本實用新型屬于空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種雙負壓層流裝置。

背景技術(shù)：

目前，市場上的層流裝置，僅在靜壓箱中安裝了風機，使得整個靜壓箱內(nèi)部成正壓系統(tǒng)，由于靜壓箱箱體是鈑金拼接焊接而成，如何焊接有問題，則很容易使得上游臟的空氣不通過過濾器直接進入下游的生產(chǎn)環(huán)境，使得生產(chǎn)環(huán)境受到污染，比如藥廠這些對空氣質(zhì)量要求苛刻的生產(chǎn)環(huán)境，從而影響產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種雙負壓層流裝置，使得刀口處于負壓，即使刀口發(fā)生泄漏，也不會影響到下游空氣質(zhì)量，從而保證下游空氣質(zhì)量的安全性。

本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種雙負壓層流裝置，包括靜壓箱、過濾器和風機箱體，所述風機箱體內(nèi)設有風機，所述過濾器設于所述靜壓箱的底面上，所述風機箱體設于所述靜壓箱內(nèi)并位于過濾器的上側(cè)面上，該風機箱體的底面中心部分與所述過濾器的上側(cè)面共用，且該過濾器的上側(cè)面為該過濾器的進風面，該過濾器的下側(cè)面為該過濾器的出風面；所述風機箱體的底面四周與所述過濾器的上側(cè)面之間設有密封連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述靜壓箱的底面與所述過濾器的接觸位置處形成折彎邊，該折彎邊插置于所述過濾器的液槽的果凍膠內(nèi)。

作為本實用新型的進一步改進，所述風機箱體的底面四周與所述過濾器的上側(cè)面之間通過密封墊密封。

本實用新型的有益效果是：該雙負壓層流裝置通過在靜壓箱內(nèi)將風機設置在過濾器的上次并且二者之間設置密封墊密封，從而使得過濾器下游環(huán)境的壓強小于風機內(nèi)壓強，同時大于靜壓箱內(nèi)壓強，即使刀口出正壓出現(xiàn)問題，刀口出也不會發(fā)生泄漏，從而保護了下游環(huán)境質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型工作狀態(tài)示意圖。

結(jié)合附圖，作以下說明：

1——靜壓箱 2——過濾器

3——風機箱體 21——液槽

31——折彎邊

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本實用新型的一個較佳實施例作詳細說明。但本實用新型的保護范圍不限于下述實施例，即但凡以本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型專利涵蓋范圍之內(nèi)。

參閱圖1-2，為本實用新型所述的一種雙負壓層流裝置，包括靜壓箱1、過濾器2和風機箱體3，所述風機箱體內(nèi)設有風機，所述過濾器設于所述靜壓箱的底面上，所述風機箱體設于所述靜壓箱內(nèi)并位于過濾器的上側(cè)面上，該風機箱體的底面中心部分與所述過濾器的上側(cè)面共用，且該過濾器的上側(cè)面為該過濾器的進風面，該過濾器的下側(cè)面為該過濾器的出風面；所述風機箱體的底面四周與所述過濾器的上側(cè)面之間設有密封連接。

其中，所述靜壓箱的底面與所述過濾器的接觸位置處形成折彎邊31，該折彎邊插置于所述過濾器的液槽21的果凍膠內(nèi)；所述風機箱體的底面四周與所述過濾器的上側(cè)面之間通過密封墊密封。

參閱圖2，為本實用新型工作時的狀態(tài)圖，風機運轉(zhuǎn)，將周圍未過濾的空氣吸入風機，然后通過過濾器，使得空氣進行凈化。風機工作時，靜壓箱內(nèi)壓強P1為負壓，風機內(nèi)壓強P0為正壓，過濾器下游生產(chǎn)環(huán)境壓強P2為微正壓，可見P1＜P2＜P0,即使箱體沒有焊接好，由于P2＜P1，所以靜壓箱內(nèi)的空氣不會進入到過濾器下游，從而保護了下游環(huán)境。

由此可見，該雙負壓層流裝置通過在靜壓箱內(nèi)將風機設置在過濾器的上次并且二者之間設置密封墊密封，從而使得過濾器下游環(huán)境的壓強小于風機內(nèi)壓強，同時大于靜壓箱內(nèi)壓強，即使刀口出正壓出現(xiàn)問題，刀口出也不會發(fā)生泄漏，從而保護了下游環(huán)境質(zhì)量。