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用于熔爐的加料設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40623049發(fā)布日期:2025-01-10 18:28閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
用于熔爐的加料設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及用于熔爐的加料設(shè)備。


背景技術(shù):

1、在熔煉金屬時(shí),例如,在熔煉鋁合金時(shí),需要將各類(lèi)原材料,諸如原鋁錠、鋁卷鋁屑等回收料以及硅塊、銅線、鐵粉、錳粉、鎂錠、鋅錠等,依次加入呈火焰反射爐的形式的熔爐中。然后關(guān)閉爐門(mén)開(kāi)始加熱過(guò)程。在熔融原材料的過(guò)程中進(jìn)行攪拌,并且將產(chǎn)生的熔渣去除。

2、在加料時(shí),可將原材料裝在移動(dòng)叉車(chē)的叉腳上,叉車(chē)移動(dòng)到爐門(mén)邊,將原材料倒入爐膛。替代地,可使用加料平臺(tái),將原材料裝上平臺(tái),然后將原材料推入爐膛。

3、在加料時(shí),應(yīng)避免原材料堆積在熔爐的靠爐門(mén)的爐膛處。否則,工藝要求在下層的原材料,例如鎂錠、鋅錠、鋁屑等等,因處在上層而被燒損,而工藝要求在上層的原材料,例如硅塊和銅線等,因處在下層而不能及時(shí)全部熔化。

4、在熔煉過(guò)程中,通常通過(guò)人工來(lái)攪拌和扒渣。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提出用于熔爐的加料設(shè)備,其使得能夠?qū)⒃牧弦愿踩推谕姆绞教砑拥饺蹱t中。

2、根據(jù)本實(shí)用新型,上述目的由此實(shí)現(xiàn),即,用于熔爐的加料設(shè)備能夠?qū)⒋廴诘脑牧涎剌斔头较蜉斔偷饺蹱t中,該加料設(shè)備包括:加料平臺(tái),其用于容納原材料,并且具有多個(gè)支柱和由支柱支撐的臺(tái)面,其中,沿輸送方向,支柱的高度逐漸變低,使得在加料平臺(tái)的使用位置中,臺(tái)面整體相對(duì)于水平面傾斜;加料耙,其能夠?qū)⒃诩恿掀脚_(tái)上的原材料推送到熔爐中,并且具有通過(guò)連桿連接的耙頭和用于驅(qū)動(dòng)器的接合部,其中,耙頭的下端平坦地來(lái)構(gòu)造。

3、根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式,加料設(shè)備的支柱構(gòu)造成空心的,并且在支柱的遠(yuǎn)離臺(tái)面的一端設(shè)有腳墊,其中,腳墊的截面大于支柱的截面。

4、根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式,支柱在其面向臺(tái)面的一端的端面相對(duì)于支柱的縱向軸線傾斜,其中,端面與縱向軸線形成在80°至89°之間的角度,使得臺(tái)面相對(duì)于水平面形成在1°至10°之間的角度。

5、根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式,加料平臺(tái)還具有橫梁和縱梁,它們分別沿與支柱垂直延伸的兩個(gè)方向與支柱彼此連接。

6、根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式,加料平臺(tái)還具有斜撐,其兩端分別與橫梁、縱梁和支柱中的兩者相連接。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式,支柱、橫梁和縱梁中的至少一者由在開(kāi)口側(cè)對(duì)接地連接在一起的槽鋼形成。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式,臺(tái)面在靠近熔爐的一側(cè)部分地伸出縱梁中的最上部的縱梁。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式,加料平臺(tái)的臺(tái)面的兩側(cè)分別設(shè)有沿輸送方向延伸的圍擋。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式,支柱行列式地來(lái)布置,其中,支柱的沿著輸送方向的間距逐漸變大。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式,耙頭與連桿可拆卸地連接。

12、根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式,接合部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)器的輸出部的接口。

13、根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式,耙頭具有耙板,在使用狀態(tài)中,該耙板至少在其面向地面的下側(cè)是平坦的

