本實(shí)用新型涉及紡織原材干燥處理技術(shù)，具體指的是一種牛皮纖維微波干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

在牛皮纖維的紡織原材的處理中，往往需要對(duì)牛皮纖維(膠原蛋白類)進(jìn)行烘干干燥處理，傳統(tǒng)的的干燥處理的方法多種多樣，但大多數(shù)都是通過一個(gè)干燥機(jī)對(duì)物料進(jìn)行干燥，干燥機(jī)一般采用微波給自己，傳統(tǒng)的微波干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，烘干干燥的效率低，速率較慢，而且還有一個(gè)問題，傳統(tǒng)的微波干燥機(jī)沒有帶有熱風(fēng)干燥結(jié)構(gòu)，干燥機(jī)的機(jī)體內(nèi)部的空氣流動(dòng)性較差，這樣牛皮纖維物料被熱蒸發(fā)的水蒸氣水汽不能快速帶離機(jī)體，這樣就無(wú)法保證微波干燥機(jī)對(duì)物料完全干燥，而且單一的微波干燥系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行干燥，干燥效率低。另外，牛皮纖維(膠原蛋白類)在溫度較高的情況下，容易被空氣的氧氣微氧化，這樣就影響了后續(xù)紡織產(chǎn)品的質(zhì)量品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出了一種牛皮纖維微波干燥機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種牛皮纖維微波干燥機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部具有橫向的輸送腔道，該輸送腔道的內(nèi)部沿著長(zhǎng)度方向設(shè)置有一條用于傳輸牛皮纖維的輥輪傳輸帶結(jié)構(gòu)，所述機(jī)體沿著輸送腔道的方向從左至右依次設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)、消毒箱室、微波烘干倉(cāng)和出料倉(cāng)，所述的消毒箱室包括室門和安裝在室內(nèi)頂部的一組紫外線殺菌消毒燈，所述的微波烘干倉(cāng)的內(nèi)部安裝有一排微波發(fā)生器，所述的微波發(fā)生器呈U型狀倒立罩設(shè)在輥輪傳輸帶結(jié)構(gòu)的輸送帶的上方，所述機(jī)體的頂部還設(shè)有一個(gè)熱風(fēng)發(fā)生裝置，所述熱風(fēng)發(fā)生裝置的送風(fēng)端設(shè)有送氣排管，熱風(fēng)發(fā)生裝置的進(jìn)氣端設(shè)有循環(huán)回氣管，所述送氣排管連接安裝在微波發(fā)生器的中部且管口朝下對(duì)著輥輪傳輸帶結(jié)構(gòu)的輸送帶，所述循環(huán)回氣管連接連通于出料倉(cāng)的上部。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料倉(cāng)的上部設(shè)有投料斗。

優(yōu)選地，所述熱風(fēng)發(fā)生裝置包括輸出風(fēng)機(jī)和環(huán)形制熱器，所述送氣排管包括連接于主管道和一排連接主管道和微波發(fā)生器的副管道。

優(yōu)選地，所述循環(huán)回氣管上安裝有一個(gè)除濕器。

優(yōu)選地，所述微波烘干倉(cāng)的上部還設(shè)有一個(gè)氮?dú)廨斔脱b置，該氮?dú)廨斔脱b置包括通過支架固定在微波烘干倉(cāng)上部的氮?dú)獯鎯?chǔ)罐、安裝在氮?dú)獯鎯?chǔ)罐下部的流量控制閥以及安裝在流量控制閥上且伸入到微波烘干倉(cāng)內(nèi)的氮?dú)廨斎牍堋?/p>

