高效熱泵制暖系統(tǒng)外機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高效熱泵制暖系統(tǒng)外機，包括呈同心圓狀設(shè)置的環(huán)形散熱翅片、固定于所述環(huán)形散熱翅片上的換熱銅管；所述環(huán)形散熱翅片的一側(cè)設(shè)有由電機驅(qū)動的主風(fēng)扇，所述環(huán)形散熱翅片的另一側(cè)設(shè)有與所述主風(fēng)扇相互正對的副風(fēng)扇；最內(nèi)層的所述環(huán)形散熱翅片所圍成的空間內(nèi)，設(shè)有由非導(dǎo)磁材料構(gòu)成的環(huán)形框，所述環(huán)形框上周向均布有沿環(huán)形散熱翅片的直徑方向磁化的永磁體；所述副風(fēng)扇與環(huán)形框相互固定，且與所述主風(fēng)扇相互獨立。該外機可以在工作過程中，進一步利用氣流的動能，以提高能量利用率，節(jié)約能耗。
【專利說明】高效熱泵制暖系統(tǒng)外機
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及熱栗系統(tǒng)領(lǐng)域，特別地，涉及一種熱栗制暖系統(tǒng)外機。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]熱栗系統(tǒng)是目前較為基礎(chǔ)的暖通設(shè)備，其包括冷凝器和蒸發(fā)器兩個換熱端；對于從外界抽取熱量的熱栗系統(tǒng)，其蒸發(fā)器即為系統(tǒng)外機，如空調(diào)外機、空氣能熱水器外機等等;而目前的制暖系統(tǒng)外機，主要為翅片式換熱器，包括散熱翅片及與其固定的換熱銅管，并且配有風(fēng)扇，通過風(fēng)扇形成連續(xù)通過換熱器的氣流，從而連續(xù)地從空氣中抽取熱量。
[0005]然而，在空氣連續(xù)流過換熱器的過程中，僅被抽取氣體的內(nèi)能，其動能完全耗盡，
風(fēng)扇轉(zhuǎn)速越大，能量浪費越嚴重。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種高效熱栗制暖系統(tǒng)外機，該外機可以在工作過程中，進一步利用氣流的動能，以提高能量利用率，節(jié)約能耗。
[0008]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該高效熱栗制暖系統(tǒng)外機包括呈同心圓狀設(shè)置的環(huán)形散熱翅片、固定于所述環(huán)形散熱翅片上的換熱銅管;所述環(huán)形散熱翅片的一側(cè)設(shè)有由電機驅(qū)動的主風(fēng)扇，所述環(huán)形散熱翅片的另一側(cè)設(shè)有與所述主風(fēng)扇相互正對的副風(fēng)扇;最內(nèi)層的所述環(huán)形散熱翅片所圍成的空間內(nèi)，設(shè)有由非導(dǎo)磁材料構(gòu)成的環(huán)形框，所述環(huán)形框上周向均布有沿環(huán)形散熱翅片的直徑方向磁化的永磁體;所述副風(fēng)扇與環(huán)形框相互固定，且與所述主風(fēng)扇相互獨立。
[0009]作為優(yōu)選，所述環(huán)形散熱翅片由鐵片構(gòu)成，以對所述永磁體的磁場形成增強效應(yīng)。
