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一種圓竹負(fù)離子空氣凈化機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11301919閱讀:427來(lái)源:國(guó)知局
一種圓竹負(fù)離子空氣凈化機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及竹材加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種圓竹負(fù)離子空氣凈化機(jī)。



背景技術(shù):

隨著中國(guó)城市化進(jìn)程,高密度人口和工業(yè)化活動(dòng)向大氣環(huán)境排放了大量的細(xì)顆粒物(PM2.5),2016年12月入冬以來(lái)受到靜穩(wěn)天氣影響,細(xì)顆粒物濃度將持續(xù)積聚,在中華大地京津冀等11個(gè)省市和地區(qū)形成了最持久的霧霾天氣,空氣嚴(yán)重污染?!罢匂采儭保本┑貐^(qū)肺癌發(fā)病率逐年升高。最新研究表明:PM2.5等空氣污染不僅對(duì)呼吸道、肺臟有傷害,還對(duì)我們的大腦神經(jīng)系統(tǒng)有損傷,每年全球約有210萬(wàn)人死于空氣污染。

負(fù)離子被認(rèn)為是對(duì)人體有益的“空氣維生素”,在負(fù)離子環(huán)境中有利于人體血氧的輸送和吸收,促進(jìn)人體新陳代謝,同時(shí)負(fù)離子能使空氣中的煙塵、粉塵、飄塵等帶正電荷的顆粒物,通過(guò)正負(fù)離子吸引、碰撞、團(tuán)聚而下沉落地,并能使細(xì)菌蛋白質(zhì)兩級(jí)性顛倒、生存能力下降而致死,從而起到凈化空氣、有益健康的效果。竹子是一種生長(zhǎng)速度極快(3-5年即可成熟)、物理力學(xué)性能優(yōu)良、合理采伐可永續(xù)利用的天然生物質(zhì)材料,也是一種具有中國(guó)文化特色的綠色資源。若能通過(guò)合理的設(shè)計(jì)連接將二者有機(jī)結(jié)合,形成功能與裝飾為一體的生物質(zhì)材料空氣凈化,將有利于提高竹材的科技含量與附加值,減少白色污染的同時(shí)給人以健康和美的享受。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種圓竹負(fù)離子空氣凈化機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:

一種圓竹負(fù)離子空氣凈化機(jī),包括碳化圓竹筒、竹集成材的本色補(bǔ)蓋板、電器封裝結(jié)構(gòu),所述碳化圓竹筒包括上節(jié)竹筒和下節(jié)竹筒,下節(jié)竹筒上端開設(shè)有一深度2-5mm、厚度為1/3竹壁的圓形凹槽,上節(jié)竹筒下端開設(shè)有與圓形凹槽配合使用的一長(zhǎng)度2-5mm、厚度為2/3竹壁厚的圓周凸榫,上節(jié)竹筒和下節(jié)竹筒通過(guò)圓形凹槽、圓周凸榫形成緊密連接,且相連通,所述電器封裝結(jié)構(gòu)通過(guò)結(jié)構(gòu)膠安裝在碳化圓竹筒內(nèi),所述電器封裝結(jié)構(gòu)包括塑料復(fù)合殼體、以及安裝在塑料復(fù)合殼體內(nèi)的負(fù)離子發(fā)生器、靜音渦輪風(fēng)扇和發(fā)光二級(jí)管,所述塑料復(fù)合殼體下端安裝有一脈沖線控開關(guān)和USB接口,脈沖線控開關(guān)和USB接口在一條線路上,脈沖線控開關(guān)控制擋位,USB連接電源端,所述脈沖線控開關(guān)通過(guò)電源線與負(fù)離子發(fā)生器、靜音渦輪風(fēng)扇和發(fā)光二級(jí)管相連,所述上節(jié)竹筒上端開設(shè)有一深度2-5mm、寬度為1/2竹壁的凹槽,所述本色補(bǔ)蓋板2通過(guò)環(huán)保型膠黏貼固定與所述凹槽內(nèi)。

優(yōu)選地,所述下節(jié)竹筒的底部竹隔上設(shè)有8-20個(gè)直徑3-6mm的通氣孔,在靠近邊緣處開設(shè)有一個(gè)5.5mm孔用于電源插孔,并在底部的竹壁一周每個(gè)72°銑出長(zhǎng)4-10mm高2-5mm的矩形槽,共計(jì)5個(gè)。

