本實(shí)用新型涉及發(fā)電廠汽輪機(jī)運(yùn)行技術(shù)領(lǐng)域，確切地說是一種發(fā)電廠循環(huán)水熱量回收輔助降溫系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

根據(jù)卡諾定理，提高初參數(shù)或降低終參數(shù)均可提高熱機(jī)的循環(huán)熱效率。對于水冷凝汽式汽輪機(jī)而言，其終參數(shù)的降低主要與凝汽器的冷凝能力和冷卻塔的冷卻能力有關(guān)；而冷卻塔的冷卻能力又受限于環(huán)境溫度，環(huán)境溫度越高，冷卻塔的冷卻效果越差，導(dǎo)致進(jìn)入凝汽器的循環(huán)冷卻水溫度升高，凝汽器的冷凝效率下降，其結(jié)果是汽輪機(jī)排汽壓力升高、排汽溫度升高，循環(huán)熱效率η下降。夏天，為了防止由于環(huán)境溫度升高而導(dǎo)致凝汽器真空降低過多、機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性降低過多或影響到機(jī)組的安全運(yùn)行，發(fā)電廠一般采取在高溫時段增開循環(huán)泵以增加循環(huán)水量的方法來適當(dāng)提高凝汽器真空。這種方法的缺點(diǎn)是：①循環(huán)泵電耗增加較多而凝汽器真空提高十分有限，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性提高不明顯；如果增開循環(huán)泵后由于真空提高而增加的發(fā)電量小于循環(huán)水泵電耗的增加，則不劃算。②存在機(jī)組經(jīng)濟(jì)性偏低后遺癥——當(dāng)通過凝汽器的循環(huán)水量增加時，其出口循環(huán)水溫度降低，進(jìn)口循環(huán)水溫度反而升高；這說明空氣通過冷卻塔從循環(huán)水中帶走的熱量小于循環(huán)水從汽輪機(jī)排汽中吸收的熱量；因此，在增開的循環(huán)泵停運(yùn)后，需要一段時間，冷卻塔池的循環(huán)水溫度才能降低到未增開循環(huán)水泵的同等水平，也就是說在這段時間內(nèi)機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性是偏低的。③環(huán)境溫度越高、循環(huán)水流量越大，則冷卻塔的蒸發(fā)量必然越大，機(jī)組的原水耗量必然增加。④為汽輪機(jī)凝汽器供給循環(huán)冷卻水的循環(huán)泵屬于大型轉(zhuǎn)機(jī)，頻繁啟停會對循環(huán)泵及其電機(jī)本身的安全構(gòu)成威脅，對廠用電系統(tǒng)及凝汽器沖擊也較大，尤其是當(dāng)循環(huán)水壓力升高時，容易導(dǎo)致凝汽器管束泄漏事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)上述的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種發(fā)電廠循環(huán)水熱量回收輔助降溫系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種發(fā)電廠循環(huán)水熱量回收輔助降溫系統(tǒng)，包括：冷卻塔(1)、塔池(2)、循環(huán)泵(3)、凝汽器(4)、強(qiáng)制冷卻泵(5)、空氣預(yù)熱器(6)、風(fēng)冷器(7)、風(fēng)機(jī)(8)、鍋爐本體(9)、配風(fēng)箱(10)，其特征在于：冷卻塔(1)下面設(shè)有塔池(2)，循環(huán)泵(3)入口與塔池(2)連接，循環(huán)泵(3)出口與凝汽器(4)連接，凝汽器(4)的循環(huán)水回水管與冷卻塔(1)的配水層連通；強(qiáng)制冷卻泵(5)入口與凝汽器(4)的循環(huán)水回水管連接，其出口經(jīng)過風(fēng)冷器(7)與凝汽器(4)的循環(huán)水進(jìn)水管連接，該連接管道上還設(shè)有公用水管g；鍋爐本體(9)上設(shè)有配風(fēng)箱(10)，風(fēng)機(jī)(8)出口經(jīng)過風(fēng)冷器(7)、空氣預(yù)熱器(6)與配風(fēng)箱(10)或者制粉系統(tǒng)連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較其有益效果是：a、部分循環(huán)水分流，經(jīng)過風(fēng)冷器強(qiáng)制降溫后，重又進(jìn)入凝汽器冷凝汽輪機(jī)排汽，相當(dāng)于增加了經(jīng)過凝汽器的循環(huán)水流量，可以增強(qiáng)凝汽器的冷凝效果，提高凝汽器真空，提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性；同時，進(jìn)入冷卻塔配水層的循環(huán)水量減少，冷卻塔的冷卻效果增強(qiáng)，可以使循環(huán)水溫度進(jìn)一步降低，也可以增強(qiáng)凝汽器的冷凝效果，提高凝汽器真空，提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性；所述分流的循環(huán)水?dāng)y帶的熱量傳遞給流過風(fēng)冷器的空氣而被鍋爐利用，既回收了部分汽輪機(jī)排汽冷源損失，又加強(qiáng)了燃燒，提高了鍋爐效率，也使得機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性提高。b、所述分流的循環(huán)水為封閉式循環(huán)，無蒸發(fā)損失，故原水消耗將有所減少。c、所述強(qiáng)制冷卻泵容量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于循環(huán)泵，其啟停操作風(fēng)險較小，且可以替代現(xiàn)有技術(shù)發(fā)電廠設(shè)置的水源取自凝汽器入口循環(huán)水管的公用水泵，因而發(fā)電廠的公用水系統(tǒng)與機(jī)組的循環(huán)水系統(tǒng)可以進(jìn)一步優(yōu)化。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)原理示意圖。

