本發(fā)明涉及一種垂直筒式自由落體烘干裝置。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)行化工加熱反應(yīng)裝置有傳導(dǎo)式和波熱幅射式。波熱幅射式的波源為管式和板式。發(fā)射方式為中心發(fā)射和平面發(fā)射。物體受熱不均,存在著傳熱均勻性差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有的不足，提供了一種垂直筒式自由落體烘干裝置。

本發(fā)明一種垂直筒式自由落體烘干裝置，其特征在于烘干筒本體(1)為中心有加熱孔洞(7)的圓柱形，需加熱的物料從加熱孔洞(7)中以自由落體形式通過，在加熱孔洞(7)周圍設(shè)有為烘干筒本體(1)提供熱量的發(fā)熱管(2)，發(fā)熱管(2)外圍設(shè)有將熱量反射至烘干筒本體(1)中心的反射板(3)，反射板(3)外圍設(shè)有耐熱保溫的陶瓷層(4)，陶瓷層(4)外圍設(shè)有保溫隔熱的隔熱層(5)，隔熱層(5)外圍設(shè)有金屬制成的外殼(6)。

本發(fā)明一種垂直筒式自由落體烘干裝置，其特征在于所述的陶瓷層(4)為陶瓷筒。

本發(fā)明一種垂直筒式自由落體烘干裝置，其特征在于所述的加熱孔洞(7)上設(shè)有圓筒狀的防止被加熱物料落到發(fā)熱管(2)上的金屬隔板。

本發(fā)明一種垂直筒式自由落體烘干裝置，其特征在于所述的發(fā)熱管(2)為遠(yuǎn)紅外管或紫外管或脈沖管或電磁管或微波管或超聲管或電加熱管。

本發(fā)明一種垂直筒式自由落體烘干裝置，為徑向中空管，熱量由圓周向中心發(fā)射。被加熱物置于空管中，采用非接觸式加熱。熱源管有遠(yuǎn)紅外管，紫外管，脈沖管，電磁管，微波管，超聲管，電子束管，激光管，各種射線管，渦流引發(fā)光，等離子管，電子高頻振蕩管，本發(fā)明一種垂直筒式自由落體烘干裝置，烘烤谷物，炒制菜籽，瓜子，澎化玉米，大米，加熱液體物質(zhì)，在加長管的長度，加大功率，縮小加熱物的管徑，可瞬時(shí)完成加熱。被加熱物置于空管中，采用垂直筒式自由落體非接觸式加熱。

本發(fā)明一種垂直筒式自由落體烘干裝置，采用垂直筒式自由落體非接觸式加熱。有導(dǎo)熱均勻的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

附圖1為一種垂直筒式自由落體烘干裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為一種垂直筒式自由落體烘干裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為一種垂直筒式自由落體烘干裝置的豎截面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為一種垂直筒式自由落體烘干裝置的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：1-為烘干筒本體；2-為發(fā)熱管；3-為反射板；4-為陶瓷層；5-為隔熱層；6-為外殼；7-為加熱孔洞。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：一種垂直筒式自由落體烘干裝置，烘干筒本體1為中心有加熱孔洞7的圓柱形，需加熱的物料從加熱孔洞7中以自由落體形式通過，在加熱孔洞7周圍設(shè)有為烘干筒本體1提供熱量的發(fā)熱管2，發(fā)熱管2外圍設(shè)有將熱量反射至烘干筒本體1中心的反射板3，反射板3外圍設(shè)有耐熱保溫的陶瓷層4，陶瓷層4外圍設(shè)有保溫隔熱的隔熱層5，隔熱層5外圍設(shè)有金屬制成的外殼6，陶瓷層4為陶瓷筒。

