本發(fā)明涉及衛(wèi)浴領域，具體地涉及一種智能座便器的上蓋固定結(jié)構(gòu)。

背景技術：

常用的坐便器包括陶瓷本體，以及上蓋組件。陶瓷本體上設有安裝孔，上蓋組件通過部件固定到安裝孔上。在現(xiàn)有技術中，由于陶瓷在成型和燒結(jié)工藝尺寸精度很低，燒結(jié)后容易變形，造成固定孔的形狀和位置誤差很大，使產(chǎn)品固定機構(gòu)很難實現(xiàn)精定位配合。

而對于一些坐便器，尤其是一體式智能座便器，出于對美觀需求，在上蓋組件(后箱)的正面不允許開孔固定，增加產(chǎn)品的固定難度。

本案由此產(chǎn)生。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種智能座便器的上蓋固定結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題。

本發(fā)明提供的技術方案如下：

一種智能座便器的上蓋固定結(jié)構(gòu)，其包括陶瓷本體(1)，上蓋組件(2)，安裝板(4)、螺絲(5)和固定卡扣組(3)，其中

該陶瓷本體(1)的上表面后半部左右設至少一安裝孔(1-1)；

安裝板(4)，設于陶瓷本體(1)上表面，設有和安裝孔(1-1)位置對應的固定軸(4-6)，固定軸(4-6)插入安裝孔(1-1)內(nèi)，且該固定軸(4-6)設有軸向上的固定軸軸孔，軸孔內(nèi)設內(nèi)螺紋；

螺絲(5)，其從陶瓷本體(1)的安裝孔螺旋插入固定軸軸孔內(nèi)，螺絲設有螺絲軸孔(5-2)；

上蓋組件(2)底部設有定位柱(2-1)，其插入于螺絲軸孔(5-2)內(nèi)；還設有固定卡扣組(3)，其卡接于安裝板(4)使上蓋組件不能相對于陶瓷本體向上拔起。

在一實施例中，固定卡扣組(3)包括一推桿(3-1)，推桿(3-1)后端向后延伸設一圓柱體(3-2)，圓柱體(3-2)上套接一彈簧(3-4)以及一可沿圓柱體(3-2)活動的卡扣(3-5)，卡扣(3-5)下端設斜面(3-6)；圓柱體(3-2)的后端設阻擋部。

在一實施例中，螺絲軸孔(5-2)為外切于定位柱(2-1)外徑的裝配工裝用幾何形狀，例如內(nèi)六角形狀。

在一實施例中，該安裝板(4)包括一條形本體(4-1)，中部上表面設有一凹槽(4-2)，中部底部設有向后延伸的肋板(4-3)，左右兩端分別向前延伸設一固定軸板(4-4)，每一固定軸板(4-4)底部向下延伸設一固定軸(4-6)。

和現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點如下：

1.采用本發(fā)明，可以有效的補償因陶瓷成型和燒結(jié)造成的固定特征位置誤差及變形；還可以降低陶瓷孔的尺寸和位置精度要求，使得安裝更容易。

2.在不破壞產(chǎn)品外觀,以不可見的方式實現(xiàn)產(chǎn)品的固定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明固定卡扣的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的安裝板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明內(nèi)六角螺絲的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的底視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖及其局部放大。

1-陶瓷本體

2-上蓋組件

3-固定卡扣

4-安裝板

5-螺絲

6-墊圈

具體實施方式

以下描述中，以陶瓷本體的前端為前，以后箱方向為后。

本發(fā)明的具體實施例，參照圖1，一種智能座便器的上蓋固定結(jié)構(gòu)，其包括陶瓷本體1，上蓋組件2，安裝板4、內(nèi)六角螺絲5和固定卡扣組3。

