本實(shí)用新型涉及一種煉油處理設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種煉油冷卻池。

背景技術(shù)：

循環(huán)水冷卻系統(tǒng)是為生產(chǎn)設(shè)備實(shí)施水冷卻而配置的。以水作為冷卻介質(zhì)，并循環(huán)使用的一種冷卻水系統(tǒng)。冷卻塔系統(tǒng)以水冷卻移走工藝介質(zhì)或換熱設(shè)備所散發(fā)的熱量，冷水流過(guò)需要降溫的生產(chǎn)設(shè)備常稱換熱設(shè)備，如換熱器、冷凝器、反應(yīng)器后，溫度上升，如果即行排放，冷水只用一次稱直流冷卻水系統(tǒng)。使升溫冷水流過(guò)冷卻設(shè)備則水溫回降，可用泵送回生產(chǎn)設(shè)備再次使用，冷卻循環(huán)水系統(tǒng)利用熱水和空氣直接接觸時(shí)將一部分熱水蒸發(fā)出去，而使大部分熱水得到冷卻后，再循環(huán)使用。冷水的用量大大降低，?？晒?jié)約95％以上。冷卻水占工業(yè)用水量的70％左右。因此，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)起了節(jié)約大量工業(yè)用水的作用。循環(huán)冷卻水使用的目的是能有效地節(jié)約水資源、減少熱污染。而且水的來(lái)源比較廣泛，流動(dòng)性好，易于輸送和分配，相對(duì)來(lái)說(shuō)，價(jià)格也低。因此循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在煉油、化肥、發(fā)電、熱電、冶金、等工業(yè)和服務(wù)行業(yè)有著非常重大的意義及作用，但是目前的煉油冷卻設(shè)備中不能加速冷卻水的左右流動(dòng)，所以設(shè)計(jì)一種煉油冷卻池。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種煉油冷卻池，可以加速冷卻池中冷卻水左右流動(dòng)，加速冷卻，從而提高煉油效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型涉及一種煉油處理設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種煉油冷卻池，包括底座、彈簧支柱、彈簧、彈簧套柱、過(guò)渡板、彈片、水池、凹槽、凸輪、皮帶、電機(jī)、電機(jī)支架和凸輪支架，可以加速冷卻池中冷卻水左右流動(dòng)，加速冷卻，從而提高煉油效率。

彈簧支柱與底座相連接，且彈簧支柱位于底座的上端，彈簧與彈簧套柱相連接，彈簧套柱與過(guò)渡板相連接，彈片位于過(guò)渡板與水池之間；凹槽與過(guò)渡板相連接，凸輪與凸輪支架相連接，凸輪支架與底座相連接，凸輪與電機(jī)通過(guò)皮帶相連接，電機(jī)與電機(jī)支架相連接，電機(jī)支架與底座相連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種煉油冷卻池所述的彈簧支柱、彈簧與彈簧套柱在靜止時(shí)共中心線。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種煉油冷卻池所述的彈片的數(shù)量為若干。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種煉油冷卻池所述的過(guò)渡板與底座在靜止時(shí)平行。

本實(shí)用新型一種煉油冷卻池的有益效果為：

本實(shí)用新型一種煉油冷卻池，可以加速冷卻池中冷卻水左右流動(dòng)，加速冷卻，從而提高煉油效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型一種煉油冷卻池的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底座1；彈簧支柱2；彈簧3；彈簧套柱4；過(guò)渡板5；彈片6；水池7；凹槽8；凸輪9；皮帶1；電機(jī)11；電機(jī)支架12；凸輪支架13。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：

下面結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)用新型涉及一種煉油處理設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種煉油冷卻池，包括底座1、彈簧支柱2、彈簧3、彈簧套柱4、過(guò)渡板5、彈片6、水池7、凹槽8、凸輪9、皮帶10、電機(jī)11、電機(jī)支架12和凸輪支架13，可以加速冷卻池中冷卻水左右流動(dòng)，加速冷卻，從而提高煉油效率。

彈簧支柱2與底座1相連接，彈簧支柱2與底座1的連接方式為焊接，且彈簧支柱2位于底座1的上端，彈簧3與彈簧套柱4相連接，彈簧3套在彈簧套柱4上，彈簧套柱4與過(guò)渡板5相連接，彈簧套柱4與過(guò)渡板5的連接方式為焊接，彈片6位于過(guò)渡板5與水池7之間，彈片6與過(guò)渡板5和水池7通過(guò)焊接連接；凹槽8與過(guò)渡板5相連接，凹槽8與過(guò)渡板5連接方式為焊接連接，凸輪9與凸輪支架13相連接，凸輪9與凸輪支架13的連接方式為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，凸輪支架13與底座1相連接，凸輪支架13與底座1的連接方式為焊接，凸輪9與電機(jī)11通過(guò)皮帶10相連接，電機(jī)11與電機(jī)支架12相連接，電機(jī)11與電機(jī)支架12通過(guò)螺釘連接，電機(jī)支架12與底座1相連接，電機(jī)支架12與底座1通過(guò)螺釘連接。

具體實(shí)施方式二：

下面結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明，所述的彈簧支柱2、彈簧3與彈簧套柱4在靜止時(shí)共中心線。

具體實(shí)施方式三：

下面結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明，所述的彈片6的數(shù)量為若干。

具體實(shí)施方式四：

下面結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明，所述的過(guò)渡板5與底座1在靜止時(shí)平行。

工作原理：彈簧支柱2與底座1相連接，彈簧支柱2與底座1的連接方式為焊接，且彈簧支柱2位于底座1的上端，彈簧3與彈簧套柱4相連接，彈簧3套在彈簧套柱4上，彈簧套柱4與過(guò)渡板5相連接，彈簧套柱4與過(guò)渡板5的連接方式為焊接，彈片6位于過(guò)渡板5與水池7之間，彈片6與過(guò)渡板5和水池7通過(guò)焊接連接；凹槽8與過(guò)渡板5相連接，凹槽8與過(guò)渡板5連接方式為焊接連接，凸輪9與凸輪支架13相連接，凸輪9與凸輪支架13的連接方式為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，凸輪支架13與底座1相連接，凸輪支架13與底座1的連接方式為焊接，凸輪9與電機(jī)11通過(guò)皮帶10相連接，電機(jī)11與電機(jī)支架12相連接，電機(jī)11與電機(jī)支架12通過(guò)螺釘連接，電機(jī)支架12與底座1相連接，電機(jī)支架12與底座1通過(guò)螺釘連接，通過(guò)電機(jī)11帶動(dòng)凸輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，過(guò)渡板5在凸輪9作用下，左右搖動(dòng)，通過(guò)彈片6和彈簧3可以很好地緩沖這種搖晃，從而使得冷卻水左右流動(dòng)加速，加速冷卻，從而提高煉油效率。

當(dāng)然，上述說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。