[0010]作為優(yōu)選，所述換熱銅管徑向穿過各所述環(huán)形散熱翅片，且換熱銅管不與環(huán)形散熱翅片接觸的部分外表面包裹有鐵管;所述換熱銅管沿所述環(huán)形散熱翅片軸向等距分布有兩組以上，各組換熱銅管關(guān)于環(huán)形散熱翅片的軸線蜿蜒成中心對稱圖案;所述永磁體的組數(shù)與所述換熱銅管的組數(shù)相等，且亦沿著環(huán)形散熱翅片的軸線等距分布，各組永磁體中所包含的永磁體繞環(huán)形散熱翅片的軸線周向均布;并且，各組換熱銅管所在的平面與一組永磁體的旋轉(zhuǎn)平面重合，使環(huán)形框在旋轉(zhuǎn)一周的過程中，各永磁體依次與各散熱銅管正對;從而使永磁體的磁場被各換熱銅管外部的鐵管徑向向外傳遞至較外層的環(huán)形換熱翅片，并在各換熱銅管及鐵管上形成較大的渦電流，直接為換熱銅管內(nèi)的循環(huán)介質(zhì)提供熱量，同時，又不影響換熱銅管與環(huán)形散熱翅片之間的熱傳導(dǎo)效率。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:該高效熱栗制暖系統(tǒng)外機在工作時，由主風(fēng)扇形成的氣流在流經(jīng)環(huán)形散熱翅片后，推動所述副風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，從而帶動所述環(huán)形框旋轉(zhuǎn);而環(huán)形框中的永磁體在旋轉(zhuǎn)過程中，在環(huán)形散熱翅片的表面形成連續(xù)的渦電流，從而使環(huán)形散熱翅片升溫；即，該外機可將已經(jīng)流過環(huán)形散熱翅片后的氣流的動能，進一步轉(zhuǎn)化為熱能，從而提高對于氣流的能量利用率，以節(jié)約能耗。
[0012]
【附圖說明】
[0013]圖1是本高效熱栗制暖系統(tǒng)外機的示意圖。
[0014]圖2是本高效熱栗制暖系統(tǒng)外機中，環(huán)形散熱翅片與環(huán)形框的實施例一的正視圖。
[0015]圖3是本高效熱栗制暖系統(tǒng)外機中，環(huán)形散熱翅片與環(huán)形框的實施例二的正視圖。
[0016]
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
實施例一:
在圖1、圖2所示的實施例一中，該高效熱栗制暖系統(tǒng)外機包括外殼1，外殼I內(nèi)包含呈同心圓狀設(shè)置的環(huán)形散熱翅片2、固定于所述環(huán)形散熱翅片2上的換熱銅管3;所述環(huán)形散熱翅片2的一側(cè)設(shè)有由電機4驅(qū)動的主風(fēng)扇5，所述環(huán)形散熱翅片2的另一側(cè)設(shè)有與所述主風(fēng)扇5相互正對的副風(fēng)扇6;最內(nèi)層的所述環(huán)形散熱翅片2所圍成的空間內(nèi)，設(shè)有由非導(dǎo)磁材料構(gòu)成的環(huán)形框7，所述環(huán)形框7上周向均布有沿環(huán)形散熱翅片的直徑方向磁化的永磁體71;所述副風(fēng)扇6與環(huán)形框7相互固定，且與所述主風(fēng)扇7相互獨立。
[0018]本實施例一中，所述換熱銅管3沿所述環(huán)形散熱翅片2軸向等距分布有三組，各組換熱銅管3如圖2所示，關(guān)于環(huán)形散熱翅片2的軸線蜿蜒成中心對稱圖案，各換熱銅管3徑向穿過各所述環(huán)形散熱翅片2，且各組換熱銅管3相互串接;所述永磁體71的組數(shù)與所述換熱銅管3的組數(shù)相等，且亦沿著環(huán)形散熱翅片2的軸線等距分布，各組永磁體3中所包含的永磁體繞環(huán)形散熱翅片2的軸線周向均布;并且，各組換熱銅管3所在的平面與一組永磁體71的旋轉(zhuǎn)平面重合，使環(huán)形框7在旋轉(zhuǎn)一周的過程中，各永磁體71依次與各散熱銅管正對。
[0019]另外，所述環(huán)形散熱翅片2由鐵片構(gòu)成，以對所述永磁體71的磁場形成增強效應(yīng)。
