本技術(shù)涉及連續(xù)式干燥機(jī)，尤其涉及一種連續(xù)式干燥機(jī)入料裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，連續(xù)式干燥機(jī)通常采用單管入料，且儲料層截面為矩形，入料口一般設(shè)置于機(jī)頂中心位置。由于待烘干谷物的水分較高，且自然堆積休止角大于40度，故待烘干谷物易堆積于儲料層中間位置，而儲料層兩側(cè)缺料造成熱氣浪費(fèi)，并且料位器一般安裝于機(jī)頂位置，易導(dǎo)致自動化控制接收錯誤信號，影響正常烘干作業(yè)，嚴(yán)重可導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生，因此需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種連續(xù)式干燥機(jī)入料裝置。

2、具體地，本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種連續(xù)式干燥機(jī)入料裝置，包括：

3、入料組件，用于接收入料；

4、分料組件，用于分料；所述分料組件的第一端與所述入料組件的底端連接；

5、第一輸送組件，用于輸送分料；所述第一輸送組件與所述分料組件的第二端連接；

6、第二輸送組件，用于輸送分料；所述第二輸送組件與所述分料組件的第二端連接。

7、優(yōu)選地，所述入料組件包括：入料彎頭和入料總管，其中，所述入料總管的第一端與所述入料彎頭連接而第二端與所述分料組件的第一端連接。

8、優(yōu)選地，所述分料組件包括：分料箱和分料板，其中，所述分料箱的頂端與所述入料組件中入料總管的第二端連接，所述分料板設(shè)置于所述分料箱內(nèi)部。

9、優(yōu)選地，所述分料組件還包括：第一出料緩沖斗和第二出料緩沖斗，所述分料箱的底端分別與所述第一出料緩沖斗和所述第二出料緩沖斗的入口連接，所述第一出料緩沖斗和所述第二出料緩沖斗的出口分別與所述第一輸送組件和所述第二輸送組件連接。

10、優(yōu)選地，所述分料板設(shè)置于所述入料總管的正下方，且位于所述第一出料緩沖斗和所述第二出料緩沖斗之間。

11、優(yōu)選地，所述分料組件還包括：觀察窗口，所述觀察窗口設(shè)置于所述分料箱的側(cè)壁上，且正對所述分料板。

12、優(yōu)選地，所述第一輸送組件包括：第一分料支管和第一分料套管，其中，所述第一分料支管的第一端與所述分料組件中第一出料緩沖斗連接而第二端與所述第一分料套管的第一端連接。

13、優(yōu)選地，所述第一輸送組件還包括：儲料層第一接口，所述儲料層第一接口與所述第一分料套管的第二端連接。

14、優(yōu)選地，所述第二輸送組件包括：第二分料支管和第二分料套管，其中，所述第二分料支管的第一端與所述分料組件中第二出料緩沖斗連接而第二端與所述第二分料套管的第一端連接。

15、優(yōu)選地，所述第二輸送組件還包括：儲料層第二接口，所述儲料層第二接口與所述第二分料套管的第二端連接。

16、本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案至少帶來以下有益效果：

17、本申請?zhí)峁┑囊环N連續(xù)式干燥機(jī)入料裝置通過設(shè)置第一分料支管和第二分料支管，將由分料箱下落的待烘干谷物向連續(xù)式干燥機(jī)儲料層的兩側(cè)分散，使得待烘干谷物能夠均勻的落在兩側(cè)部分，最大程度地增加了待烘干谷物在連續(xù)式干燥機(jī)儲料層的分布面積，避免了機(jī)內(nèi)兩側(cè)缺料現(xiàn)象；通過設(shè)置分料板，調(diào)節(jié)進(jìn)入第一分料支管和第二分料支管的待烘干谷物量，保證待烘干谷物進(jìn)入第一分料支管和第二分料支管的均勻性，進(jìn)而保證待烘干谷物在連續(xù)式干燥機(jī)內(nèi)分布的均勻性。

技術(shù)特征：

1.一種連續(xù)式干燥機(jī)入料裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式干燥機(jī)入料裝置，其特征在于，所述入料組件包括：入料彎頭和入料總管，其中，所述入料總管的第一端與所述入料彎頭連接而第二端與所述分料組件的第一端連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式干燥機(jī)入料裝置，其特征在于，所述分料板設(shè)置于所述入料總管的正下方，且位于所述第一出料緩沖斗和所述第二出料緩沖斗之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式干燥機(jī)入料裝置，其特征在于，所述分料組件還包括：觀察窗口，所述觀察窗口設(shè)置于所述分料箱的側(cè)壁上，且正對所述分料板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式干燥機(jī)入料裝置，其特征在于，所述第一輸送組件包括：第一分料支管和第一分料套管，其中，所述第一分料支管的第一端與所述分料組件中第一出料緩沖斗連接而第二端與所述第一分料套管的第一端連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)式干燥機(jī)入料裝置，其特征在于，所述第一輸送組件還包括：儲料層第一接口，所述儲料層第一接口與所述第一分料套管的第二端連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式干燥機(jī)入料裝置，其特征在于，所述第二輸送組件包括：第二分料支管和第二分料套管，其中，所述第二分料支管的第一端與所述分料組件中第二出料緩沖斗連接而第二端與所述第二分料套管的第一端連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連續(xù)式干燥機(jī)入料裝置，其特征在于，所述第二輸送組件還包括：儲料層第二接口，所述儲料層第二接口與所述第二分料套管的第二端連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種連續(xù)式干燥機(jī)入料裝置，包括：入料組件，用于接收入料；分料組件，用于分料；所述分料組件的第一端與所述入料組件的底端連接；第一輸送組件，用于輸送分料；所述第一輸送組件與所述分料組件的第二端連接；第二輸送組件，用于輸送分料；所述第二輸送組件與所述分料組件的第二端連接。本申請?zhí)峁┑囊环N連續(xù)式干燥機(jī)入料裝置通過設(shè)置第一分料支管和第二分料支管，將由分料箱下落的待烘干谷物向連續(xù)式干燥機(jī)儲料層的兩側(cè)分散，使得待烘干谷物能夠均勻的落在兩側(cè)部分，最大程度地增加了待烘干谷物在連續(xù)式干燥機(jī)儲料層的分布面積，避免了機(jī)內(nèi)兩側(cè)缺料現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：李山林,魏夢瑩,王卓,王子全,鄧婷婷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濰柴雷沃智慧農(nóng)業(yè)科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231213
技術(shù)公布日：2024/12/30