14、通過(guò)本實(shí)用新型提出的用于熔爐的加料設(shè)備,由于臺(tái)面整體相對(duì)于水平面傾斜,這使得按工藝要求堆垛的原材料能夠作為一個(gè)整體通過(guò)加料耙推送到熔爐的爐膛入口處,并且在爐膛入口處傾翻式地送入爐膛中,使得原料可按工藝要求逐層平鋪于爐膛內(nèi),而不是堆積在靠爐門(mén)的爐膛處,從而提高熔融效率和熔融質(zhì)量。此外,通過(guò)使用這種加料設(shè)備,操作員能夠盡可能遠(yuǎn)離爐門(mén),從而提升作業(yè)安全性。再者,通過(guò)具有平坦下端的耙頭的加料耙,可將體積較小的原材料高效地送入熔爐中。



技術(shù)特征:

1.用于熔爐的加料設(shè)備,所述加料設(shè)備用于將待熔融的原材料沿輸送方向(r)輸送到所述熔爐中,其特征在于,所述加料設(shè)備包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料設(shè)備,其特征在于,所述加料設(shè)備的支柱構(gòu)造成空心的,并且在所述支柱的遠(yuǎn)離所述臺(tái)面(114)的一端設(shè)有腳墊(106),其中,所述腳墊(106)的截面大于所述支柱的截面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加料設(shè)備,其特征在于,所述支柱在其面向所述臺(tái)面(114)的一端的端面相對(duì)于所述支柱的縱向軸線相同地傾斜,其中,所述端面與所述縱向軸線形成在80°至89°之間的角度,使得所述臺(tái)面(114)相對(duì)于水平面形成在1°至10°之間的角度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料設(shè)備,其特征在于,所述加料平臺(tái)(100)還具有橫梁和縱梁,它們分別沿與所述支柱垂直延伸的兩個(gè)方向與所述支柱彼此連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加料設(shè)備,其特征在于,所述加料平臺(tái)(100)還具有斜撐,其兩端分別與所述橫梁、縱梁和所述支柱中的兩者相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加料設(shè)備,其特征在于,所述支柱、所述橫梁和所述縱梁中的至少一者由在開(kāi)口側(cè)對(duì)接地連接在一起的槽鋼形成。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加料設(shè)備,其特征在于,所述臺(tái)面(114)在靠近所述熔爐的一側(cè)部分地伸出所述縱梁中的最上部的縱梁。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料設(shè)備,其特征在于,所述加料平臺(tái)(100)的臺(tái)面(114)的兩側(cè)分別設(shè)有沿所述輸送方向延伸的圍擋(116)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料設(shè)備,其特征在于,所述支柱行列式地來(lái)布置,其中,所述支柱的沿著所述輸送方向(r)的間距逐漸變大。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的加料設(shè)備,其特征在于,所述耙頭(204)與所述連桿(202)可拆卸地連接。

11.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的加料設(shè)備,其特征在于,所述接合部(206)設(shè)有用于所述驅(qū)動(dòng)器的輸出部的接口(214)。

12.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的加料設(shè)備,其特征在于,所述耙頭具有耙板(208),在所述加料耙(200)的使用狀態(tài)中,所述耙板(208)至少在其面向地面的下側(cè)是平坦的。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及用于熔爐的加料設(shè)備,該加料設(shè)備用于將待熔融的原材料沿輸送方向(R)輸送到熔爐中,其中,該加料設(shè)備包括:加料平臺(tái)(100),其用于容納原材料,并且具有多個(gè)支柱和由支柱支撐的臺(tái)面(114),其中,沿輸送方向(R),支柱的高度逐漸變低,使得在加料平臺(tái)的使用位置中,臺(tái)面(114)整體相對(duì)于水平面傾斜;加料耙(200),其能夠?qū)⒃诩恿掀脚_(tái)(100)上的原材料推送到熔爐中,并且具有通過(guò)連桿(202)連接的耙頭(204)和用于驅(qū)動(dòng)器的接合部(206),其中,耙頭的下端平坦。

技術(shù)研發(fā)人員:陳攀,繆慶華,唐殿旋,趙鐵軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:奧科寧克(昆山)鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231211
技術(shù)公布日:2025/1/9
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