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一種新型太陽(yáng)能熱泵冬季采暖裝置的制作方法

文檔序號(hào):11350548閱讀:320來(lái)源:國(guó)知局
一種新型太陽(yáng)能熱泵冬季采暖裝置的制造方法

本實(shí)用新型屬于采暖技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型太陽(yáng)能熱泵冬季采暖裝置。



背景技術(shù):

熱泵采暖技術(shù)以其適用范圍廣,運(yùn)行成本低,節(jié)能環(huán)保型,性能穩(wěn)定,安全性能好,在現(xiàn)代生活中應(yīng)用較為廣泛。熱泵采暖技術(shù)適用溫度范圍在在-25至40℃,并且一年四季全天候使用,不受陰、雨、雪等惡劣天氣和冬季夜晚的影響。與燃?xì)狻㈦姾碗娸o助加熱的太陽(yáng)能熱水器相比,全年費(fèi)用低,是燃?xì)鉄崴鞯?/3左右、電熱水器的1/4左右,同等耗電量比電熱水鍋爐多制熱水3倍左右,能耗大大降低。如果將太陽(yáng)能與熱泵相結(jié)合進(jìn)行采暖,其效率會(huì)更高,耗能更低。

中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN 105066471 A,發(fā)明創(chuàng)造的名稱(chēng)為熱管式平板太陽(yáng)能空氣集熱器及其采暖方法太陽(yáng)能平板集熱與熱傳輸段、空氣通風(fēng)換熱段,太陽(yáng)能平板集熱與熱傳輸段包括鋼化玻璃、高效吸熱涂層、保溫隔熱空氣層及平板熱管的蒸發(fā)段,高效吸熱涂層的背面與平板熱管的蒸發(fā)段的正面有機(jī)結(jié)合,鋼化玻璃覆蓋在與高效吸熱涂層有機(jī)結(jié)合的平板熱管的蒸發(fā)段的外表面,保溫隔熱空氣層設(shè)置在高效吸熱涂層與鋼化玻璃之間;空氣通風(fēng)換熱段包括風(fēng)道、風(fēng)機(jī)和平板熱管的冷凝段,平板熱管的冷凝段設(shè)置在風(fēng)道內(nèi),風(fēng)機(jī)設(shè)置在風(fēng)道的一側(cè)。但是現(xiàn)有的太陽(yáng)能熱泵冬季采暖裝置存在能耗高,太陽(yáng)能利用率低,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,智能化程度低,低溫環(huán)境下能耗變大,設(shè)備難以啟動(dòng)的問(wèn)題。

因此,發(fā)明一種新型太陽(yáng)能熱泵冬季采暖裝置顯得非常必要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種新型太陽(yáng)能熱泵冬季采暖裝置,以解決現(xiàn)有太陽(yáng)能熱泵冬季采暖裝置存在能耗高,太陽(yáng)能利用率低,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,智能化程度低,低溫環(huán)境下能耗變大,設(shè)備難以啟動(dòng)的問(wèn)題。一種新型太陽(yáng)能熱泵冬季采暖裝置,包括進(jìn)氣道,太陽(yáng)能真空管,反光板,基座,蒸發(fā)器風(fēng)扇,蒸發(fā)器,蒸發(fā)器翅片,排氣口,膨脹閥,壓縮機(jī),冷凝器,冷凝器翅片,殼體,冷凝器風(fēng)扇和控制器,所述的進(jìn)氣道與太陽(yáng)能真空管的一端相連接;所述的太陽(yáng)能真空管安裝在基座上部;所述的反光板位于太陽(yáng)能真空管下方;所述的蒸發(fā)器風(fēng)扇安裝在蒸發(fā)器的一側(cè);所述的蒸發(fā)器翅片位于蒸發(fā)器的外側(cè);所述的排氣口通過(guò)太陽(yáng)能真空管與進(jìn)氣道相連;所述的膨脹閥位于太陽(yáng)能真空管的上方;所述的壓縮機(jī)安裝在膨脹閥的側(cè)部;所述的冷凝器安裝在殼體之內(nèi),其外側(cè)安裝有冷凝器翅片;所述的冷凝器風(fēng)扇安裝在冷凝器的下部;所述的控制器位于殼體的下部;所述的太陽(yáng)能真空管包括內(nèi)玻璃管和罩玻璃管;所述的內(nèi)玻璃管位于罩玻璃管內(nèi)部。

所述的太陽(yáng)能真空管兩端通透;所述的太陽(yáng)能真空管的內(nèi)玻璃管表面涂覆有太陽(yáng)選擇性吸收涂層,有利于空氣的通過(guò),有利于對(duì)在太陽(yáng)能真空管內(nèi)部通過(guò)的空氣進(jìn)行加熱,有利于太陽(yáng)能的有效吸收,便于提高能源利用率,降低使用成本。

所述的反光板采用不銹鋼沖壓板;所述的反光板采用拋光面,能夠有效反射太陽(yáng)光線(xiàn),能夠促進(jìn)太陽(yáng)能真空管對(duì)太陽(yáng)能的吸收,有利于提高能源利用率,低碳環(huán)保。

所述的膨脹閥采用電子膨脹閥;所述的膨脹閥內(nèi)安裝有溫度傳感器,有利于實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能控制,有利于節(jié)能降耗。

所述的蒸發(fā)器風(fēng)扇采用變頻電機(jī);所述的蒸發(fā)器風(fēng)扇的出風(fēng)量可調(diào),有利于風(fēng)扇的有效驅(qū)動(dòng),有利于風(fēng)扇的穩(wěn)定運(yùn)行,有利于電能的合理利用,便于提高風(fēng)扇的使用壽命。

