本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種空氣源冷暖節(jié)能系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

風(fēng)冷冷熱水機(jī)組是以空氣為冷(熱)源，以水為供冷(熱)介質(zhì)，作為冷(熱)源兼用型的一體化中央空調(diào)設(shè)備，可滿足全年空調(diào)和采暖的需要。其高端擴(kuò)展機(jī)型---熱回收機(jī)組，還可以滿足空調(diào)使用的同時(shí)提供熱水，以及多用，機(jī)組安裝于屋頂、地面、裙樓平臺(tái)等露天場(chǎng)所，可以省去鍋爐房，無(wú)需專(zhuān)用機(jī)房，可減少土建工程的投資。廣泛應(yīng)用于賓館、商場(chǎng)、辦公樓、展覽館、機(jī)場(chǎng)、體育館等公共設(shè)施的一種中央空調(diào)系統(tǒng)。

專(zhuān)利號(hào)為ZL201420330727.1 的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種一種空調(diào)的風(fēng)冷模塊機(jī)組，包括：底座、冷凝器、中橫梁、風(fēng)冷裝置、水盤(pán)、電箱，所述底座四角設(shè)有立柱、底座中部設(shè)有頂桿，立柱、頂桿中部通過(guò)中橫梁固定在一起，中橫梁與底座之間的側(cè)面設(shè)有第一機(jī)組面板、另一側(cè)設(shè)有第二機(jī)組網(wǎng)板，中橫梁上部一側(cè)設(shè)有第一機(jī)組網(wǎng)板、另一側(cè)設(shè)有第二機(jī)組網(wǎng)板，第一機(jī)組網(wǎng)板與第二機(jī)組網(wǎng)板之間內(nèi)部設(shè)有冷凝器，冷凝器安裝在頂桿上，第一機(jī)組面板與第二機(jī)組網(wǎng)板之間設(shè)有風(fēng)冷裝置，風(fēng)冷裝置一側(cè)安裝有電箱。該風(fēng)冷模塊機(jī)組雖然設(shè)計(jì)合理，不需要冷卻塔、冷卻水泵等冷卻水系統(tǒng)，節(jié)約了冷卻水系統(tǒng)投資和運(yùn)行費(fèi)用。但是其效率較低，只是具有一個(gè)換熱系統(tǒng)，當(dāng)一個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，只能停機(jī)維修，不能夠?qū)崿F(xiàn)全天候應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷與不足，本實(shí)用新型提供一種具有雙換熱單元的空氣源冷暖節(jié)能系統(tǒng)，該系統(tǒng)的采用渦旋式壓縮機(jī)，效率較高，且適用于大型供熱場(chǎng)所。

為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：空氣源冷暖節(jié)能系統(tǒng)，包括置于機(jī)體框架內(nèi)的換熱器、熱泵壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、氣液分離器、控制器，所述換熱器為釬焊板式換熱器且數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)釬焊板式換熱器并聯(lián)且分別通過(guò)獨(dú)立的管路與兩個(gè)獨(dú)立的儲(chǔ)液罐連接，所述兩個(gè)獨(dú)立的儲(chǔ)液罐分別通過(guò)管路依次連接有兩個(gè)獨(dú)立的干燥過(guò)濾器、蒸發(fā)器、兩個(gè)獨(dú)立的熱泵壓縮機(jī)連接，所述蒸發(fā)器的數(shù)量為一個(gè)且具有兩個(gè)獨(dú)立的鋁箔式翅片換熱板，任一個(gè)鋁箔式翅片換熱板的進(jìn)口管路與任一個(gè)干燥過(guò)濾器連接，出口管路與任一個(gè)熱泵壓縮機(jī)連接；另一個(gè)鋁箔式翅片換熱板的進(jìn)口管路與另一個(gè)干燥過(guò)濾器連接，出口管路與另一個(gè)熱泵壓縮機(jī)連接，所述熱泵壓縮機(jī)為渦旋式壓縮機(jī)，所述控制器具有兩個(gè)子控制單元，兩個(gè)子控制單元分時(shí)控制兩個(gè)熱泵壓縮機(jī)的啟閉。

