本實用新型涉及一種蓄熱換熱器，屬于相變蓄熱換熱技術領域。

背景技術：

長期以來，我國的經濟增長都是依靠消耗大量的不可再生能源實現(xiàn)的，對于煤炭、天然氣、石油以及其他化石能源的消耗均位于世界前列。據(jù)國家統(tǒng)計局公布的數(shù)據(jù)，2014年我國的能源消耗總量達到了42.6億噸標準煤，其中煤炭占比66.0%，石油占比17.1%，天然氣占比6.2%，其他新型能源只占到10.7%。與此同時，我國又是一個傳統(tǒng)能源人均占有量極低的國家，能源緊缺、環(huán)境污染尤其是大氣污染等問題日益凸顯，嚴重制約著我國施行的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。如何提高能源利用率，有效節(jié)約資源等，逐漸成為社會各界關注的焦點，大量學者正致力于這一方向的研究。

而隨著相變蓄熱器的不斷發(fā)展，逐漸為人們所應用，目前，相變式蓄熱（換熱）器作為一種新型的儲能裝置，主要應用于廢熱和余熱的儲存和利用，已越來越廣泛的使用在生產生活中，其運行機理簡單，即利用相變材料的固液相變過程來完成能量的存儲和釋放。其優(yōu)點是容積小, 蓄熱密度大, 恒溫放（吸）熱。根據(jù)不同的實際應用，相變式蓄熱器的種類眾多，但是，由于相變蓄熱器的換熱效果所限，目前比較少的蓄熱換熱器應用在新風系統(tǒng)中，而且，大多數(shù)的相變蓄熱器內的換熱結構一般采用螺旋管或者均流的肋板構成，這種傳統(tǒng)的換熱結構在換熱時效率不高，難以實現(xiàn)穩(wěn)定的換熱，尤其是很難將這種換熱結構應用在新風系統(tǒng)中。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有的技術問題，提供一種蓄熱換熱器，目的是提高計算機采集裝置的方便性，擬解決現(xiàn)有技術存在的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種蓄熱換熱器，其包括相變蓄熱器外殼，其特征在于，所述的相變蓄熱器外殼內設置有工字型蓄熱管，所述的相變蓄熱器外殼與工字型蓄熱管之間填充設置相變蓄熱材料，工字型蓄熱管內為換熱介質的流通通道。

進一步，作為優(yōu)選，所述工字型蓄熱管包括介質主管、介質主支管、介質副支管、介質主分支管、介質副分支管和末端管，其中，所述的介質主管的一端部連接介質接頭，所述的介質主管上沿著其軸線連接設置多個介質主支管，且介質主支管對稱設置在所述的介質主管的中心軸線的兩端，介質主支管的端部連接在所述介質副支管的中間位置，使得所述的介質副支管、介質主支管構成工字型結構，且該工字型結構相對于介質主管的中心軸線對稱，所述介質副支管的兩端均連接有所述介質主分支管，且所述的介質主分支管的中間位置連接在所述的介質副支管的端部，所述的介質主分支管與介質副支管構成相對介質副支管中心軸線對稱的工字型結構，所述的介質主分支管的兩端分別連接在所述介質副分支管的中間，且介質副分支管與介質主分支管構成工字型結構，所述的介質副分支管的兩端分別連接在所述末端管的中間，且介質副分支管與末端管構成工字型結構，所述末端管的端部設置有末端分支出入口，每個所述末端分支出入口通過各自的連接管連接在蓄熱器出入口側面的連接孔上，處于同一水平上的所述的連接孔分別與介質回流管上的介質回流孔連接，各個介質回流管通過多通連接介質循環(huán)器，所述相變蓄熱器外殼上設置有接頭固定塊，所述的接頭固定塊上設置有介質主管出入口，所述的介質接頭與所述介質主管出入口連通，且所述的介質接頭固定設置在所述的接頭固定塊上。

進一步，作為優(yōu)選，所述的介質主管的橫截面積、介質主支管的橫截面積、介質副支管的橫截面積、介質主分支管的橫截面積、介質副分支管的橫截面積和末端管的橫截面積依次減小。