優(yōu)選地,所述上節(jié)竹筒4中間部位距離上下邊緣10-15mm處開設(shè)有長(zhǎng)度40-60mm、寬度2-5mm的槽,作為負(fù)離子的吹出通道。

優(yōu)選地,所述碳化圓竹筒最薄的竹壁厚度大于3mm。

優(yōu)選地,所述塑料復(fù)合殼體上端設(shè)有與所述負(fù)離子發(fā)生器7相連的碳纖維放電頭12。

優(yōu)選地,所述負(fù)離子發(fā)生器安裝在塑料復(fù)合殼體內(nèi)上端,發(fā)光二級(jí)管安裝在塑料復(fù)合殼體內(nèi)中心處上端,靜音渦輪風(fēng)扇安裝在塑料復(fù)合殼體內(nèi)底面上。

優(yōu)選地,所述塑料封裝殼的底部開設(shè)6個(gè)直徑為6mm的孔。

本實(shí)用新型具有以下有益效果:

本實(shí)用新型充分發(fā)揮了圓竹的天然結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和負(fù)離子凈化效果,利用樸素自然的竹筒作為外殼體,內(nèi)置封裝負(fù)離子發(fā)生器,通過(guò)碳化工藝解決圓竹外殼的開裂發(fā)霉等問(wèn)題,采用凹凸卡扣式膠粘連接重點(diǎn)解決上、下殼體的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與模塊化裝配,提高了生產(chǎn)效率。圓竹負(fù)離子空氣凈化機(jī)集空氣凈化功能與裝飾性為一體,有效治理室內(nèi)二手煙、PM2.5等小粒徑塵埃及異味氣體,綜合環(huán)保效果顯著,經(jīng)濟(jì)效益可觀。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種圓竹負(fù)離子空氣凈化機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中塑料復(fù)合殼體底部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中電器封裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中電氣封裝結(jié)構(gòu)的電路圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一種圓竹負(fù)離子空氣凈化機(jī)的側(cè)視圖。

圖6為圖5中B向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例一種圓竹負(fù)離子空氣凈化機(jī)的俯視圖。

圖8為圖7中A-A的剖面圖。

圖9為圖8中C的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為圖8中D的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-圖10所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種圓竹負(fù)離子空氣凈化機(jī),包括碳化圓竹筒1、竹集成材的本色補(bǔ)蓋板2、電器封裝結(jié)構(gòu)3,所述碳化圓竹筒1包括上節(jié)竹筒4和下節(jié)竹筒5,下節(jié)竹筒5上端開設(shè)有一深度2-5mm、厚度為1/3竹壁的圓形凹槽,上節(jié)竹筒4下端開設(shè)有與圓形凹槽配合使用的一長(zhǎng)度2-5mm、厚度為2/3竹壁厚的圓周凸榫,上節(jié)竹筒4和下節(jié)竹筒5通過(guò)圓形凹槽、圓周凸榫形成緊密連接,且相連通,所述電器封裝結(jié)構(gòu)3通過(guò)結(jié)構(gòu)膠6安裝在碳化圓竹筒1內(nèi),所述電器封裝結(jié)構(gòu)3包括塑料復(fù)合殼體31、以及安裝在塑料復(fù)合殼體31內(nèi)的負(fù)離子發(fā)生器7、靜音渦輪風(fēng)扇8和發(fā)光二級(jí)管9,所述塑料復(fù)合殼體31下端安裝有一脈沖線控開關(guān)10和USB接口11,脈沖線控開關(guān)10和USB接口11在一條線路上,脈沖線控開關(guān)控制擋位,USB連接電源端,所述脈沖線控開關(guān)10通過(guò)電源線與負(fù)離子發(fā)生器7、靜音渦輪風(fēng)扇8和發(fā)光二級(jí)管9相連,所述上節(jié)竹筒4上端開設(shè)有一深度2-5mm、寬度為1/2竹壁的凹槽,所述本色補(bǔ)蓋板2通過(guò)環(huán)保型膠黏貼固定與所述凹槽內(nèi)。

