本實(shí)用新型涉及烘干機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種烘干機(jī)合股絲篩網(wǎng)。

背景技術(shù)：

目前多層網(wǎng)帶式烘干機(jī)由于烘干物料的不同使用不同的篩網(wǎng)，其中烘干大水分的物料一般使用不銹鋼篩網(wǎng)，既是用不銹鋼絲編制的網(wǎng)帶，安裝方式一般把網(wǎng)帶固定在鏈條連接的橫向穿桿上，隨著使用方產(chǎn)能的提高造成烘干機(jī)設(shè)計(jì)的長度隨之提高，從而使烘干機(jī)的長度從十幾米到幾十米，甚至超過百米，再加上網(wǎng)帶鏈條自身有拉伸情況，就造成固定在網(wǎng)鏈穿桿上的篩網(wǎng)有拉伸破損、斷裂的現(xiàn)象。從現(xiàn)場觀察，斷裂的不銹鋼絲多數(shù)為緯度絲，篩網(wǎng)破損使烘干的物料掉落在兩層網(wǎng)帶中間并推擠在主動(dòng)軸方向，造成篩網(wǎng)的進(jìn)一步破損，也是物料烘干不均勻的主要原因之一，使用方造成不可計(jì)量的損失，基于上述原因，有的廠家把不銹鋼絲采用螺旋編織的方式并增加不銹鋼的絲粗或是直接食用鏈板網(wǎng)帶來代替篩網(wǎng)，但是效果都不是很理想，螺旋編制方式雖然有一定的拉伸長度，但是在網(wǎng)扣中間易殘留烘干物料的殘?jiān)⑶译y以清洗干凈，鏈板網(wǎng)帶則是透風(fēng)率過差，不適合烘干水分量過大的物料，因此，研制一種烘干機(jī)合股絲篩網(wǎng)是該領(lǐng)域急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種烘干機(jī)合股絲篩網(wǎng)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：本實(shí)用新型公開了一種烘干機(jī)合股絲篩網(wǎng)，包括合股篩網(wǎng)，所述合股網(wǎng)篩沿烘干機(jī)的傳輸方向延伸，且所述合股篩網(wǎng)的一側(cè)設(shè)有第一鏈條，所述合股篩網(wǎng)的另一側(cè)設(shè)有第二鏈條，所述第一鏈條與所述第二鏈條均沿所述合股篩網(wǎng)的走向延伸，且所述第一鏈條與所述第二鏈條平行布置，所述第一鏈條與所述第二鏈條之間設(shè)有經(jīng)度絲與緯度絲，所述經(jīng)度絲沿所述合股網(wǎng)篩的走向延伸，并沿所述合股網(wǎng)篩的走向與寬度方向間隔開布置，所述緯度絲沿所述合股篩網(wǎng)的寬度方向延伸，并沿所述合股篩網(wǎng)的走向均勻間隔開布置，且所述緯度絲內(nèi)設(shè)有若干分緯度絲。

優(yōu)選地，所述緯度絲的長度尺寸遠(yuǎn)大于所述經(jīng)度絲的長度尺寸。

優(yōu)選地，所述緯度絲的兩端分別活動(dòng)連接所述第一鏈條與所述第二鏈條。

優(yōu)選地，所述緯度絲包括7個(gè)分緯度絲，7個(gè)所述分緯度絲的徑向尺寸相同，且其中6個(gè)所述分緯度絲沿另外一個(gè)所述緯度絲的周向均勻間隔開布置。

優(yōu)選地，所述分經(jīng)度絲采用不銹鋼絲材質(zhì)，且所述分緯度絲采用不銹鋼絞股技術(shù)合成所述經(jīng)度絲。

優(yōu)選地，所述經(jīng)度絲的兩端分別活動(dòng)連接在相鄰的所述緯度絲上。

實(shí)用新型的有益效果是：利用7跟所述分緯度絲組合形成所述緯度絲，所述分緯度絲之間緊密接觸，在不影響所述緯度絲徑向尺寸的基礎(chǔ)上，提升了所述緯度絲的強(qiáng)度，進(jìn)而提升了所述合股網(wǎng)篩的強(qiáng)度與可靠性，消除了因網(wǎng)帶破碎或斷裂造成的經(jīng)濟(jì)影響與產(chǎn)量影響，提升了烘干機(jī)的工作性能與穩(wěn)定性，不僅保證了烘干機(jī)生產(chǎn)的持續(xù)性，還減少了維修人員的工作量，而且減少了生產(chǎn)材料投入，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為一種烘干機(jī)合股絲篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種烘干機(jī)合股絲篩網(wǎng)的緯度絲的剖視圖。

