本實(shí)用新型涉及一種棉針織印花布用烘干箱。
背景技術(shù):
烘干箱主要應(yīng)用于紡織加工領(lǐng)域中,現(xiàn)有的烘干箱包括上烘干體以及與所述上烘干體相對(duì)設(shè)置的下烘干體,所述上烘干體與所述下烘干體之間形成有烘干通道,所述上烘干體與所述下烘干體內(nèi)部均形成有通風(fēng)道。織物需要從所述烘干通道中經(jīng)過(guò),所述上烘干體以及所述下烘干體向所述烘干通道中的織物噴出熱氣流,以烘干所述織物。然而,在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí),所述上烘干體及所述下烘干體的通風(fēng)道內(nèi)會(huì)積存灰塵,造成氣流堵塞,從而影響烘干效果。同時(shí),所述烘干箱在停用時(shí),其自身的溫度降低較為緩慢,散熱效果不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,有必要提供一種烘干效果較好及散熱效果較好的棉針織印花布用烘干箱。
一種棉針織印花布用烘干箱,包括相互間隔設(shè)置的兩個(gè)烘干體,所述兩個(gè)烘干體之間形成有烘干通道,每個(gè)烘干體包括多個(gè)平行設(shè)置且依次連接的通風(fēng)梁以及一個(gè)活動(dòng)擋板。每個(gè)通風(fēng)梁中開(kāi)設(shè)有通風(fēng)道,所述通風(fēng)道的兩端分別形成有與所述通風(fēng)道連通的進(jìn)風(fēng)口與清灰口,所述清灰口包括寬口部以及與所述寬口部連接的窄口部,所述通風(fēng)梁的一側(cè)形成有通風(fēng)面,所述通風(fēng)面朝向所述烘干通道,所述通風(fēng)梁于所述通風(fēng)面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)烘干孔,所述多個(gè)烘干孔與所述通風(fēng)道連通,所述活動(dòng)擋板用于擋設(shè)各所述清灰口,所述活動(dòng)擋板包括樞軸以及連接于所述樞軸上的擋設(shè)體,所述擋設(shè)體通過(guò)所述樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述多個(gè)通風(fēng)梁的具有所述清灰口的端部,所述擋設(shè)體上設(shè)置有多個(gè)擋設(shè)塊,所述多個(gè)擋設(shè)塊分別擋設(shè)于所述多個(gè)清灰口中,所述擋設(shè)塊上設(shè)置有變形層,所述變形層朝向所述通風(fēng)道的一側(cè)表面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)集灰凹槽以及一個(gè)緩沖槽,所述多個(gè)集灰凹槽圍繞所述緩沖槽設(shè)置。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述變形層的周緣形成有倒角。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述倒角為倒圓角,所述倒圓角的半徑為1毫米-2毫米。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述緩沖槽的底部設(shè)置有環(huán)形圈。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述環(huán)形圈上開(kāi)設(shè)有多個(gè)集塵孔。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述集塵孔的延伸方向與所述通風(fēng)道的延伸方向之間形成有夾角。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述通風(fēng)面上設(shè)置有分隔條,所述多個(gè)烘干孔分別開(kāi)設(shè)于所述分隔條的兩側(cè)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述烘干孔的橫截面為矩形。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述烘干孔的截面面積沿朝向所述烘干通道的方向逐漸減小。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述擋設(shè)體為矩形板狀,所述擋設(shè)體上設(shè)置有防腐蝕層,所述多個(gè)擋設(shè)塊凸設(shè)于所述防腐蝕層上。
