本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備，特別是一種電池烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

電池在生產(chǎn)過程中有要經(jīng)過烘干工序，電池烘干工序?qū)φ麄€(gè)生產(chǎn)過程的效率以及質(zhì)量起到關(guān)鍵的作用，然而目前，烘干過程大部分作業(yè)依賴人工完成，不但效率低，而且烘干質(zhì)量沒有保障，有效提高烘干效率和烘干質(zhì)量，依然成為電池制造業(yè)的亟待解決的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供的一種電池烘干設(shè)備，通過合理的自動(dòng)化結(jié)構(gòu)構(gòu)架，有效實(shí)現(xiàn)電池烘干的自動(dòng)化作業(yè)，提高電池烘干效率，且設(shè)置有定位以及過濾風(fēng)熱裝置，以提高電池烘干質(zhì)量。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種電池烘干設(shè)備，包括控制柜以及機(jī)架，包括烘干工裝以及分別設(shè)置于烘干工裝進(jìn)料口和出料口處的進(jìn)料工裝和出料工裝，其改進(jìn)之處在于：所述進(jìn)料工裝和出料工裝均包括一裝卸機(jī)構(gòu)，所述裝卸機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于Z軸導(dǎo)軌一端的Z軸升降電機(jī)，所述Z軸升降電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)連接滑座沿所述Z軸導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，所述連接滑座橫向固定有橫梁，所述橫梁下方平行設(shè)置有一連接板，所述連接板與所述橫梁之間通過Y軸電機(jī)A滑動(dòng)連接；所述連接板下方通過Y軸電機(jī)B滑動(dòng)連接有橫向設(shè)置的夾抓安裝板，所述夾抓安裝板下方設(shè)置有若干夾抓，所述夾抓安裝板的上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)夾抓沿夾抓安裝板水平移動(dòng)的橫向氣缸。

上述結(jié)構(gòu)中，所述烘干工裝包括傳送機(jī)構(gòu)以及向傳送機(jī)構(gòu)上物料吹送熱風(fēng)的風(fēng)熱結(jié)構(gòu)；所述傳送機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)的傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有棘輪，設(shè)置于棘輪上的鏈條帶動(dòng)與傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置的從動(dòng)滾軸同步運(yùn)動(dòng)，所述鏈條通過連接座固定有用于承載物料的載料條；所述載料條與所述鏈條同步運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)物料沿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳送方向傳輸。

上述結(jié)構(gòu)中，所述風(fēng)熱結(jié)構(gòu)包括設(shè)有出風(fēng)口的風(fēng)箱以及風(fēng)箱上的風(fēng)機(jī)，風(fēng)箱的內(nèi)部于出風(fēng)口處設(shè)置有U型發(fā)熱管。

上述結(jié)構(gòu)中，所述風(fēng)機(jī)通過一電動(dòng)風(fēng)閥與風(fēng)箱的內(nèi)部連通，電動(dòng)風(fēng)閥用于控制風(fēng)機(jī)向風(fēng)箱內(nèi)部吹風(fēng)的開啟或關(guān)閉。

上述結(jié)構(gòu)中，所述風(fēng)箱的出風(fēng)口處設(shè)置有出風(fēng)槽口，所述出風(fēng)槽口上靠所述傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有過濾器，風(fēng)箱吹出的熱風(fēng)經(jīng)過濾器過濾后，吹送至傳送機(jī)構(gòu)。

上述結(jié)構(gòu)中，所述出風(fēng)槽口將所述風(fēng)箱的出風(fēng)口均分成若干出風(fēng)通道，出風(fēng)通道的內(nèi)側(cè)設(shè)置所述過濾器，另一側(cè)通過烘干工裝的密封門進(jìn)行封閉，使所述出風(fēng)通道流出的熱風(fēng)穿過過濾器流至傳送機(jī)構(gòu)。

上述結(jié)構(gòu)中，所述過濾器包括過濾板以及安裝架，過濾板通過安裝側(cè)立安裝在傳送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。

上述結(jié)構(gòu)中，所述載料條在所述鏈條的閉合運(yùn)動(dòng)環(huán)內(nèi)等間距鋪設(shè)，且所述載料條上設(shè)置有定位塊，且相鄰載料條上的定位塊形成物料的定位座，定位座隨鏈條沿傳送機(jī)構(gòu)運(yùn)送物料。

上述結(jié)構(gòu)中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)垂直于所述傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸設(shè)置，并通過換向聯(lián)軸器與所述傳送轉(zhuǎn)軸相連接。