圖中：1-冷卻塔，2-塔池，3-循環(huán)泵，4-凝汽器，5-強(qiáng)制冷卻泵，6-空氣預(yù)熱器，7-風(fēng)冷器，8-風(fēng)機(jī)，9-鍋爐本體，10-配風(fēng)箱。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)施例只用于解釋說明、并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。凡在本實(shí)用新型的思想和原則之內(nèi)所做的任何修改、改進(jìn)、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

參見圖1，一種發(fā)電廠循環(huán)水熱量回收輔助降溫系統(tǒng)，包括：冷卻塔(1)、塔池(2)、循環(huán)泵(3)、凝汽器(4)、強(qiáng)制冷卻泵(5)、空氣預(yù)熱器(6)、風(fēng)冷器(7)、風(fēng)機(jī)(8)、鍋爐本體(9)、配風(fēng)箱(10)，其中：冷卻塔(1)下面設(shè)有塔池(2)，循環(huán)泵(3)入口與塔池(2)連接，循環(huán)泵(3)出口與凝汽器(4)連接，凝汽器(4)的循環(huán)水回水管與冷卻塔(1)的配水層連通；強(qiáng)制冷卻泵(5)入口與凝汽器(4)的循環(huán)水回水管連接，其出口經(jīng)過風(fēng)冷器(7)與凝汽器(4)的循環(huán)水進(jìn)水管連接，該連接管道上還設(shè)有公用水管g；鍋爐本體(9)上設(shè)有配風(fēng)箱(10)，風(fēng)機(jī)(8)出口經(jīng)過風(fēng)冷器(7)、空氣預(yù)熱器(6)與配風(fēng)箱(10)或者制粉系統(tǒng)(圖中未示出)連接。

與所述配風(fēng)箱(10)連接適用于送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，與所述制粉系統(tǒng)連接適用于一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。

與所述強(qiáng)制冷卻泵(5)進(jìn)、出口連接的管道及風(fēng)冷器(7)應(yīng)該有較大的通流能力，以便于在必要時，可以允許2～3臺強(qiáng)制冷卻泵(5)并列運(yùn)行。比如，在機(jī)組啟動過程中，在凝汽器不需要高真空的條件下，可以2～3臺強(qiáng)制冷卻泵(5)并列運(yùn)行，回收冷源損失熱量，最大限度地提高鍋爐空氣預(yù)熱器(6)出口風(fēng)溫；當(dāng)為發(fā)電機(jī)、冷油器及輔助轉(zhuǎn)機(jī)提供冷卻水的開式循環(huán)泵(圖中未示出)全部跳閘時，可2～3臺強(qiáng)制冷卻泵(5)并列運(yùn)行，通過至開式循環(huán)水系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)門(圖中未示出)提供一定量的冷卻水；當(dāng)循環(huán)泵全部跳閘時，可以保持2～3臺強(qiáng)制冷卻泵(5)并列運(yùn)行，以確保凝汽器(4)的安全。