通過(guò)使所述擋設(shè)體繞所述樞軸旋轉(zhuǎn),并使所述多個(gè)擋設(shè)塊從所述多個(gè)清灰口中脫離,即可對(duì)所述清灰口中的織物及塵絮進(jìn)行清除,從而可以避免因織物及塵絮的積聚而造成的氣流堵塞,進(jìn)而提高了烘干效果。另外,在所述烘干箱停用時(shí),可以將所述多個(gè)清灰口打開(kāi),使所述兩個(gè)烘干體中的熱氣流流出,并允許外界氣流進(jìn)入所述多個(gè)通風(fēng)道中,從而實(shí)現(xiàn)所述兩個(gè)烘干體的快速冷卻,提高了散熱效率。
附圖說(shuō)明
圖1為一實(shí)施例的棉針織印花布用烘干箱的立體示意圖;
圖2為一實(shí)施例的棉針織印花布用烘干箱移除活動(dòng)擋板后的立體示意圖;
圖3為一實(shí)施例的烘干體的立體示意圖;
圖4為另一實(shí)施例的烘干箱的立體示意圖;以及
圖5為一實(shí)施例的活動(dòng)擋板的剖視圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型涉及一種棉針織印花布用烘干箱。所述棉針織印花布用烘干箱包括相互間隔設(shè)置的兩個(gè)烘干體,所述兩個(gè)烘干體之間形成有烘干通道,每個(gè)烘干體包括多個(gè)平行設(shè)置且依次連接的通風(fēng)梁,以及一個(gè)活動(dòng)擋板。例如,每個(gè)通風(fēng)梁中開(kāi)設(shè)有通風(fēng)道,所述通風(fēng)道的兩端分別形成有與所述通風(fēng)道連通的進(jìn)風(fēng)口與清灰口,所述清灰口包括寬口部以及與所述寬口部連接的窄口部,所述通風(fēng)梁的一側(cè)形成有通風(fēng)面。例如,所述通風(fēng)面朝向所述烘干通道,所述通風(fēng)梁于所述通風(fēng)面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)烘干孔,所述多個(gè)烘干孔與所述通風(fēng)道連通。例如,所述活動(dòng)擋板擋設(shè)于所述清灰口上,所述活動(dòng)擋板包括樞軸以及連接于所述樞軸上的擋設(shè)體,所述擋設(shè)體通過(guò)所述樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述多個(gè)通風(fēng)梁的端部,所述擋設(shè)體上設(shè)置有多個(gè)擋設(shè)塊。例如,所述多個(gè)擋設(shè)塊分別擋設(shè)于所述多個(gè)清灰口中,所述擋設(shè)塊上設(shè)置有變形層,所述變形層朝向所述通風(fēng)道的一側(cè)表面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)集灰凹槽以及一個(gè)緩沖槽,所述多個(gè)集灰凹槽圍繞所述緩沖槽設(shè)置。
請(qǐng)參閱圖1至圖4,一種棉針織印花布用烘干箱100,包括相互間隔設(shè)置的兩個(gè)烘干體10,所述兩個(gè)烘干體之間形成有烘干通道20,每個(gè)烘干體包括多個(gè)平行設(shè)置且依次連接的通風(fēng)梁11,以及一個(gè)活動(dòng)擋板13。即,所述多個(gè)通風(fēng)梁互相拼接形成所述烘干體,相鄰兩個(gè)通風(fēng)梁的側(cè)壁互相連接。例如,如圖3所示,3個(gè)通風(fēng)梁平行設(shè)置且依次連接,整體形成如圖1所示的烘干體10;例如,所述多個(gè)通風(fēng)梁也可以一體成型。所述每個(gè)通風(fēng)梁中開(kāi)設(shè)有通風(fēng)道111,所述通風(fēng)道的兩端分別形成有與所述通風(fēng)道連通的進(jìn)風(fēng)口112與清灰口113,所述清灰口包括寬口部1131以及與所述寬口部連接的窄口部1132,所述通風(fēng)梁的一側(cè)形成有通風(fēng)面114,所述通風(fēng)面朝向所述烘干通道,所述通風(fēng)梁于所述通風(fēng)面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)烘干孔1141,所述多個(gè)烘干孔與所述通風(fēng)道連通。所述活動(dòng)擋板擋設(shè)于各所述清灰口上,亦可理解為所述活動(dòng)擋板擋設(shè)于各所述清灰口的外部,以用于定期打開(kāi)并清除灰塵。請(qǐng)一并參閱圖5,所述活動(dòng)擋板包括樞軸131以及連接于所述樞軸上的擋設(shè)體132,所述擋設(shè)體通過(guò)所述樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述多個(gè)通風(fēng)梁的具有所述清灰口的端部,例如,請(qǐng)結(jié)合參閱圖1與圖2,多個(gè)通風(fēng)梁視為一個(gè)整體,所述樞軸設(shè)置于該整體的一端部,所述擋設(shè)體與所述樞軸樞接,用于擋設(shè)該整體的全部清灰口;例如,所述擋設(shè)體上設(shè)置有多個(gè)擋設(shè)塊133,所述多個(gè)擋設(shè)塊分別擋設(shè)于所述多個(gè)清灰口中。所述擋設(shè)塊上設(shè)置有變形層134,所述變形層朝向所述通風(fēng)道的一側(cè)表面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)集灰凹槽135以及一個(gè)緩沖槽136,所述多個(gè)集灰凹槽圍繞所述緩沖槽設(shè)置。
