本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)浴設(shè)備，具體的說(shuō)是一種保險(xiǎn)絲固定結(jié)構(gòu)及智能座便器。

背景技術(shù)：

座便器，作為一種排污裝置，其基本原理是利用水的重力，將水的勢(shì)能轉(zhuǎn)換為水的動(dòng)能，從而裹挾著排泄臟物進(jìn)入下水管道中，完成整個(gè)排污的過(guò)程。并且，隨著科技的進(jìn)步，抽水座便器也從最原始的手動(dòng)式，發(fā)展到如今的智能座便器。

在智能座便器中，智能座便器的功能之一是具有自動(dòng)溫水沖洗的功能，以使得其對(duì)人體的相關(guān)部位進(jìn)行沖洗過(guò)程中，保持人體的舒適性，其主要原理是在智能座便器的水箱內(nèi)設(shè)置加熱器，并通過(guò)加熱器對(duì)智能座便器內(nèi)的水進(jìn)行加熱。因此，為了保證加熱器在水箱內(nèi)加熱時(shí)的安全性，通常需要在水箱內(nèi)安裝溫度保險(xiǎn)絲，并且，在實(shí)際應(yīng)用中，需要通過(guò)專(zhuān)用的固定裝置對(duì)保險(xiǎn)絲進(jìn)行固定。

在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，該固定裝置是由加熱器安裝板1、多個(gè)設(shè)置在加熱器安裝板1上用于容納加熱器5的安裝座2、多個(gè)設(shè)置在加熱器安裝板1上用于插入螺絲釘?shù)穆葆斪?等構(gòu)成，并且，通過(guò)對(duì)安裝座2和螺釘座3的位置進(jìn)行布局，形成用于卡住保險(xiǎn)絲4的卡合部，以便于將裝有保險(xiǎn)絲4的套管6卡在加熱器安裝板1上。然而，在使用的過(guò)程中，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)該固定裝置存在如下缺陷：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，并且，在裝配或拆卸的過(guò)程中，保險(xiǎn)絲4和套管6需要被彎折，一旦操作不當(dāng)，很有可能造成保險(xiǎn)絲4的損壞，從而造成智能座便器不能進(jìn)行溫水沖洗，影響了用戶(hù)的舒適性，因而不利于裝配。

因此，如何簡(jiǎn)化保險(xiǎn)絲4固定裝置，方便保險(xiǎn)絲4的裝配和拆卸，并使得保險(xiǎn)絲4在裝配的過(guò)程中不易損傷，是目前所要解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種保險(xiǎn)絲固定結(jié)構(gòu)及智能座便器，可以簡(jiǎn)化保險(xiǎn)絲固定裝置，方便保險(xiǎn)絲的裝配和拆卸，并使得保險(xiǎn)絲在裝配的過(guò)程中不易損傷。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種保險(xiǎn)絲固定結(jié)構(gòu)，用于智能座便器中，所述保險(xiǎn)絲固定結(jié)構(gòu)包含：用于連接加熱器的保險(xiǎn)絲、套設(shè)在所述保險(xiǎn)絲上的套管，所述保險(xiǎn)絲固定結(jié)構(gòu)還包含：用于固定加熱器的安裝板、與所述安裝板可拆卸連接的壓板；

所述壓板上設(shè)有用于插入所述套管的安裝位，且所述套管在被插入所述安裝位后位于所述壓板和所述安裝板之間，并被所述壓板壓緊。

本實(shí)用新型還提供了一種智能座便器，包含上述保險(xiǎn)絲固定結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的實(shí)施方式相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于保險(xiǎn)絲固定結(jié)構(gòu)是由安裝板和可拆卸的壓板構(gòu)成，且壓板上設(shè)有用于插入套管的安裝位，因而在實(shí)際應(yīng)用中，可將裝有保險(xiǎn)絲的套管插入安裝位上，并將壓板與安裝板連接在一起，即可使得套管被壓板壓緊，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)保險(xiǎn)絲的固定，而當(dāng)用戶(hù)因維修而需要拆卸保險(xiǎn)絲時(shí)，將壓板拆卸下后，拔出套管，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)保險(xiǎn)絲的拆卸，整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單方便，且無(wú)需對(duì)套管進(jìn)行彎折，因而不會(huì)對(duì)保險(xiǎn)絲造成損傷。另外，保險(xiǎn)絲固定結(jié)構(gòu)主要是由來(lái)源較為廣泛的安裝板和壓板構(gòu)成，因此，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本較為低廉。