優(yōu)選的是，兩個(gè)獨(dú)立的干燥過(guò)濾器與蒸發(fā)器之間的管路上設(shè)置有通過(guò)控制器控制的膨脹閥。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述蒸發(fā)器固定安裝在所述機(jī)體框架中部的橫梁上。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，在所述機(jī)架框架的頂部通過(guò)電機(jī)支架固定安裝有兩個(gè)軸流風(fēng)機(jī)，在所述軸流風(fēng)機(jī)的頂部扣接有導(dǎo)流罩。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，在所述橫梁上安裝有高壓表和低壓表。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述兩個(gè)獨(dú)立的鋁箔式翅片換熱板呈V字形布置。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述控制器通過(guò)線路分別與兩個(gè)熱泵壓縮機(jī)連接，所述控制器分時(shí)控制兩個(gè)熱泵壓縮機(jī)的啟閉。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述控制器通過(guò)線路分別與置于換熱器上的傳感器、置于蒸發(fā)器上的傳感器電性連接。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述機(jī)體框架通過(guò)螺栓固定安裝在底座上。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，在所述機(jī)體框架下部的任一側(cè)設(shè)置有電器盒，所述電器盒通過(guò)設(shè)置在所述機(jī)體框架上開(kāi)合地的面板密封。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述機(jī)體框架具有連接立柱，所述連接立柱的一端與機(jī)體框架的上橫梁固定連接，所述連接立柱的另一端與底座固定連接。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述面板通過(guò)鉸鏈與所述機(jī)體框架固定連接。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，在所述機(jī)體框架下部的另一側(cè)設(shè)置有與所述換熱器連接的進(jìn)口管和出口管。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述機(jī)體框架為采用金屬材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：與其它能源相比，該空氣源冷暖節(jié)能系統(tǒng)節(jié)能、安全可靠。系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員管理，保養(yǎng)簡(jiǎn)單方便，無(wú)需人員值守，可節(jié)省人員成本，由于該系統(tǒng)中的蒸發(fā)器所采用的鋁箔式翅片換熱板的每一個(gè)翅片均為波浪形結(jié)構(gòu)，在波浪形翅片上布滿開(kāi)口，蒸發(fā)器的換熱效率較高，更加節(jié)能。

附圖說(shuō)明

圖1為按照本實(shí)用新型的空氣源冷暖節(jié)能系統(tǒng)一優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為按照本實(shí)用新型的空氣源冷暖節(jié)能系統(tǒng)圖1所示實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為按照本實(shí)用新型的空氣源冷暖節(jié)能系統(tǒng)圖1所示實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為按照本實(shí)用新型的空氣源冷暖節(jié)能系統(tǒng)圖1所示實(shí)施例的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為按照本實(shí)用新型的空氣源冷暖節(jié)能系統(tǒng)圖1所示實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為按照本實(shí)用新型的空氣源冷暖節(jié)能系統(tǒng)圖1所示實(shí)施例的原理圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例做進(jìn)一步闡述說(shuō)明；