該陶瓷本體1的上表面后半部左右各設一安裝孔1-1。

還包括安裝板4，其材質(zhì)優(yōu)選為鋼板，設于陶瓷本體1的上表面后半部，參見圖3，該安裝板4包括一條形本體4-1，該條形本體為側(cè)向豎直設置，中部上表面設有一凹槽4-2，中部底部設有向后延伸的肋板4-3，左右兩端分別向前延伸設一固定軸板4-4，每一固定軸板4-4底部向下延伸設一固定軸4-6，該固定軸4-6的中央設有軸孔4-5，軸孔4-5內(nèi)設有內(nèi)螺紋。在設計時，該固定軸4-6和陶瓷本體1的安裝孔1-1之間為大間隙配合，也就是固定軸4-6插入安裝孔1-1之后，固定軸4-6外壁和安裝孔1-1內(nèi)壁之間有一間隙。(例如安裝孔內(nèi)徑比固定軸外徑大2mm、3mm、5mm等)。作為優(yōu)選的實施例，安裝孔1-1的尺寸可以比正常使用的安裝孔的尺寸大。

參見圖2，固定卡扣組3包括一推桿3-1，推桿3-1后端向后延伸設一圓柱體3-2，圓柱體3-2上套接一彈簧3-4以及一可沿圓柱體3-2活動的卡扣3-5，卡扣3-5下端設斜面3-6。圓柱體3-2的后端設設直徑大于圓柱體3-2的阻擋盤3-3，以把彈簧3-4和卡扣3-5限制在推桿后端和阻擋盤3-3前端之間。該固定卡扣固定于上蓋組件2底部，該上蓋組件2的底部還向下延伸設兩個定位柱2-1，該定位柱2-1能夠插入軸孔4-5中。

參見圖4，該內(nèi)六角螺絲中央設六角形的軸孔5-2，外設外螺紋5-1。

本發(fā)明的組裝如下：

1.將安裝板4上的兩個固定軸4-6分別對準陶瓷本體1的兩個安裝孔1-1，由于該固定軸4-6和陶瓷本體1的安裝孔1-1之間為大間隙配合，因此，容易插入。

2.借助裝配工裝(即限位工具，可采用現(xiàn)有技術)將安裝板4的兩個固定軸4-6插入安裝孔1-1內(nèi),在保證馬桶外形與安裝板4對齊后,從安裝孔1-1下端依次裝入墊圈6及內(nèi)六角螺絲5并鎖緊，此時內(nèi)六角螺絲5的內(nèi)孔位置相對于馬桶的外形是準確的.

3.將蓋板組件2上的兩個蓋板定位柱2-1對準內(nèi)六角螺絲5的軸孔5-2插入，使兩個組件互配對齊后合緊，此時蓋板組件2在馬桶上表面水平方向上位置完全限制住,只能在垂直于馬桶上表面的方向上運動。

4.在定位柱2-1對準內(nèi)六角螺絲5的軸孔5-2插入之后，手即可從馬桶口部推動位置蓋板組底部的推桿3-1,壓縮固定彈簧3-4同時驅(qū)動卡扣3-5往蓋板后面運動，直至推桿3-1的卡扣3-5到達安裝板4的后端，繼續(xù)將蓋板組件2向下合緊，斜面3-6和安裝板4相互作用，使卡扣3-5剛好掛住位于馬桶組件上的安裝鋼板下邊緣上，此時蓋板組件在垂直于馬桶上表面的方向也完全被限制。從而完成蓋板組件與馬桶組件的固定連接。

上述僅為本發(fā)明的一個具體實施例，但本發(fā)明的設計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了座便器的上蓋固定結(jié)構(gòu)及固定方法，其包括陶瓷本體(1)，上蓋組件(2)，安裝板(4)、螺絲(5)和固定卡扣組(3)，其中該陶瓷本體(1)的上表面后半部左右設至少一安裝孔(1?1)；安裝板(4)，設于陶瓷本體(1)上表面，設有和安裝孔(1?1)位置對應的固定軸(4?6)；螺絲(5)，螺絲設有螺絲軸孔(5?2)；上蓋組件(2)底部設有定位柱(2?1)，其插入于螺絲軸孔(5?2)內(nèi)；還設有固定卡扣組(3)，其卡接于安裝板(4)使上蓋組件不能相對于陶瓷本體向上拔起。采用本發(fā)明，可以有效的補償因陶瓷成型和燒結(jié)造成的固定特征位置誤差及變形；還可以降低陶瓷孔的尺寸和位置精度要求，使得安裝更容易。

技術研發(fā)人員：龔斌華;劉暉明
受保護的技術使用者：廈門致杰智能科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.26
技術公布日：2017.10.20