進(jìn)一步的，為了滿(mǎn)足實(shí)際應(yīng)用中的裝配需求，所述安裝位為所述壓板對(duì)應(yīng)所述保險(xiǎn)絲的部位內(nèi)凹形成的凹槽，以便于通過(guò)凹槽的導(dǎo)向作用，能夠?qū)⒀b有保險(xiǎn)絲的套管順利的滑入。

或者，所述安裝位為貼合在所述壓板上的邊框條與所述壓板所構(gòu)成的卡合部。通過(guò)這種方式，可無(wú)需對(duì)壓板進(jìn)行重新鑄造，即可使得其具備卡住保險(xiǎn)絲套管的功能，從而可降低成本。

進(jìn)一步的，所述邊框條與所述壓板一體成型。以提升卡合部對(duì)套管的卡緊力，并防止因長(zhǎng)時(shí)間的使用造成邊框條從壓板上脫落而造成保險(xiǎn)絲的損壞。

進(jìn)一步，所述壓板包含：用于設(shè)置所述安裝位的安裝部、用于連接所述安裝板的固定部、分別與所述安裝部和所述固定部連接的連接部；其中，所述連接部上正對(duì)所述加熱器的部分被鏤空。由于連接部有部分被鏤空，因而在裝配壓板和安裝板時(shí)，可使得加熱器從該鏤空部分暴露出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)了在壓板上無(wú)需設(shè)置用于容納加熱器的安裝座的情況下，方便彼此之間的裝配，同時(shí)還可以通過(guò)該方式減少壓板的面積，以減輕重量和生產(chǎn)用料，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步的，所述連接部至少有部分具有弧形表面。由于卡座是由多對(duì)同軸排列的突起部構(gòu)成，并且每對(duì)突起部中彼此之間保持預(yù)設(shè)的距離，從而構(gòu)成了多個(gè)形成用于容納對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸的卡槽，進(jìn)而增強(qiáng)了卡座與卡合部之間的連接強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，所述連接部和所述安裝板上均開(kāi)設(shè)有用于插入外部緊固件的N個(gè)螺孔，其中，N為正整數(shù)。通過(guò)這種方式，不僅可進(jìn)一步方便工作人員對(duì)壓板和安裝板之間的裝配和拆卸，還可保證彼此之間在裝配后的連接強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，為了更好的提升彼此之間的連接強(qiáng)度，所述N為2，各螺孔以所述連接部長(zhǎng)度方向上的中軸線為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)分布。

進(jìn)一步的，為了使得套管在安裝到凹槽的過(guò)程中，套管不易滑落，所述安裝位的寬度等于或小于所述套管的直徑大小。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的保險(xiǎn)絲固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的保險(xiǎn)絲固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒(méi)有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種保險(xiǎn)絲固定結(jié)構(gòu)，主要應(yīng)用于智能座便器中，如圖2所示，保險(xiǎn)絲固定結(jié)構(gòu)包含：用于連接加熱器5的保險(xiǎn)絲4、套設(shè)在保險(xiǎn)絲4上的套管6、用于固定加熱器5的安裝板7，保險(xiǎn)絲固定結(jié)構(gòu)還包含：與安裝板7可拆卸連接的壓板8。其中，壓板8上設(shè)有用于插入套管6的安裝位，且套管6在被插入安裝位后位于壓板8和安裝板7之間，并可被壓板8壓緊。

通過(guò)上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，由于保險(xiǎn)絲固定結(jié)構(gòu)是由安裝板7和可拆卸的壓板8構(gòu)成，且壓板8上設(shè)有用于插入套管6的安裝位，因而在實(shí)際應(yīng)用中，可將裝有保險(xiǎn)絲4的套管6插入安裝位上，并將壓板8與安裝板7連接在一起，即可使得套管6被壓板8壓緊，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)保險(xiǎn)絲4的固定，而當(dāng)用戶(hù)因維修而需要拆卸保險(xiǎn)絲4時(shí)，將壓板8拆卸下后，拔出套管6，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)保險(xiǎn)絲4的拆卸，整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單方便，且無(wú)需對(duì)套管6進(jìn)行彎折，因而不會(huì)對(duì)保險(xiǎn)絲4造成損傷。另外，保險(xiǎn)保險(xiǎn)絲固定結(jié)構(gòu)主要是由來(lái)源較為廣泛的安裝板7和壓板8構(gòu)成，因此，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本較為低廉。