上述結(jié)構(gòu)中，所述載料條之間平行設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括基座和上蓋，所述基座安裝在所述鏈條上，且與所述鏈條同步運(yùn)動(dòng)，所述上蓋和基座之間形成的空腔內(nèi)設(shè)置有同步輪、輪帶以及分別與輪帶兩端相接的連接桿，所述連接桿上固定有若干撥塊，且每個(gè)撥塊的上端均從上蓋的槽口露出，所述同步輪分別設(shè)置于所述基座的兩端，同步輪帶動(dòng)所述連接桿隨輪帶來回?cái)[動(dòng)。

實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果：

本實(shí)用新型實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供的一種電池烘干設(shè)備，通過合理的自動(dòng)化結(jié)構(gòu)構(gòu)架，有效實(shí)現(xiàn)電池烘干的自動(dòng)化作業(yè)，提高電池烘干效率，且設(shè)置有定位以及過濾風(fēng)熱裝置，以提高電池烘干質(zhì)量。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種電池烘干設(shè)備總裝結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中裝卸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種電池烘干設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)架圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中傳送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。

圖5為圖4中圓圈A處結(jié)構(gòu)的局部放大圖。

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中風(fēng)熱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中風(fēng)熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、進(jìn)料工裝；2、烘干工裝；3、出料工裝；4、裝卸機(jī)構(gòu)；11、進(jìn)料口載料臺(tái)；21、傳送機(jī)構(gòu)；22、出風(fēng)槽口；23、過濾器；24、風(fēng)熱結(jié)構(gòu)；111(311)、載料模具；31、出料口載料臺(tái)；41、Z軸升降電機(jī)；42、Z軸導(dǎo)軌；43、連接滑座；44、橫梁；45、Y軸電機(jī)A；46、連接板；47、Y軸電機(jī)B；48、夾抓安裝板；49、橫向氣缸；50、夾抓；211、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；212、傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸；213、棘輪；214、鏈條；215、連接座；216、載料條；217、定位塊；218、從動(dòng)滾軸；241、出風(fēng)口；242、風(fēng)機(jī)；243、電動(dòng)風(fēng)閥；244、U型發(fā)熱管；219、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；2191、上蓋；2191-1、槽口；2192、底座；2193、同步輪；2194、輪帶；2195、連接桿；2196、撥塊。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

參照?qǐng)D1至圖7所示，本實(shí)用新型揭示了一種電池烘干設(shè)備，包括烘干工裝2以及分別設(shè)置于烘干工裝2進(jìn)料口和出料口處的進(jìn)料工裝1和出料工裝3，進(jìn)料工裝1和出料工裝3均包括一裝卸機(jī)構(gòu)4，裝卸機(jī)構(gòu)4包括設(shè)置于Z軸導(dǎo)軌42一端的Z軸升降電機(jī)41，Z軸升降電機(jī)41用于驅(qū)動(dòng)連接滑座43沿Z軸導(dǎo)軌42上下運(yùn)動(dòng)，連接滑座43橫向固定有橫梁44，橫梁44下方平行設(shè)置有一連接板46，連接板46與橫梁44之間通過Y軸電機(jī)A45滑動(dòng)連接；連接板46下方通過Y軸電機(jī)B47滑動(dòng)連接有橫向設(shè)置的夾抓安裝板48，夾抓安裝板48下方設(shè)置有若干夾抓50，夾抓安裝板48的上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)夾抓50沿夾抓安裝板48水平移動(dòng)的橫向氣缸49；可以理解的，在進(jìn)料工裝1和出料工裝3的一側(cè)分別設(shè)置進(jìn)料口載料臺(tái)11和出料口載料臺(tái)31，進(jìn)料口載料臺(tái)11和出料口載料臺(tái)31上分別設(shè)置有載料模具111、311；這樣，夾抓50在裝卸機(jī)構(gòu)4的驅(qū)動(dòng)下，將物料夾至烘干工裝2，并將烘干好的物料取出，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化作業(yè)，其效率高，且裝卸物料的精準(zhǔn)，有效避免物料在烘干過程中因擺放不平出現(xiàn)質(zhì)量問題。

進(jìn)一步地，烘干工裝2包括傳送機(jī)構(gòu)21以及向傳送機(jī)構(gòu)21上物料吹送熱風(fēng)的風(fēng)熱結(jié)構(gòu)24；傳送機(jī)構(gòu)21包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)211以及通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)211傳動(dòng)的傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸212，傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸212上設(shè)置有棘輪213，設(shè)置于棘輪213上的鏈條214帶動(dòng)與傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸212平行設(shè)置的從動(dòng)滾軸218同步運(yùn)動(dòng)，鏈條214通過連接座215固定有用于承載物料的載料條216；載料條216與鏈條214同步運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)物料沿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳送方向傳輸；這樣的傳輸方式穩(wěn)定；而且，這種搭建在鏈條214上實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的載料條216可以通過環(huán)形運(yùn)動(dòng)循環(huán)傳遞，不需要往復(fù)傳遞；有效提高傳遞物料的效率。

