管a1與固定管a2分別設(shè)置環(huán)形加熱盤(14-1)的兩側(cè)，固定管b1與固定管b2分別設(shè)置環(huán)形降溫盤(14-2)的兩側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檸檬酸及其鹽的烘干裝置，其特征在于，所述主軸(2)與烘干機(jī)(1)的底部為機(jī)械密封，所述出料口(5)上設(shè)置關(guān)風(fēng)機(jī)(22)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檸檬酸及其鹽的烘干裝置，其特征在于，所述空氣壓縮系統(tǒng)包括依次連接的壓縮空氣源(10)、除濕裝置(9)、加熱裝置(8)、減壓裝置(7)和閥門。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于檸檬酸及其鹽的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種檸檬酸及其鹽的烘干裝置，包括烘干機(jī)，烘干機(jī)中設(shè)置環(huán)形盤和主軸，主軸分別連接電機(jī)和壓縮空氣系統(tǒng)，主軸連接分軸，分軸上設(shè)置有刮板和噴嘴，噴嘴通過分軸、主軸內(nèi)的空腔連通壓縮空氣系統(tǒng)；烘干機(jī)內(nèi)設(shè)置環(huán)形盤，環(huán)形盤的上方均設(shè)置分軸，刮板與環(huán)形盤接觸，最底層的環(huán)形盤下方設(shè)置分軸；烘干機(jī)上設(shè)置物料進(jìn)口、尾氣出口和出料口；垂直方向，上下相鄰的環(huán)形盤有部門重疊。該裝置能夠?qū)幟仕峒捌潲}逐層充分高溫加熱，并避免刮板與盤體的硬性摩擦，通過流化空氣杜絕物料局部受熱過高產(chǎn)生糊料、黑料等，從而實(shí)現(xiàn)超低水分的檸檬酸及其鹽的高品質(zhì)生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：李揚(yáng),代玉海,劉志德,臧彥省,岳登釗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：日照金禾博源生化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2025/1/2