本實(shí)用新型屬于捕收劑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種制備捕收劑的真空干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

捕收劑的種類很多，按其離子性質(zhì)可分為陰離子型、陽離子型、兩性型和非離子型；按其應(yīng)用范圍可分為硫化礦捕收劑、氧化礦捕收劑、非極性礦物捕收劑和沉積金屬的捕收劑。常用的硫化礦捕收劑有黃藥、黃藥衍生物、黑藥、白藥、苯并噻唑硫醇、苯并咪唑硫醇、苯并嗯唑硫醇等。氧化礦捕收劑主要有脂肪酸及其鈉皂、烷基磺酸鹽、烷基硫酸鹽、磷酸酯、砷酸酯、脂肪胺及其鹽、松香胺、季銨鹽、二胺及多胺類化合物、兩性表面活性劑等。

在捕收劑的生產(chǎn)過程中，往往需要干燥設(shè)備，目前多數(shù)干燥機(jī)都是耙式干燥機(jī)，這種干燥機(jī)存在諸多問題，如物料的干燥時(shí)間長，能耗大，易產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象等等；而真空干燥機(jī)是通過抽去罐體內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除罐體內(nèi)待干燥物料水分的設(shè)備?，F(xiàn)有的真空干燥機(jī)一般包括支架、罐體、套設(shè)于罐體外側(cè)的夾套、架設(shè)于支架上且與外部的抽氣設(shè)備相連的抽真空管、設(shè)于罐體中的過濾裝置、設(shè)于抽真空管外側(cè)且架設(shè)于支架上的定位組件、和設(shè)于抽真空管的外側(cè)的密封結(jié)構(gòu)。在干燥待干燥物料時(shí)，罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，通過夾套加熱，物料中的水分被吸收蒸發(fā)，蒸汽在外部的抽氣設(shè)備的作用下通過過濾裝置和抽真空管連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。

不過現(xiàn)有的真空干燥機(jī)的抽真空設(shè)備往往在后半段超負(fù)荷連續(xù)工作，既不節(jié)能環(huán)保、又容易損耗設(shè)備；同時(shí)，僅通過夾套加熱，對物料中心的加熱效果也不夠好，容易影響干燥效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎、功能實(shí)用的制備捕收劑的真空干燥機(jī)。

本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是：一種制備捕收劑的真空干燥機(jī)，包括本體和底座，在所述本體的內(nèi)壁和外壁之間設(shè)置有蒸汽夾套，在所述本體的內(nèi)部中央設(shè)置有膨脹柱，在所述膨脹柱的頂部設(shè)置第一蒸汽口，在所述蒸汽夾套上分別設(shè)置第二蒸汽口和第三蒸汽口；在所述本體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，在所述本體的底部設(shè)置有出料口；在所述本體內(nèi)還設(shè)置有抽濾機(jī)構(gòu)，所述抽濾機(jī)構(gòu)通過管路連接真空泵。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在所述抽濾機(jī)構(gòu)和真空泵之間還設(shè)置有真空泵保護(hù)裝置。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述真空泵保護(hù)裝置內(nèi)設(shè)置有第一管道、第二管道以及氣體輸入管；所述第二管道的管徑小于所述第一管道的管徑；在所述第一管道內(nèi)設(shè)置有止回閥；在所述止回閥的一端連接所述本體，所述止回閥的另一端連接所述真空泵；所述第二管道的一端連通所述止回閥連接所述本體的一端，所述第二管道的相對另一端連通所述止回閥連接所述真空泵的一端；所述第二管道中部連通所述氣體輸入管。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在所述抽濾機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有傘狀護(hù)罩。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述膨脹柱為中空橡膠柱。

有益效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，功能實(shí)用，將待干燥的物料從進(jìn)料口放入本體內(nèi)，開啟第二蒸汽口和第三蒸汽口，蒸汽夾套中的熱蒸汽循環(huán)不斷給本體加熱干燥，與此同時(shí)，真空泵帶動抽濾機(jī)構(gòu)將本體內(nèi)的壓力下降到0.075MPa以下，抽真空使得沸點(diǎn)降低后的水分更易加熱干燥掉，大大提升了干燥效果；

真空泵和抽濾機(jī)構(gòu)之間增加了一個(gè)真空泵保護(hù)裝置，在抽真空初始狀態(tài)時(shí)，由于內(nèi)外壓差不大，真空泵能夠處于最高效率工作狀態(tài)，當(dāng)內(nèi)外壓差漸漸變大時(shí)，真空泵往往會處于超負(fù)荷連續(xù)運(yùn)作，這樣大大浪費(fèi)了能耗，也不利于真空泵的長期使用，添加該裝置，通過第一管道和設(shè)置在第一管道內(nèi)的止回閥，能夠最大程度地確保真空泵前期高效率的工作，設(shè)置第二管道和氣體輸入管，使得本體內(nèi)剩余的氣體能夠隨氣體輸入管中輸入的氣體一并從管徑更小的第二管道被抽出，確保真空泵的后半段工作狀態(tài)也維持在較小負(fù)荷的條件下并能夠連續(xù)保壓，不僅節(jié)能環(huán)保，也更加高效率；

在抽濾機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置傘狀護(hù)罩，可以避免直接抽吸的過程中物料對抽濾機(jī)構(gòu)造成的影響，更大程度保證抽真空工作的連續(xù)可靠；