圖中：1、合股篩網(wǎng)；2、第一鏈條；3、第二鏈條；4、經(jīng)度絲；5、緯度絲；6、分緯度絲。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1~2，一種烘干機(jī)合股絲篩網(wǎng)，包括合股篩網(wǎng)1，所述合股網(wǎng)篩沿烘干機(jī)的傳輸方向延伸，且所述合股篩網(wǎng)1的一側(cè)設(shè)有第一鏈條2，所述合股篩網(wǎng)1的另一側(cè)設(shè)有第二鏈條3，所述第一鏈條2與所述第二鏈條3均沿所述合股篩網(wǎng)1的走向延伸，且所述第一鏈條2與所述第二鏈條3平行布置，所述第一鏈條2與所述第二鏈條3之間設(shè)有經(jīng)度絲4與緯度絲5，所述經(jīng)度絲4沿所述合股網(wǎng)篩的走向延伸，并沿所述合股網(wǎng)篩的走向與寬度方向間隔開布置，所述緯度絲5沿所述合股篩網(wǎng)1的寬度方向延伸，并沿所述合股篩網(wǎng)1的走向均勻間隔開布置，且所述緯度絲5內(nèi)設(shè)有若干分緯度絲6。

所述緯度絲5的長度尺寸遠(yuǎn)大于所述經(jīng)度絲4的長度尺寸，由于所述緯度絲5的長度尺寸較大，生產(chǎn)過程中承受的作用力較大，因此，通過若干個(gè)所述分緯度絲6混合能夠提升所述緯度絲5的強(qiáng)度，防止所述緯度絲5損壞，所述緯度絲5的兩端分別活動(dòng)連接所述第一鏈條2與所述第二鏈條3，將所述緯度絲5的兩端分別連接在所述第一鏈條2與所述第二鏈條3上，利用所述第一鏈條2與所述第二鏈條3驅(qū)動(dòng)所述緯度絲5運(yùn)行，進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)所述合股篩網(wǎng)1運(yùn)行，所述緯度絲5包括7個(gè)分緯度絲6，7個(gè)所述分緯度絲6的徑向尺寸相同，且其中6個(gè)所述分緯度絲6沿另外一個(gè)所述緯度絲5的周向均勻間隔開布置，通過在所述緯度絲5內(nèi)設(shè)置7個(gè)所述分緯度絲6，且其中6個(gè)圍繞一個(gè)布置，不僅降低了所述緯度絲5的徑向尺寸，還能夠提升所述緯度絲5結(jié)構(gòu)整體性，提升了所述緯度絲5的強(qiáng)度，所述分經(jīng)度絲6采用不銹鋼絲材質(zhì)，且所述分緯度絲6采用不銹鋼絞股技術(shù)合成所述經(jīng)度絲4，采用不銹鋼絲制作所述分緯度絲6，不僅能夠提升所述分緯度絲6的強(qiáng)度，進(jìn)而提升所述緯度絲5與所述合股篩網(wǎng)1的強(qiáng)度，還能夠提升所述分緯度絲6的抗侵蝕能力，進(jìn)而防止水汽侵蝕所述合股篩網(wǎng)1，所述經(jīng)度絲4的兩端分別活動(dòng)連接在相鄰的所述緯度絲5上，將所述經(jīng)度絲4的兩端連接在所述緯度絲5上，利用所述緯度絲5驅(qū)動(dòng)所述經(jīng)度絲4的運(yùn)行。

本實(shí)用新型的生產(chǎn)過程中，通過不銹鋼拉絲技術(shù)把原有0.65mm粗的不銹鋼絲拉細(xì)到0.12mm，獲得若干個(gè)所述分緯度絲6，再采用不銹鋼絞股技術(shù)把7根0.12mm所述分緯度絲6合成一股形成所述緯度絲5，然后將所述緯度絲5的兩端活動(dòng)連接在所述第一鏈條2與所述第二鏈條3上，并在相鄰所述緯度絲5之間設(shè)置所述經(jīng)度絲4，即可完成所述合股篩網(wǎng)1的制作。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。