本實用新型涉及藥材干燥設(shè)備，特指一種熱風(fēng)循環(huán)烘箱。

背景技術(shù)：

眾所周知，熱風(fēng)循環(huán)烘箱用于醫(yī)藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工等行業(yè)物料的加熱固化、干燥脫水。如原料、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、脫水蔬菜等。熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。

目前，現(xiàn)有的烘箱由于功能限定結(jié)構(gòu)，一般被烘干物料均放在烘腔底部，或通過架子進(jìn)行承托，在烘干過程中，材料固定不動，容易導(dǎo)致受熱不均勻，故每批物料通常需要經(jīng)過兩次雙面烘干，這樣不僅耗能大、耗時長，且容易對物料的品質(zhì)有所影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種熱風(fēng)循環(huán)烘箱，以實現(xiàn)在烘干過程中對物料實施翻動操作，在熱風(fēng)的帶動下保證物料均勻受熱，提高生產(chǎn)效率、保證物料品質(zhì)。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

本實用新型為一種熱風(fēng)循環(huán)烘箱，主要具有箱體，所述箱體中設(shè)有若干烘腔，箱體上方具有循環(huán)風(fēng)機，所述烘腔底部設(shè)有若干升降塊及固定塊，升降塊下方由升降機構(gòu)連接驅(qū)動，固定塊兩側(cè)設(shè)有若干熱風(fēng)口，且熱風(fēng)口經(jīng)管道與循環(huán)風(fēng)機的出風(fēng)口連接，烘腔上方設(shè)有排氣口。

進(jìn)一步的，升降機構(gòu)包括傳動軸、與各升降塊對應(yīng)的凸輪。

進(jìn)一步的，各烘腔下方所對應(yīng)的傳動軸端部均設(shè)有鏈輪，且鏈輪進(jìn)一步的，電機與鏈條驅(qū)動。

進(jìn)一步的，各升降塊與固定塊交錯布置。

進(jìn)一步的，循環(huán)風(fēng)機出風(fēng)口處還設(shè)有發(fā)熱器，經(jīng)過發(fā)熱器的風(fēng)由管道輸送至各固定塊的熱風(fēng)口處。

優(yōu)選的，發(fā)熱器為電熱絲。

進(jìn)一步的，各烘腔的排氣口經(jīng)管道與干燥器連接，且干燥器另一端與循環(huán)風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口連接。

本實用新型的有益效果為：改良傳統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的結(jié)構(gòu)，使烘腔底部可上下浮動，在熱風(fēng)循環(huán)烘干的同時，對物料進(jìn)行物理翻轉(zhuǎn)，使物料均勻受熱，物料只需進(jìn)箱一次即可烘干，避免反復(fù)烘干造成資源浪費，保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明：

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細(xì)說明如下：

請參閱圖1所示，系為本實用新型之較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型為一種熱風(fēng)循環(huán)烘箱，主要具有箱體1，所述箱體1中設(shè)有若干烘腔2，箱體1上方具有循環(huán)風(fēng)機3，所述烘腔2底部設(shè)有若干升降塊4及固定塊5，固定塊5兩側(cè)設(shè)有若干熱風(fēng)口51，熱風(fēng)口51往兩側(cè)的升降塊4方向進(jìn)行送風(fēng)，且熱風(fēng)口51經(jīng)管道與循環(huán)風(fēng)機3的出風(fēng)口連接，循環(huán)風(fēng)機3出風(fēng)口處還設(shè)有發(fā)熱器8，發(fā)熱器8優(yōu)選電熱絲，經(jīng)過發(fā)熱器8的風(fēng)由管道輸送至各固定塊5的熱風(fēng)口51處，對物料進(jìn)行烘干；烘腔2上方設(shè)有排氣口21，各烘腔2的排氣口21經(jīng)管道與干燥器9連接，烘干過程所形成的熱濕氣流進(jìn)入干燥器9中，而干燥器9另一端與循環(huán)風(fēng)機3的進(jìn)風(fēng)口連接，即干燥后的熱氣體重新進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機3，進(jìn)一步加熱后重新送入各烘腔2中對物料進(jìn)行烘干。

上述方案中，各升降塊4與固定塊5交錯布置，升降塊4下方由升降機構(gòu)連接驅(qū)動，升降機構(gòu)包括傳動軸61、與各升降塊4對應(yīng)的凸輪62，通過傳動軸61旋轉(zhuǎn)，各升降塊4在對應(yīng)凸輪62的作用下上下浮沉，配合固定塊5及熱風(fēng)口51的熱風(fēng)，使物料進(jìn)行物理翻轉(zhuǎn)，便可均勻受熱；其中，各烘腔2下方所對應(yīng)的傳動軸61端部均設(shè)有鏈輪，且鏈輪通過電機7與鏈條71驅(qū)動，在結(jié)構(gòu)合理化配置的前提下，各烘腔2對應(yīng)的機構(gòu)統(tǒng)一運行，進(jìn)度一致。

當(dāng)然，以上圖示僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的使用范圍，故，凡是在本實用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。