例如,在一實(shí)施例中,所述棉針織印花布用烘干箱的組裝過(guò)程具體如下:首先將所述兩個(gè)烘干體相對(duì)設(shè)置并于所述兩個(gè)烘干體之間形成所述烘干通道。將所述樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述通風(fēng)梁的一端,并將所述擋設(shè)體轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述樞軸上。然后,將所述擋設(shè)體上的多個(gè)擋設(shè)塊分別卡入所述多個(gè)通風(fēng)梁的清灰口中。然后將所述多個(gè)通風(fēng)梁的進(jìn)風(fēng)口與外接熱氣源連接。
所述棉針織印花布用烘干箱的工作過(guò)程如下:織物例如棉針織印花布等,通過(guò)一個(gè)輸送機(jī)構(gòu)送入所述烘干通道,并開(kāi)啟所述外接熱氣源,使熱氣流進(jìn)入所述多個(gè)通風(fēng)梁的通風(fēng)道中。熱氣流從所述多個(gè)通風(fēng)梁的烘干孔中流入所述烘干通道。所述兩個(gè)烘干體中的熱氣流從上、下兩側(cè)流向織物,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述烘干通道中織物的烘干作業(yè)。在使用一段時(shí)間后,所述多個(gè)通風(fēng)梁的清灰口中積聚有大量的織物及塵絮。此時(shí),可以使所述擋設(shè)體繞所述樞軸旋轉(zhuǎn),并使所述多個(gè)擋設(shè)塊從所述多個(gè)清灰口中脫離,然后可對(duì)所述清灰口中的織物及塵絮進(jìn)行人工清除,從而可以避免因織物及塵絮的積聚而造成的氣流堵塞,從而提高烘干效果。另外,在所述烘干箱停用時(shí),可以停止向所述多個(gè)通風(fēng)梁中輸送熱氣流,然后將所述多個(gè)清灰口打開(kāi),從而使得所述兩個(gè)烘干體中的殘余熱氣流流出,并允許外界氣流進(jìn)入所述多個(gè)通風(fēng)道中,從而使得所述兩個(gè)烘干體的快速冷卻,提高散熱效率。
例如,為了便于在所述烘干箱工作時(shí)封閉所述清灰口,所述變形層的周緣形成有倒角。例如,所述倒角為倒圓角,例如,所述倒圓角的半徑為1毫米-2毫米,例如,所述倒圓角具有半徑為1毫米-2毫米的圓弧,例如,所述圓弧的弧度為0.5毫米至1毫米,例如具體為0.6毫米。所述倒圓角有利于所述多個(gè)擋設(shè)塊進(jìn)入所述清灰口中,避免所述擋設(shè)塊在隨所述擋設(shè)體的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與所述通風(fēng)梁產(chǎn)生干涉。例如,為了便于收集塵絮以實(shí)現(xiàn)一次性清除作業(yè),所述緩沖槽的底部設(shè)置有環(huán)形圈。所述環(huán)形圈上開(kāi)設(shè)有多個(gè)集塵孔。所述集塵孔的延伸方向與所述通風(fēng)道的延伸方向之間形成有夾角。通過(guò)所述集塵孔的集塵作用,可以集中塵絮,從而便于工作人員對(duì)所述清灰口進(jìn)行一次性清除。請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D3,例如,為了便于設(shè)置所述多個(gè)烘干孔,所述通風(fēng)面上設(shè)置有分隔條115,所述多個(gè)烘干孔分別開(kāi)設(shè)于所述分隔條的兩側(cè)。所述烘干孔的橫截面為矩形。所述烘干孔的截面面積沿朝向所述烘干通道的方向逐漸減小。由于所述烘干孔的截面面積逐漸變小,可以使得所述烘干孔中的熱氣流的速度逐漸加快并進(jìn)入所述烘干通道,進(jìn)而有利于對(duì)所述織物進(jìn)行烘干,提高烘干效率。請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D5,例如,為了防止所述擋設(shè)體受到熱氣流的腐蝕而損壞,所述擋設(shè)體為矩形板狀,所述擋設(shè)體上設(shè)置有防腐蝕層1321,所述多個(gè)擋設(shè)塊凸設(shè)于所述防腐蝕層上。所述擋設(shè)體上的防腐蝕層能夠避免所述擋設(shè)體被腐蝕,從而提高所述烘干箱的使用壽命。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。