本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電槽式鏡支架領(lǐng)域，更具體的說是一種光熱發(fā)電槽式鏡支架。

背景技術(shù)：

20世紀(jì)80年代太陽能熱利用技術(shù)的最大突破是實(shí)現(xiàn)了太陽能熱發(fā)電的商業(yè)化。目前，太陽能熱發(fā)電在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上可行的有以下幾種方式：太陽能塔式熱發(fā)電、太陽能碟式熱發(fā)電、太陽能槽式熱發(fā)電，包括線形菲涅爾式和拋物線式。太陽能槽式熱電廠采用多個(gè)拋物線槽型鏡面集熱器，將太陽能光聚集到位于焦線的中心管上，使管內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)水加熱至350-390度，然后循環(huán)的被加熱介質(zhì)經(jīng)熱交換產(chǎn)生過熱蒸汽，過熱蒸汽推動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電。目前拋物面槽式領(lǐng)先一步，熱發(fā)電系統(tǒng)的功率可達(dá)10-1000MW，是目前所有太陽能熱發(fā)電站中功率最大，也是目前最具商業(yè)化運(yùn)用條件的太陽能發(fā)電模式。美國加州的9座太陽能熱發(fā)電站可以代表槽式熱發(fā)電技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀。目前的安裝支架不能減少風(fēng)吹支架形成的振動(dòng)，所以設(shè)計(jì)一種光熱發(fā)電槽式鏡支架。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種光熱發(fā)電槽式鏡支架，可以減少光熱發(fā)電槽式鏡支架的振動(dòng)，同時(shí)安裝方便，安裝效率高。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電槽式鏡支架領(lǐng)域，更具體的說是一種光熱發(fā)電槽式鏡支架，包括底座、底支架、螺紋套Ⅰ、彈簧、螺紋套Ⅱ、上支架、轉(zhuǎn)動(dòng)座、槽式鏡安裝板、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和銷軸，可以減少光熱發(fā)電槽式鏡支架的振動(dòng)，同時(shí)安裝方便，安裝效率高。

底座與底支架相連接，且底座位于底支架的下端，螺紋套Ⅰ與底支架相連接，螺紋套Ⅰ與上支架相連接，彈簧與上支架相連接，且彈簧位于螺紋套Ⅰ與螺紋套Ⅱ之間，螺紋套Ⅱ與上支架相連接，上支架與轉(zhuǎn)動(dòng)座相連接，且上支架位于轉(zhuǎn)動(dòng)座的下端，槽式鏡安裝板與轉(zhuǎn)動(dòng)桿相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿與銷軸相連接，銷軸與轉(zhuǎn)動(dòng)座相連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種光熱發(fā)電槽式鏡支架所述的底支架、螺紋套Ⅰ、彈簧、螺紋套Ⅱ與上支架共中心線。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種光熱發(fā)電槽式鏡支架所述的螺紋套Ⅰ與上支架的連接方式為螺紋連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種光熱發(fā)電槽式鏡支架所述的底支架的軸線垂直于底座的上表面。

本實(shí)用新型一種光熱發(fā)電槽式鏡支架的有益效果為：

本實(shí)用新型一種光熱發(fā)電槽式鏡支架，可以減少光熱發(fā)電槽式鏡支架的振動(dòng)，同時(shí)安裝方便，安裝效率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型一種光熱發(fā)電槽式鏡支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底座1；底支架2；螺紋套Ⅰ3；彈簧4；螺紋套Ⅱ5；上支架6；轉(zhuǎn)動(dòng)座7；槽式鏡安裝板8；轉(zhuǎn)動(dòng)桿9；銷軸10。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：

下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電槽式鏡支架領(lǐng)域，更具體的說是一種光熱發(fā)電槽式鏡支架，包括底座1、底支架2、螺紋套Ⅰ3、彈簧4、螺紋套Ⅱ5、上支架6、轉(zhuǎn)動(dòng)座7、槽式鏡安裝板8、轉(zhuǎn)動(dòng)桿9和銷軸10，可以減少光熱發(fā)電槽式鏡支架的振動(dòng)，同時(shí)安裝方便，安裝效率高。

底座1與底支架2相連接，底座1與底支架2的連接方式焊接，且底座1位于底支架2的下端，螺紋套Ⅰ3與底支架2相連接，螺紋套Ⅰ3與底支架2的連接方式為螺紋連接，螺紋套Ⅰ3與上支架6相連接，螺紋套Ⅰ3與上支架6的連接方式為螺紋連接，彈簧4與上支架6相連接，彈簧4套合在上支架6上，且彈簧4位于螺紋套Ⅰ3與螺紋套Ⅱ5之間，螺紋套Ⅱ5與上支架6相連接，螺紋套Ⅱ5與上支架6的連接方式為螺紋連接，上支架6與轉(zhuǎn)動(dòng)座7相連接，上支架6與轉(zhuǎn)動(dòng)座7的連接方式為焊接，且上支架6位于轉(zhuǎn)動(dòng)座7的下端，槽式鏡安裝板8與轉(zhuǎn)動(dòng)桿9相連接，槽式鏡安裝板8與轉(zhuǎn)動(dòng)桿9的連接方式為焊接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿9與銷軸10相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿9與銷軸10的連接方式為過盈配合，銷軸10與轉(zhuǎn)動(dòng)座7相連接，銷軸10與轉(zhuǎn)動(dòng)座7的連接方式為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

具體實(shí)施方式二：

下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的底支架2、螺紋套Ⅰ3、彈簧4、螺紋套Ⅱ5與上支架6共中心線。

具體實(shí)施方式三：

下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的螺紋套Ⅰ3與上支架6的連接方式為螺紋連接。

具體實(shí)施方式四：

下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的底支架2的軸線垂直于底座1的上表面。

工作原理：底座1與底支架2的連接方式焊接，且底座1位于底支架2的下端，螺紋套Ⅰ3與底支架2相連接，螺紋套Ⅰ3與底支架2的連接方式為螺紋連接，螺紋套Ⅰ3與上支架6相連接，螺紋套Ⅰ3與上支架6的連接方式為螺紋連接，彈簧4與上支架6相連接，彈簧4套合在上支架6上，且彈簧4位于螺紋套Ⅰ3與螺紋套Ⅱ5之間，螺紋套Ⅱ5與上支架6相連接，螺紋套Ⅱ5與上支架6的連接方式為螺紋連接，通過調(diào)節(jié)螺紋套Ⅰ3與螺紋套Ⅱ5之間的距離，可以調(diào)節(jié)螺紋套Ⅰ3與螺紋套Ⅱ5之間的推力，繼而可以控制振動(dòng)的緩沖幅度，上支架6與轉(zhuǎn)動(dòng)座7相連接，上支架6與轉(zhuǎn)動(dòng)座7的連接方式為焊接，且上支架6位于轉(zhuǎn)動(dòng)座7的下端，槽式鏡安裝板8與轉(zhuǎn)動(dòng)桿9相連接，槽式鏡安裝板8與轉(zhuǎn)動(dòng)桿9的連接方式為焊接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿9與銷軸10相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿9與銷軸10的連接方式為過盈配合，銷軸10與轉(zhuǎn)動(dòng)座7相連接，銷軸10與轉(zhuǎn)動(dòng)座7的連接方式為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，底座1位于安裝平臺(tái)上，支架安裝方便。

當(dāng)然，上述說明并非對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。