進一步，作為優(yōu)選，所述介質主管、介質主支管、介質副支管、介質主分支管、介質副分支管和末端管均為鋁制或者銅制結構。

進一步，作為優(yōu)選，所述介質主管、介質主支管、介質副支管、介質主分支管、介質副分支管和末端管均采用鑄造而成，且各個連接管之間焊接在一起設置。

進一步，作為優(yōu)選，所述相變蓄熱器外殼的外部包裹設置一層保溫材料層。

此外，本實用新型提供了一種新風系統(tǒng)，該新風系統(tǒng)采用本實用新型所使用的所述的蓄熱換熱器。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的相變蓄熱器采用多級的工字型結構，將這種工字型結構的管路設置在相變材料中，這樣，換熱介質在流經工字型結構的管路時，可以有效的保證換熱的均勻性和換熱效果，大大提高換熱效率，保證換熱的充分進行，本實用新型的蓄熱器可以適用在新風系統(tǒng)中，具有較好的應用前景。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種蓄熱換熱器的結構示意圖；

圖2是本實用新型的一種蓄熱換熱器的蓄熱器出入口側面角度結構示意圖；

圖3是本實用新型的一種蓄熱換熱器的介質回流管的結構示意圖；

其中，1、相變蓄熱材料，2、蓄熱器外殼，3、介質接頭，4、介質主管，5、介質主支管，6、介質副支管，7、介質主分支管，8、介質副分支管，9、末端管10、末端分支出入口，11、蓄熱器出入口側面，12、接頭固定塊，13、介質主管出入口，14、介質回流管，15、介質回流孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種蓄熱換熱器，其包括相變蓄熱器外殼2，其特征在于，所述的相變蓄熱器外殼2內設置有工字型蓄熱管，所述的相變蓄熱器外殼與工字型蓄熱管之間填充設置相變蓄熱材料1，工字型蓄熱管內為換熱介質的流通通道。

在本實施例中，所述工字型蓄熱管包括介質主管4、介質主支管5、介質副支管6、介質主分支管7、介質副分支管8和末端管9，其中，所述的介質主管4的一端部連接介質接頭3，所述的介質主管4上沿著其軸線連接設置多個介質主支管5，且介質主支管5對稱設置在所述的介質主管4的中心軸線的兩端，介質主支管5的端部連接在所述介質副支管6的中間位置，使得所述的介質副支管6、介質主支管5構成工字型結構，且該工字型結構相對于介質主管5的中心軸線對稱，所述介質副支管6的兩端均連接有所述介質主分支管7，且所述的介質主分支管7的中間位置連接在所述的介質副支管8的端部，所述的介質主分支管7與介質副支管8構成相對介質副支管中心軸線對稱的工字型結構，所述的介質主分支管7的兩端分別連接在所述介質副分支管8的中間，且介質副分支管8與介質主分支管7構成工字型結構，所述的介質副分支管8的兩端分別連接在所述末端管9的中間，且介質副分支管8與末端管9構成工字型結構，所述末端管9的端部設置有末端分支出入口10，每個所述末端分支出入口10通過各自的連接管連接在蓄熱器出入口側面的連接孔上，處于同一水平上的所述的連接孔分別與介質回流管上的介質回流孔連接，各個介質回流管14通過多通連接介質循環(huán)器，所述相變蓄熱器外殼上設置有接頭固定塊12，所述的接頭固定塊12上設置有介質主管出入口13，所述的介質接頭3與所述介質主管出入口13連通，且所述的介質接頭固定設置在所述的接頭固定塊12上。

其中，為了保證介質管內的流通性能，提高換熱蓄熱的效率，所述的介質主管的橫截面積、介質主支管的橫截面積、介質副支管的橫截面積、介質主分支管的橫截面積、介質副分支管的橫截面積和末端管的橫截面積依次減小。

另外，在實用新型中，所述介質主管、介質主支管、介質副支管、介質主分支管、介質副分支管和末端管均為鋁制或者銅制結構。所述介質主管、介質主支管、介質副支管、介質主分支管、介質副分支管和末端管均采用鑄造而成，且各個連接管之間焊接在一起設置。所述相變蓄熱器外殼的外部包裹設置一層保溫材料層。

此外，本實用新型提供了一種新風系統(tǒng)，該新風系統(tǒng)采用本實用新型所使用的所述的蓄熱換熱器。

本實用新型的相變蓄熱器采用多級的工字型結構，將這種工字型結構的管路設置在相變材料中，這樣，換熱介質在流經工字型結構的管路時，可以有效的保證換熱的均勻性和換熱效果，大大提高換熱效率，保證換熱的充分進行，本實用新型的蓄熱器可以適用在新風系統(tǒng)中，具有較好的應用前景。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。