在本體內(nèi)部中央設(shè)置有膨脹柱，當(dāng)需要加大干燥力度時(shí)，往膨脹柱內(nèi)也注入熱蒸汽或者其他熱介質(zhì)，一來能夠通過膨脹柱的膨脹來進(jìn)一步擠壓物料提升干燥效果，二來能夠從本體內(nèi)部中央補(bǔ)充提供一個(gè)熱源來加大熱干燥效率，使物料的干燥時(shí)間進(jìn)一步縮短，產(chǎn)品干燥程度大大提升。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1為本體、11為進(jìn)料口、12為出料口、13為底座、14為蒸汽夾套，15為膨脹柱、16為壓力表、17為溫度表，21為第一蒸汽口、22為第二蒸汽口、23為第三蒸汽口，3為抽濾機(jī)構(gòu)、31為傘狀護(hù)罩、32為真空泵，4為真空泵保護(hù)裝置、41為第一管道、42為第二管道、43為止回閥、44為氣體輸入管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。

如附圖1所示，本實(shí)施例中的制備捕收劑的真空干燥機(jī)，包括本體1和底座13，在所述本體1的內(nèi)壁和外壁之間設(shè)置有蒸汽夾套14，在所述本體1的內(nèi)部中央設(shè)置有膨脹柱15，在所述膨脹柱15的頂部設(shè)置第一蒸汽口21，在所述蒸汽夾套14上分別設(shè)置第二蒸汽口21和第三蒸汽口22；在所述本體1的頂部設(shè)置有進(jìn)料口11，在所述本體1的底部設(shè)置有出料口12；在所述本體1內(nèi)還設(shè)置有抽濾機(jī)構(gòu)3，所述抽濾機(jī)構(gòu)3通過管路連接真空泵32。

在本實(shí)施例中，在所述抽濾機(jī)構(gòu)3和真空泵32之間還設(shè)置有真空泵保護(hù)裝置4；所述真空泵保護(hù)裝置4內(nèi)設(shè)置有第一管道41、第二管道42以及氣體輸入管44；所述第二管道42的管徑小于所述第一管道41的管徑；在所述第一管道41內(nèi)設(shè)置有止回閥43；在所述止回閥43的一端連接所述本體1，所述止回閥43的另一端連接所述真空泵32；所述第二管道42的一端連通所述止回閥43連接所述本體1的一端，所述第二管道42的相對另一端連通所述止回閥43連接所述真空泵32的一端；所述第二管道42中部連通所述氣體輸入管44；在所述抽濾機(jī)構(gòu)3上還設(shè)置有傘狀護(hù)罩31；所述膨脹柱15采用現(xiàn)有的耐腐蝕橡膠制成中空橡膠柱。

在使用過程中，待干燥的物料從進(jìn)料口11進(jìn)入本體1內(nèi)，開啟第二蒸汽口22和第三蒸汽口23，蒸汽夾套14中的熱蒸汽循環(huán)不斷給本體1加熱干燥，與此同時(shí)，真空泵32帶動抽濾機(jī)構(gòu)3將本體1內(nèi)的壓力下降到0.075MPa以下，抽真空使得沸點(diǎn)降低后的水分更易加熱干燥掉，大大提升了干燥效果；真空泵32和抽濾機(jī)構(gòu)3之間增加了一個(gè)真空泵保護(hù)裝置4，在抽真空初始狀態(tài)時(shí)，由于內(nèi)外壓差不大，真空泵32能夠處于最高效率工作狀態(tài)，當(dāng)內(nèi)外壓差漸漸變大時(shí)，真空泵32往往會處于超負(fù)荷連續(xù)運(yùn)作，這樣大大浪費(fèi)了能耗，也不利于真空泵32的長期使用，添加該裝置，通過第一管道41和設(shè)置在第一管道41內(nèi)的止回閥43，能夠最大程度地確保真空泵32前期高效率的工作，設(shè)置第二管道42和氣體輸入管44，使得本體1內(nèi)剩余的氣體能夠隨氣體輸入管44中輸入的氣體一并從管徑更小的第二管道42被抽出，確保真空泵32的后半段工作狀態(tài)也維持在較小負(fù)荷的條件下并能夠連續(xù)保壓，不僅節(jié)能環(huán)保，也更加高效率；在抽濾機(jī)構(gòu)3的頂部設(shè)置傘狀護(hù)罩31，可以避免直接抽吸的過程中物料對抽濾機(jī)構(gòu)造成的影響，更大程度保證抽真空工作的連續(xù)可靠；在本體1內(nèi)部中央設(shè)置有膨脹柱15，當(dāng)需要加大干燥力度時(shí)，往膨脹柱15內(nèi)也注入熱蒸汽或者其他熱介質(zhì)，一來能夠通過膨脹柱15的膨脹來進(jìn)一步擠壓物料提升干燥效果，二來能夠從本體1內(nèi)部中央補(bǔ)充提供一個(gè)熱源來加大熱干燥效率，使物料的干燥時(shí)間進(jìn)一步縮短，產(chǎn)品干燥程度大大提升。

本實(shí)用新型并不局限于上述具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本實(shí)用新型等同或者類似的變化都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。