優(yōu)選地,所述下節(jié)竹筒5的底部竹隔上設(shè)有8-20個(gè)直徑3-6mm的通氣孔,在靠近邊緣處開設(shè)有一個(gè)5.5mm孔用于電源插孔,并在底部的竹壁一周每個(gè)72°銑出長(zhǎng)4-10mm高2-5mm的矩形槽,共計(jì)5個(gè)。

優(yōu)選地,所述上節(jié)竹筒4中間部位距離上下邊緣10-15mm處開設(shè)有長(zhǎng)度40-60mm、寬度2-5mm的槽,作為負(fù)離子的吹出通道。

優(yōu)選地,所述碳化圓竹筒1最薄的竹壁厚度大于3mm。

優(yōu)選地,所述塑料復(fù)合殼體31上端設(shè)有與所述負(fù)離子發(fā)生器7相連的碳纖維放電頭12。

優(yōu)選地,所述負(fù)離子發(fā)生器7安裝在塑料復(fù)合殼體31內(nèi)上端,發(fā)光二級(jí)管9安裝在塑料復(fù)合殼體31內(nèi)中心處上端,靜音渦輪風(fēng)扇8安裝在塑料復(fù)合殼體31內(nèi)底面上。

優(yōu)選地,所述塑料封裝殼的底部開設(shè)6個(gè)直徑為6mm的孔13。

本實(shí)用新型還提供了上述圓竹負(fù)離子空氣凈化機(jī)的制作方法,包括如下步驟:

S1、圓竹采伐與碳化加工:

S11、選擇3-5竹齡、生長(zhǎng)在陡峭山坡陽(yáng)面的成年竹子為宜,在春季之前采伐竹材,竹材以資源量大的毛竹為主,其他竹種如剛竹、桂竹、巨龍竹等具體可根據(jù)空氣凈化個(gè)性化定制設(shè)計(jì)的需求來(lái)選擇;此時(shí)竹材的含淀粉和糖分較春季采伐的要少,有利于碳化而不開裂和霉變;

S12、將竹材截?cái)喑芍辽俸幸粋€(gè)竹節(jié)的圓竹筒,竹筒的長(zhǎng)度為100-300mm,以150mm為標(biāo)準(zhǔn)加工尺寸;

S13、選擇無(wú)明顯缺陷的圓竹筒,放置于清潔的水中2-24h,融除竹材自身能融于水的有機(jī)物質(zhì),然后在50-120℃溫度的干燥窯內(nèi)干燥8-40h;再放入180-300℃的高壓炭化鍋爐中蒸氣炭化處理12-60h,進(jìn)一步去除竹材的自由水,殺螨除菌的同時(shí)使得竹材表面形成碳化微粒層,提高竹材的尺寸穩(wěn)定性;

S14、將碳化后的圓竹筒在自然通風(fēng)條件下風(fēng)干處理1-3天,保證竹筒的含水率在8%以下;

S2、圓竹殼體的制造加工

S21、根據(jù)每個(gè)竹材自身特點(diǎn),以竹節(jié)為對(duì)稱對(duì)軸對(duì)50mm范圍以內(nèi)的圓竹外殼進(jìn)行車削加工,在中間表面形成逐漸過(guò)渡的弧形圈,車削量控制在0.2-2mm,且保證車削后最薄竹壁厚度大于3mm;

S22、將150mm長(zhǎng)度的圓竹筒自底部處向上100mm處截?cái)?,含有天然竹?jié)的100mm長(zhǎng)度竹筒為下節(jié),往上取50mm的竹間筒為上節(jié);

S23、利用銑刀將下節(jié)竹筒的上部外圍圓周加工,自竹青側(cè)向竹黃切削形成一個(gè)深度2-5mm、厚度為1/3竹壁的圓形凹槽,而使得上節(jié)竹筒的下部,自竹黃側(cè)向竹青切削形成一個(gè)長(zhǎng)度2-5mm、厚度為2/3竹壁厚的圓周凸榫,加工精度在0.5mm以內(nèi),保證竹筒上下節(jié)可通過(guò)卡扣式的凹凸槽結(jié)構(gòu)形成緊密連接,閉合后自緊力>4N;