具體的說(shuō)，如圖2和圖3所示，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，優(yōu)選地，在本實(shí)施方式中，上述壓板8可以是由安裝部81、固定部82和連接部83所構(gòu)成。其中，安裝部81上設(shè)置有安裝位，且固定部82用于和安裝板7相互連接，而連接部83則分別與安裝部81和固定部82相連。并且，該連接部83上有部分被鏤空，且被鏤空的部分恰好是正對(duì)加熱器5的，以使得安裝板7上的加熱器5可以從被鏤空的部分暴露出來(lái)。

由此可知，由于壓板8正是由安裝部81、固定部82和連接部83三部分構(gòu)成，且連接部83有部分被鏤空，因而在裝配壓板8和安裝板7時(shí)，可使得加熱器5從該鏤空部分暴露出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)了在壓板8上無(wú)需設(shè)置用于容納加熱器5的安裝座的情況下，方便彼此之間的裝配，同時(shí)還可以通過(guò)該方式減少壓板8的面積，以減輕重量和生產(chǎn)用料，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。

另外，需要說(shuō)明的是，在實(shí)際應(yīng)用中，加熱器5通常具有兩個(gè)正、負(fù)接頭，因此，本實(shí)施方式中，作為優(yōu)選，上述壓板8上被鏤空的部分有兩處，以分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)正負(fù)接頭。

同時(shí)，如圖2所示，為了進(jìn)一步方便壓板8與不同規(guī)格的安裝板7之間的裝配，如加熱器5的正、負(fù)接頭之間距離不同或加熱器5的接頭形狀太小不同時(shí)，需采用不同規(guī)格的安裝板7，即設(shè)置在安裝板7上用于固定加熱器5接頭的安裝孔之間的間距及安裝孔的形狀有所不同。在本實(shí)施方式中，優(yōu)選地，上述壓板8上兩處被鏤空的部分分別沿著兩個(gè)安裝孔的軸向方向，向壓板8的邊緣延伸，以使得在實(shí)際裝配時(shí)，壓板8可不受安裝板7規(guī)格的限制，具有較強(qiáng)的適用性。

并且，在實(shí)際安裝的過(guò)程中，可通過(guò)在壓板8的連接部83和安裝板7上相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)多個(gè)螺孔12，并借助外部工具將螺絲釘?shù)染o固件插入對(duì)應(yīng)的螺孔12中，即可實(shí)現(xiàn)壓板8與安裝板7之間的裝配連接，而當(dāng)工作人員需要拆卸壓板8和安裝板7時(shí)，工作人員通過(guò)相應(yīng)的工具將螺釘旋出，即可實(shí)現(xiàn)壓板8和安裝板7之間的拆卸。

由此不難發(fā)現(xiàn)，通過(guò)在壓板8的連接部83和安裝板7上相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)多個(gè)螺孔12的方式，不僅可進(jìn)一步方便工作人員對(duì)壓板8和安裝板7之間的裝配和拆卸，還可保證彼此之間在裝配后的連接強(qiáng)度。

詳細(xì)地，為了更好的提升彼此之間的連接強(qiáng)度，上述螺孔優(yōu)選的為2個(gè)，并且以連接部83長(zhǎng)度方向上的中軸線為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)分布。顯然，在實(shí)際應(yīng)用中，螺孔的個(gè)數(shù)也可以是2個(gè)、3個(gè)等其他個(gè)數(shù)的，而在本實(shí)施方式中，對(duì)于螺孔的數(shù)量具體為多少個(gè)不作具體的限定和闡述。

同時(shí)，如圖3所示，上述連接部83至少有部分具有弧形表面9，可增強(qiáng)連接部83與安裝部81之間額連接強(qiáng)度，以避免應(yīng)力集中在連接部83的邊緣上，從而防止壓板8在長(zhǎng)期間受壓的過(guò)程中，該部位出現(xiàn)應(yīng)力損傷的現(xiàn)象，進(jìn)而可提升壓板8的使用壽命。