所述的控制器具有接收功能;所述的控制器配套有遙控器;所述的控制器內(nèi)部安裝有單片機(jī)芯片,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)采暖裝置的智能控制,便于實(shí)現(xiàn)非接觸式控制,有利于操作簡(jiǎn)單化。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:由于本實(shí)用新型的一種新型太陽(yáng)能熱泵冬季采暖裝置廣泛應(yīng)用于采暖技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí),本實(shí)用新型的有益效果為:

1.本實(shí)用新型的太陽(yáng)能真空管的設(shè)置,有利于空氣在太陽(yáng)能真空管中通過(guò),有利于有效吸收太陽(yáng)能,使用太陽(yáng)能對(duì)太陽(yáng)能真空管中的空氣進(jìn)行加熱,有效提高了太陽(yáng)能的利用率,節(jié)約能源,降低使用成本,保障供暖。

2.本實(shí)用新型的反光板的設(shè)置,能夠?qū)蓚€(gè)太陽(yáng)能真空管縫隙中的太陽(yáng)能有效反射至太陽(yáng)能真空管表面,增加了太陽(yáng)能的利用,降低能源消耗,節(jié)約電能。

3.本實(shí)用新型的排氣口的設(shè)置,有利于空氣直接通過(guò)蒸發(fā)器,有利于蒸發(fā)器有效吸收被太陽(yáng)能加熱過(guò)的空氣中的熱量,有利于氣體的排出,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制造。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的太陽(yáng)能吸收區(qū)的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1-進(jìn)氣道,2-太陽(yáng)能真空管,21-內(nèi)玻璃管,22-罩玻璃管,3-反光板,4-基座,5-蒸發(fā)器風(fēng)扇,6-蒸發(fā)器,7-蒸發(fā)器翅片,8-排氣口,9-膨脹閥,10-壓縮機(jī),11-冷凝器,12-冷凝器翅片,13-殼體,14-冷凝器風(fēng)扇,15-控制器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:

如附圖1至附圖2所示

本實(shí)用新型提供一種新型太陽(yáng)能熱泵冬季采暖裝置,包括進(jìn)氣道1,太陽(yáng)能真空管2,反光板3,基座4,蒸發(fā)器風(fēng)扇5,蒸發(fā)器6,蒸發(fā)器翅片7,排氣口8,膨脹閥9,壓縮機(jī)10,冷凝器11,冷凝器翅片12,殼體13,冷凝器風(fēng)扇14和控制器15,所述的進(jìn)氣道1與太陽(yáng)能真空管2的一端相連接;所述的太陽(yáng)能真空管2安裝在基座4上部;所述的反光板3位于太陽(yáng)能真空管2下方;所述的蒸發(fā)器風(fēng)扇5安裝在蒸發(fā)器6的一側(cè);所述的蒸發(fā)器翅片7位于蒸發(fā)器6的外側(cè);所述的排氣口8通過(guò)太陽(yáng)能真空管2與進(jìn)氣道1相連;所述的膨脹閥9位于太陽(yáng)能真空管2的上方;所述的壓縮機(jī)10安裝在膨脹閥9的側(cè)部;所述的冷凝器11安裝在殼體13之內(nèi),其外側(cè)安裝有冷凝器翅片12;所述的冷凝器風(fēng)扇14安裝在冷凝器11的下部;所述的控制器15位于殼體13的下部;所述的太陽(yáng)能真空管2包括內(nèi)玻璃管21和罩玻璃管22;所述的內(nèi)玻璃管21位于罩玻璃管22內(nèi)部。

所述的太陽(yáng)能真空管2兩端通透;所述的太陽(yáng)能真空管2的內(nèi)玻璃管21表面涂覆有太陽(yáng)選擇性吸收涂層,有利于空氣的通過(guò),有利于對(duì)在太陽(yáng)能真空管2內(nèi)部通過(guò)的空氣進(jìn)行加熱,有利于太陽(yáng)能的有效吸收,便于提高能源利用率,降低使用成本。

所述的反光板3采用不銹鋼沖壓板;所述的反光板3采用拋光面,能夠有效反射太陽(yáng)光線(xiàn),能夠促進(jìn)太陽(yáng)能真空管2對(duì)太陽(yáng)能的吸收,有利于提高能源利用率,低碳環(huán)保。

所述的膨脹閥9采用電子膨脹閥;所述的膨脹閥9內(nèi)安裝有溫度傳感器,有利于實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能控制,有利于節(jié)能降耗。

所述的蒸發(fā)器風(fēng)扇5采用變頻電機(jī);所述的蒸發(fā)器風(fēng)扇5的出風(fēng)量可調(diào),有利于風(fēng)扇5的有效驅(qū)動(dòng),有利于風(fēng)扇5的穩(wěn)定運(yùn)行,有利于電能的合理利用,便于提高風(fēng)扇5的使用壽命。

所述的控制器15具有接收功能;所述的控制器15配套有遙控器;所述的控制器15內(nèi)部安裝有單片機(jī)芯片,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)采暖裝置的智能控制,便于實(shí)現(xiàn)非接觸式控制,有利于操作簡(jiǎn)單化。

工作原理

本實(shí)用新型通過(guò)開(kāi)啟控制器15,驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器風(fēng)扇5運(yùn)行,空氣進(jìn)入進(jìn)氣道1后穿過(guò)太陽(yáng)能真空管2吸收太陽(yáng)能中的熱量之后從排氣口8中排出,排出的空氣通過(guò)蒸發(fā)器6,蒸發(fā)器6充分吸收空氣中的熱量之后被壓縮機(jī)10壓縮再次升溫,壓縮機(jī)10將被壓縮的空氣送入冷凝器11中,冷凝器風(fēng)扇14將冷凝器11內(nèi)壓縮氣體的熱量送入室內(nèi),實(shí)現(xiàn)室內(nèi)采暖。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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