進(jìn)一步地，風(fēng)熱結(jié)構(gòu)24包括設(shè)有出風(fēng)口241的風(fēng)箱以及風(fēng)箱上的風(fēng)機(jī)242，風(fēng)箱的內(nèi)部于出風(fēng)口241處設(shè)置有U型發(fā)熱管244；這樣從出風(fēng)口241吹出的是熱風(fēng)，對(duì)物料進(jìn)行烘干作業(yè)；可以理解的，風(fēng)機(jī)242通過一電動(dòng)風(fēng)閥243與風(fēng)箱的內(nèi)部連通，電動(dòng)風(fēng)閥243用于控制風(fēng)機(jī)242向風(fēng)箱內(nèi)部吹風(fēng)的開啟或關(guān)閉。為了使風(fēng)均勻的吹出，保障在傳送機(jī)構(gòu)21的運(yùn)送范圍內(nèi)熱風(fēng)均勻環(huán)繞物料，提高烘干效率和均勻性，風(fēng)箱的出風(fēng)口241處設(shè)置有出風(fēng)槽口22，出風(fēng)槽口22上靠傳送機(jī)構(gòu)21的一側(cè)設(shè)置有過濾器23，風(fēng)箱吹出的熱風(fēng)經(jīng)過濾器23過濾后，吹送至傳送機(jī)構(gòu)21；過濾器23有效的將熱風(fēng)中的空氣雜質(zhì)攔住，防止產(chǎn)生靜電擊穿傳送機(jī)構(gòu)21上的物料，進(jìn)而提高了烘干的產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)施例中，出風(fēng)槽口22將風(fēng)箱的出風(fēng)口241均分成若干出風(fēng)通道，出風(fēng)通道的內(nèi)側(cè)設(shè)置過濾器23，另一側(cè)通過烘干工裝2的密封門進(jìn)行封閉，使出風(fēng)通道流出的熱風(fēng)穿過過濾器23流至傳送機(jī)構(gòu)21。在本實(shí)施例中，為了充分利用設(shè)備內(nèi)部空間，并提高過濾效率，過濾器23包括過濾板以及安裝架，過濾板通過安裝側(cè)立安裝在傳送機(jī)構(gòu)21的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，載料條216在鏈條214的閉合運(yùn)動(dòng)環(huán)內(nèi)等間距鋪設(shè)，且載料條216上設(shè)置有定位塊217，且相鄰載料條216上的定位塊217形成物料的定位座，定位座隨鏈條214沿傳送機(jī)構(gòu)21運(yùn)送物料。

進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)電機(jī)211垂直于傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸212設(shè)置，并通過換向聯(lián)軸器與傳送轉(zhuǎn)軸相連接。

相應(yīng)的，為了使不同規(guī)格的物料可以限制在載料條216上的定位塊217處，本實(shí)施例中，在承載物料的載料條216之間平行設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)219，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)219包括基座2192和上蓋2191，基座2192安裝在鏈條214上，且與鏈條214同步運(yùn)動(dòng)，上蓋2191和基座2192之間形成的空腔內(nèi)設(shè)置有同步輪2193、輪帶2194以及分別與輪帶2194兩端相接的連接桿2195，連接桿2195上固定有若干撥塊2196，且每個(gè)撥塊2196的上端均從上蓋的槽口2191-1露出，同步輪2193分別設(shè)置于基座2192的兩端，同步輪2193以一定角度正反轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接桿2195隨輪帶2194來回?cái)[動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連接桿2195上的撥塊2196對(duì)載料條216上的物料位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其穩(wěn)定卡陷在載料條216上的定位塊217處，不但可以避免物料在運(yùn)輸過程中發(fā)生翻料的現(xiàn)象，同時(shí)可以提高裝卸機(jī)構(gòu)4上夾抓50拾取物料的準(zhǔn)確度，提高設(shè)備自動(dòng)化效率，可以理解的，上述同步輪2193正反旋轉(zhuǎn)的角度可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，使撥塊2196沿槽口2191-1運(yùn)動(dòng)的幅度增大或縮小，以滿足相應(yīng)物料位置調(diào)整的需要。

以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等同替換，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。