優(yōu)選地，所述出料倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)集料排料斗。

優(yōu)選地，所述循環(huán)回氣管上還設(shè)有一個(gè)補(bǔ)氣管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，采用了一個(gè)熱風(fēng)發(fā)生裝置產(chǎn)生熱風(fēng)并結(jié)合微波發(fā)生器的微波制熱功能來同時(shí)給輥輪傳輸帶結(jié)構(gòu)上的物料進(jìn)行烘干干燥，而且熱風(fēng)發(fā)生裝置設(shè)置在一個(gè)循環(huán)的烘干管路上，熱風(fēng)不僅能夠帶走蒸發(fā)產(chǎn)生的熱氣，這樣大大地加快了干燥效率，降低了干燥能耗，另外設(shè)置的氮?dú)獯鎯?chǔ)罐能夠往機(jī)體內(nèi)沖入氮?dú)猓瑱C(jī)體的內(nèi)腔內(nèi)氮?dú)夂糠浅８?，也就能夠防止牛皮纖維物料被氧化，另外，在烘干之前，設(shè)置了紫外線殺菌消毒燈，紫外線殺菌消毒燈能夠殺死附著在物料上的細(xì)菌微生物，這樣防氧化和消毒殺菌的處理保證了后續(xù)的產(chǎn)品品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型提出的牛皮纖維微波干燥機(jī)，包括機(jī)體1，機(jī)體1的內(nèi)部具有橫向的輸送腔道，該輸送腔道的內(nèi)部沿著長(zhǎng)度方向設(shè)置有一條用于傳輸牛皮纖維的輥輪傳輸帶結(jié)構(gòu)2，機(jī)體1沿著輸送腔道的方向從左至右依次設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)3、消毒箱室4、微波烘干倉(cāng)5和出料倉(cāng)6，消毒箱室4包括室門7和安裝在室內(nèi)頂部的一組紫外線殺菌消毒燈8，微波烘干倉(cāng)5的內(nèi)部安裝有一排微波發(fā)生器9，微波發(fā)生器9呈U型狀倒立罩設(shè)在輥輪傳輸帶結(jié)構(gòu)的輸送帶的上方，機(jī)體1的頂部還設(shè)有一個(gè)熱風(fēng)發(fā)生裝置，熱風(fēng)發(fā)生裝置的送風(fēng)端設(shè)有送氣排管10，熱風(fēng)發(fā)生裝置的進(jìn)氣端設(shè)有循環(huán)回氣管11，送氣排管10連接安裝在微波發(fā)生器9的中部且管口朝下對(duì)著輥輪傳輸帶結(jié)構(gòu)的輸送帶，循環(huán)回氣管11連接連通于出料倉(cāng)6的上部。

進(jìn)料倉(cāng)3的上部設(shè)有投料斗12。熱風(fēng)發(fā)生裝置包括輸出風(fēng)機(jī)13和環(huán)形制熱器14，送氣排管10包括連接于主管道15和一排連接主管道15和微波發(fā)生器9的副管道16。循環(huán)回氣管11上安裝有一個(gè)除濕器17。微波烘干倉(cāng)5的上部還設(shè)有一個(gè)氮?dú)廨斔脱b置，該氮?dú)廨斔脱b置包括通過支架固定在微波烘干倉(cāng)上部的氮?dú)獯鎯?chǔ)罐18、安裝在氮?dú)獯鎯?chǔ)罐18下部的流量控制閥19以及安裝在流量控制閥19上且伸入到微波烘干倉(cāng)內(nèi)的氮?dú)廨斎牍?0。出料倉(cāng)6的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)集料排料斗21。循環(huán)回氣管11上還設(shè)有一個(gè)補(bǔ)氣管22。

在本實(shí)用新型中，輥輪傳輸帶結(jié)構(gòu)2為傳統(tǒng)技術(shù)常用的一種平面輸送結(jié)構(gòu)，輥輪傳輸帶結(jié)構(gòu)主要包括輥輪組和套在輥輪上的傳輸帶，而其中輥輪組上的輥輪由驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)行走，牛皮纖維物料直接從進(jìn)料倉(cāng)的投料斗12進(jìn)入到機(jī)體內(nèi)，落在機(jī)體的輥輪傳輸帶結(jié)構(gòu)上，輥輪傳輸帶結(jié)構(gòu)工作，傳輸帶帶動(dòng)上面的物料向前傳輸?shù)较鞠涫?，消毒箱室4內(nèi)的紫外線殺菌消毒燈8能夠完成消毒殺菌作業(yè)，然后，物料進(jìn)入到微波烘干倉(cāng)5內(nèi)，微波烘干倉(cāng)5的微波發(fā)生器9進(jìn)行微波烘干加熱，采用了一個(gè)熱風(fēng)發(fā)生裝置產(chǎn)生熱風(fēng)并結(jié)合微波發(fā)生器的微波制熱功能來同時(shí)給輥輪傳輸帶結(jié)構(gòu)上的物料進(jìn)行烘干干燥，而且熱風(fēng)發(fā)生裝置設(shè)置在一個(gè)循環(huán)的烘干管路上，熱風(fēng)不僅能夠帶走蒸發(fā)產(chǎn)生的熱氣，這樣大大地加快了干燥效率，降低了干燥能耗，另外設(shè)置的氮?dú)獯鎯?chǔ)罐能夠往機(jī)體內(nèi)沖入氮?dú)?，機(jī)體的內(nèi)腔內(nèi)氮?dú)夂糠浅８?，也就能夠防止牛皮纖維物料被氧化。最后完成烘干后，物料由出料倉(cāng)6內(nèi)部的集料排料斗21排出。

上述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利和保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。