另外，值得一提的是，為了滿(mǎn)足實(shí)際應(yīng)用中的裝配需求，上述安裝位可以由上述壓板8的部分內(nèi)凹形成的凹槽13所構(gòu)成，以便于通過(guò)凹槽13的導(dǎo)向作用，能夠?qū)⒀b有保險(xiǎn)絲4的套管6順利的滑入。

并且，為了使得套管6在安裝到凹槽13的過(guò)程中，套管6不易滑落，在本實(shí)施方式中，凹槽13的寬度可以等于套管6的直徑大小，也可以小于套管6的直徑大小，對(duì)此，本實(shí)施方式不作具體的限定和說(shuō)明。

此外，在本實(shí)施方式中，優(yōu)選地，凹槽13為條形槽，以防止套管在插入的過(guò)程中出現(xiàn)彎折，顯然，在實(shí)際應(yīng)用中，凹槽13的橫截面可以為半圓形，方形，矩形等，本實(shí)施方式對(duì)應(yīng)凹槽13的橫截面具體為何種形狀不作具體的限定和說(shuō)明。

本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式涉及一種保險(xiǎn)絲固定結(jié)構(gòu)，本第二實(shí)施方式與本第一實(shí)施方式大致相同，其不同之處在于，在本第一實(shí)施方式中，安裝位是由上述壓板8的部分內(nèi)凹形成的凹槽，而在本第二實(shí)施方式中，如圖4所示，安裝位為貼合在壓板8上的邊框條10與壓板8所構(gòu)成的卡合部。

通過(guò)上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，通過(guò)這種方式，可無(wú)需對(duì)壓板8進(jìn)行重新鑄造，即可使得其具備卡住保險(xiǎn)絲4套管6的功能，從而可降低成本。并且由于邊框條10是貼合在壓板8上，因此，可根據(jù)實(shí)際的需求，如因保險(xiǎn)絲4的粗細(xì)不同而導(dǎo)致其套管6的規(guī)格有所不同時(shí)，可根據(jù)其套管6的規(guī)格貼合邊框條10(如膠合或焊接的方式)，以節(jié)約資源。

具體地，在本實(shí)施方式中，優(yōu)選的，邊框條10的個(gè)數(shù)為兩條，且相對(duì)設(shè)置，且邊框條10的長(zhǎng)度方向與壓板8安裝部81的長(zhǎng)度方向一致，且兩條邊框條10之間的距離寬度等于或小于套管6的直徑大小，以使得套管6在被邊框條10卡合時(shí)，套管6不易滑落。

并且，優(yōu)選地，邊框條10的內(nèi)側(cè)壁有部分向內(nèi)凸起形成凸起部，以提升卡合部對(duì)裝有保險(xiǎn)絲4的套管6的卡合效果。

另外，值得一提的是，在本實(shí)施方式中，優(yōu)選地，上述邊框條10和壓板8也可采用注塑模具的方式一體成型，以提升卡合部對(duì)套管6的卡緊力，并防止因長(zhǎng)時(shí)間的使用造成邊框條10從壓板8上脫落而造成保險(xiǎn)絲4的損壞。

本第三實(shí)施方式涉及一種智能座便器，包含上述第一實(shí)施方式或第二實(shí)施方式中的保險(xiǎn)絲固定結(jié)構(gòu)。

通過(guò)上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，由于保險(xiǎn)絲固定結(jié)構(gòu)是由安裝板7和可拆卸的壓板8構(gòu)成，且壓板8上設(shè)有用于插入套管6的安裝位，因而在實(shí)際應(yīng)用中，可將裝有保險(xiǎn)絲4的套管6插入安裝位上，并將壓板8與安裝板7連接在一起，即可使得套管6被壓板8壓緊，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)保險(xiǎn)絲4的固定，而當(dāng)用戶(hù)因維修而需要拆卸保險(xiǎn)絲4時(shí)，將壓板8拆卸下后，拔出套管6，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)保險(xiǎn)絲4的拆卸，整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單方便，且無(wú)需對(duì)套管6進(jìn)行彎折，因而不會(huì)對(duì)保險(xiǎn)絲4造成損傷。另外，保險(xiǎn)保險(xiǎn)絲固定結(jié)構(gòu)主要是由來(lái)源較為廣泛的安裝板7和壓板8構(gòu)成，因此，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本較為低廉。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變，而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。