[0020]上述高效熱栗制暖系統(tǒng)外機在工作時，由主風(fēng)扇5形成的氣流在流經(jīng)環(huán)形散熱翅片2后，推動所述副風(fēng)扇6旋轉(zhuǎn)，從而帶動所述環(huán)形框7旋轉(zhuǎn);而環(huán)形框7中的永磁體71在旋轉(zhuǎn)過程中，在環(huán)形散熱翅片2的表面形成連續(xù)的渦電流，具體地，在永磁體71旋轉(zhuǎn)過程中，對于環(huán)形散熱翅片2表面所有有機會與各永磁體正對的區(qū)域，穿過該區(qū)域的磁通量由小至大，在從大至小變化，即，各永磁體旋轉(zhuǎn)接近該區(qū)域時，磁通量變大，旋轉(zhuǎn)離開該區(qū)域時，磁通量變小，從而形成感應(yīng)電流，即渦電流。該從而使環(huán)形散熱翅片2升溫；S卩，該外機可將已經(jīng)流過環(huán)形散熱翅片2后的氣流的動能，進一步轉(zhuǎn)化為熱能，從而提高對于氣流的能量利用率，以節(jié)約能耗。
[0021]實施例二:
對于圖1、圖3所示的實施例二，與實施例一不同的是，所述換熱銅管3不與環(huán)形散熱翅片2接觸的部分外表面包裹有鐵管31。按照實施例二，可使永磁體71的磁場被各換熱銅管3外部的鐵管31徑向向外傳遞至較外層的環(huán)形換熱翅片，并在各換熱銅管3及鐵管31上形成較大的渦電流，直接為換熱銅管3內(nèi)的循環(huán)介質(zhì)提供熱量，同時，又不影響換熱銅管3與環(huán)形散熱翅片2之間的熱傳導(dǎo)效率。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高效熱栗制暖系統(tǒng)外機，其特征在于:包括呈同心圓狀設(shè)置的環(huán)形散熱翅片(2)、固定于所述環(huán)形散熱翅片(2)上的換熱銅管(3);所述環(huán)形散熱翅片(2)的一側(cè)設(shè)有由電機驅(qū)動的主風(fēng)扇(5)，所述環(huán)形散熱翅片(2)的另一側(cè)設(shè)有與所述主風(fēng)扇(5)相互正對的副風(fēng)扇(6);最內(nèi)層的所述環(huán)形散熱翅片(2)所圍成的空間內(nèi)，設(shè)有由非導(dǎo)磁材料構(gòu)成的環(huán)形框(7)，所述環(huán)形框(7)上周向均布有沿環(huán)形散熱翅片(2)的直徑方向磁化的永磁體(71);所述副風(fēng)扇(6)與環(huán)形框(7)相互固定，且與所述主風(fēng)扇(5)相互獨立。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效熱栗制暖系統(tǒng)外機，其特征在于:所述環(huán)形散熱翅片(2)由鐵片構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效熱栗制暖系統(tǒng)外機，其特征在于:所述換熱銅管(3)徑向穿過各所述環(huán)形散熱翅片(2)，且換熱銅管(3)不與環(huán)形散熱翅片(2)接觸的部分外表面包裹有鐵管(31);所述換熱銅管(3)沿所述環(huán)形散熱翅片(2)軸向等距分布有兩組以上，各組換熱銅管(3)關(guān)于環(huán)形散熱翅片(2)的軸線蜿蜒成中心對稱圖案;所述永磁體(71)的組數(shù)與所述換熱銅管(3)的組數(shù)相等，且亦沿著環(huán)形散熱翅片(2)的軸線等距分布，各組永磁體(71)中所包含的永磁體繞環(huán)形散熱翅片(2)的軸線周向均布;并且，各組換熱銅管(3)所在的平面與一組永磁體(71)的旋轉(zhuǎn)平面重合，使環(huán)形框(7)在旋轉(zhuǎn)一周的過程中，各永磁體(71)依次與各散熱銅管(3 )正對。
【文檔編號】F24F1/06GK105928091SQ201610331206
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】胡振強
【申請人】胡振強