S24、利用洗床對(duì)上節(jié)竹筒的上端內(nèi)圈加工,自竹黃側(cè)向竹青切削,形成一個(gè)深度2-5mm、寬度為1/2竹壁約3-5mm的圓形凹槽;

S25、選擇與圓竹筒母材外觀顏色相近、厚度2-5mm的平壓竹集成材料,將其碳化后激光定位切割成直徑85-87mm的圓形,利用冷固化環(huán)保型膠黏劑補(bǔ)蓋于上節(jié)竹筒的頂部的凹槽內(nèi),形成無(wú)肉眼缺陷的緊密結(jié)合;

S26、根據(jù)竹節(jié)獨(dú)特形狀,利用打孔機(jī)在竹筒下節(jié)的底部竹隔14上設(shè)有8-20個(gè)直徑3-6mm的通氣孔,在靠近邊緣處開設(shè)有一個(gè)5.5mm孔用于電源插孔,并在底部的竹壁一周每個(gè)72°銑出長(zhǎng)4-10mm高2-5mm的矩形槽,共計(jì)5個(gè),用于空氣順利從底部流入;

S27、在上節(jié)竹筒的中間部位距離上下邊緣10-15mm處,開設(shè)長(zhǎng)度40-60mm、寬度2-5mm的槽,用于負(fù)離子的吹出通道;

S28、對(duì)上述加工好的圓竹筒進(jìn)行去毛刺、采用不同目數(shù)的砂紙人工進(jìn)行粗打磨和精打磨,并在殼體內(nèi)外噴涂啞光無(wú)色環(huán)保油漆,晾干1-2天;

S3、負(fù)離子發(fā)生裝置的封裝:

S31、將負(fù)離子發(fā)生器、發(fā)光二極管、渦輪風(fēng)扇通過(guò)電源線與DC5V-USB接口和5V500mA調(diào)脈沖線控開關(guān)相連后,將負(fù)離子發(fā)生器、發(fā)光二極管、渦輪風(fēng)扇裝于可降解的塑料復(fù)合殼體內(nèi),并將DC5V-USB接口和5V500mA調(diào)脈沖線控開關(guān)安裝在塑料復(fù)合殼體下端;

S32、在塑料復(fù)合殼體的底部開設(shè)6個(gè)直徑為6mm的孔,便于空氣自由進(jìn)入腔體內(nèi)部,并預(yù)留好與竹殼底部一致的脈沖開關(guān)電源連接孔

S33、將封裝好的塑料復(fù)合殼體裝配平穩(wěn)裝配到竹殼內(nèi)部,采用結(jié)構(gòu)膠密封好塑料殼體與下腔體的竹材內(nèi)壁,使得重心在下腔體,并保證四個(gè)碳纖維放電頭垂直向上通過(guò)進(jìn)入到上節(jié)竹筒空間內(nèi)能釋放大量的負(fù)離子;

S4、圓竹上下殼腔體總裝與測(cè)試:

S41、電器元件封裝好后,將上下節(jié)圓竹腔體,通過(guò)凹凸卡扣和膠黏劑連接為緊密一體結(jié)構(gòu);

S42、通電測(cè)試,調(diào)節(jié)脈沖線開關(guān)于高、中、低檔位,檢查渦輪風(fēng)扇、發(fā)光二極管和負(fù)離子發(fā)生器的運(yùn)行狀況;

S43、測(cè)試通過(guò)后,可根據(jù)客戶需求在圓竹筒上激光打標(biāo),刻上文字圖案。

本具體實(shí)施巧妙地利用圓竹殼體天然中空、多節(jié)的結(jié)構(gòu),集成負(fù)離子空氣凈化器于竹腔體內(nèi),完成功能性和裝飾性協(xié)調(diào)統(tǒng)一;采用卡扣式凹凸連接上下竹殼體、通氣孔合理設(shè)計(jì)與膠黏劑封裝技術(shù),解決圓竹殼體的整體連接性與負(fù)離子器件的循環(huán)通風(fēng)問(wèn)題難題;采用碳化與雕刻技術(shù),保持圓竹殼體不開裂、不發(fā)霉、美觀的同時(shí),可個(gè)性化制造產(chǎn)品表面的色澤紋理、文字圖案與大小形狀。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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