如圖1-5所示，空氣源冷暖節(jié)能系統(tǒng)，包括置于機(jī)體框架1內(nèi)的換熱器2、熱泵壓縮機(jī)3、蒸發(fā)器5、氣液分離器6，所述換熱器2為釬焊板式換熱器且數(shù)量為兩個(gè)。兩個(gè)釬焊板式換熱器通過(guò)管路相互并聯(lián)連接且其連接的管路上安裝有電子閥門(mén)。通過(guò)電子閥門(mén)的設(shè)置可以調(diào)節(jié)兩個(gè)釬焊板式換熱器獨(dú)立或共同工作。兩個(gè)釬焊板式換熱器可對(duì)通過(guò)進(jìn)水管4引入進(jìn)來(lái)的介質(zhì)進(jìn)行同時(shí)或順序依次換熱，每一次換熱可提高介質(zhì)的溫度為提高5°，通過(guò)兩個(gè)釬焊板式換熱器的共同作用，可提高介質(zhì)的溫度10°-20°。兩個(gè)釬焊板式換熱器通過(guò)獨(dú)立的管路與兩個(gè)獨(dú)立的儲(chǔ)液罐7連接。儲(chǔ)液罐7具有電加熱裝置。所述熱泵壓縮機(jī)3為渦旋式壓縮機(jī)。所述兩個(gè)獨(dú)立的儲(chǔ)液罐7分別通過(guò)獨(dú)立的管路依次連接有兩個(gè)獨(dú)立的干燥過(guò)濾器8、一個(gè)蒸發(fā)器5、兩個(gè)獨(dú)立的熱泵壓縮機(jī)3連接連接，所述兩個(gè)獨(dú)立的熱泵壓縮機(jī)3通過(guò)獨(dú)立的管路一方面分別與蒸發(fā)器5的兩個(gè)相互獨(dú)立的換熱板貫通連接，另一方面通過(guò)獨(dú)立的管路與分別換熱器2的兩個(gè)釬焊板式換熱器連接。換熱器2的出口管路連接有水箱27。在本實(shí)施例中，所述換熱板為鋁箔式翅片換熱板且呈V字形布置。在換熱器2與儲(chǔ)液罐7之間的管路上還設(shè)置有節(jié)流裝置，所述節(jié)流裝置通過(guò)線路與控制器17電性連接。在本實(shí)施例中，所述鋁箔式翅片換熱板的每一個(gè)翅片均為波浪形結(jié)構(gòu)，在波浪形翅片上布滿開(kāi)口，進(jìn)一步提高了蒸發(fā)器的換熱效率。具體連接方式是，所述蒸發(fā)器5的任一個(gè)鋁箔式翅片換熱板的進(jìn)口管路與任一個(gè)干燥過(guò)濾器連接，出口管路與任一個(gè)熱泵壓縮機(jī)連接；另一個(gè)鋁箔式翅片換熱板的進(jìn)口管路與另一個(gè)干燥過(guò)濾器連接，出口管路與另一個(gè)熱泵壓縮機(jī)連接。在所述蒸發(fā)器5與干燥過(guò)濾器8之間的管路上設(shè)置有通過(guò)控制器17控制的膨脹閥10，數(shù)量為兩個(gè)。在所述兩個(gè)釬焊板式換熱器內(nèi)分別安裝有傳感器，同樣在蒸發(fā)器5內(nèi)也安裝有傳感器，上述傳感器通過(guò)線路分別與控制器電性連接。所述控制器17通過(guò)線路還分別與所述兩個(gè)熱泵壓縮機(jī)3連接，控制器17具有兩個(gè)獨(dú)立的子控制單元，兩個(gè)子控制單元可根據(jù)用戶的需求分時(shí)分段控制兩個(gè)熱泵壓縮機(jī)3的啟閉或根據(jù)用戶的需求關(guān)閉其中任一個(gè)熱泵壓縮機(jī)的運(yùn)行。

機(jī)體框架1為用金屬材料制成。機(jī)體框架1通過(guò)螺栓固定安裝在底座23上。在所述機(jī)體框架1下部的任一側(cè)設(shè)置有電器盒19，所述電器盒19通過(guò)設(shè)置在所述機(jī)體框架1上開(kāi)合地的面板20密封。面板20通過(guò)鉸鏈24與所述機(jī)體框架1固定連接。在所述機(jī)體框架1下部的另一側(cè)設(shè)置有與所述換熱器2連接的進(jìn)口管25和出口管26。蒸發(fā)器5固定安裝在所述機(jī)體框架1中部的橫梁11上。在所述機(jī)架框架1的頂部通過(guò)電機(jī)支架12固定安裝有兩個(gè)相互獨(dú)立運(yùn)行的軸流風(fēng)機(jī)13，在所述軸流風(fēng)機(jī)13的頂部扣接有導(dǎo)流罩14。在機(jī)體框架1上還安裝有兩套獨(dú)立的高壓表15和低壓表16，高壓表15和低壓表16用于監(jiān)測(cè)系統(tǒng)內(nèi)各個(gè)裝置內(nèi)的介質(zhì)壓力。

所述機(jī)體框架1具有連接立柱21，所述連接立柱21的一端與機(jī)體框架1的上橫梁22固定連接，所述連接立柱21的另一端與底座23固定連接。連接立柱21的設(shè)置提高了整個(gè)機(jī)體框架1的穩(wěn)定性。

實(shí)施例2：在本實(shí)施例中與實(shí)施例1所不同的是，所述換熱器2為管殼式換熱器，熱泵壓縮機(jī)3為螺桿式熱泵壓縮機(jī)。所述蒸發(fā)器5的兩個(gè)鋁箔式翅片換熱板且呈H形布置。

以上結(jié)合本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做了詳細(xì)描述，但并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改均屬于本實(shí)用新型的技術(shù)范圍，還需要說(shuō)明的是：實(shí)施例中并沒(méi)有事無(wú)巨細(xì)的一一列出相關(guān)部件，但是并不影響本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)相關(guān)技術(shù)方案的理解。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范疇包括上述各部分之間的任意組合。