實(shí)施例2：一種垂直筒式自由落體烘干裝置，烘干筒本體1為中心有加熱孔洞7的圓柱形，需加熱的物料從加熱孔洞7中以自由落體形式通過，在加熱孔洞7周圍設(shè)有為烘干筒本體1提供熱量的發(fā)熱管2，發(fā)熱管2外圍設(shè)有將熱量反射至烘干筒本體1中心的反射板3，反射板3外圍設(shè)有耐熱保溫的陶瓷層4，陶瓷層4外圍設(shè)有保溫隔熱的隔熱層5，隔熱層5外圍設(shè)有金屬制成的外殼6，陶瓷層4為陶瓷筒。所述的加熱孔洞7上設(shè)有圓筒狀的防止被加熱物料落到發(fā)熱管2上的金屬隔板。

實(shí)施例3：一種垂直筒式自由落體烘干裝置，烘干筒本體1為中心有加熱孔洞7的圓柱形，需加熱的物料從加熱孔洞7中以自由落體形式通過，在加熱孔洞7周圍設(shè)有為烘干筒本體1提供熱量的發(fā)熱管2，發(fā)熱管2外圍設(shè)有將熱量反射至烘干筒本體1中心的反射板3，反射板3外圍設(shè)有耐熱保溫的陶瓷層4，陶瓷層4外圍設(shè)有保溫隔熱的隔熱層5，隔熱層5外圍設(shè)有金屬制成的外殼6，陶瓷層4為陶瓷筒。所述的發(fā)熱管2為遠(yuǎn)紅外管電熱管。

實(shí)施例4：一種垂直筒式自由落體烘干裝置，烘干筒本體1為中心有加熱孔洞7的圓柱形，需加熱的物料從加熱孔洞7中以自由落體形式通過，在加熱孔洞7周圍設(shè)有為烘干筒本體1提供熱量的發(fā)熱管2，發(fā)熱管2外圍設(shè)有將熱量反射至烘干筒本體1中心的反射板3，反射板3外圍設(shè)有耐熱保溫的陶瓷層4，陶瓷層4外圍設(shè)有保溫隔熱的隔熱層5，隔熱層5外圍設(shè)有金屬制成的外殼6，陶瓷層4為陶瓷筒。所述的發(fā)熱管2為脈沖管電熱管。

實(shí)施例5：一種垂直筒式自由落體烘干裝置，烘干筒本體1為中心有加熱孔洞7的圓柱形，需加熱的物料從加熱孔洞7中以自由落體形式通過，在加熱孔洞7周圍設(shè)有為烘干筒本體1提供熱量的發(fā)熱管2，發(fā)熱管2外圍設(shè)有將熱量反射至烘干筒本體1中心的反射板3，反射板3外圍設(shè)有耐熱保溫的陶瓷層4，陶瓷層4外圍設(shè)有保溫隔熱的隔熱層5，隔熱層5外圍設(shè)有金屬制成的外殼6，陶瓷層4為陶瓷筒。所述的發(fā)熱管2為電磁管。

實(shí)施例6：一種垂直筒式自由落體烘干裝置，烘干筒本體1為中心有加熱孔洞7的圓柱形，需加熱的物料從加熱孔洞7中以自由落體形式通過，在加熱孔洞7周圍設(shè)有為烘干筒本體1提供熱量的發(fā)熱管2，發(fā)熱管2外圍設(shè)有將熱量反射至烘干筒本體1中心的反射板3，反射板3外圍設(shè)有耐熱保溫的陶瓷層4，陶瓷層4外圍設(shè)有保溫隔熱的隔熱層5，隔熱層5外圍設(shè)有金屬制成的外殼6，陶瓷層4為陶瓷筒。所述的發(fā)熱管2為微波管。

實(shí)施例7：一種垂直筒式自由落體烘干裝置，烘干筒本體1為中心有加熱孔洞7的圓柱形，需加熱的物料從加熱孔洞7中以自由落體形式通過，在加熱孔洞7周圍設(shè)有為烘干筒本體1提供熱量的發(fā)熱管2，發(fā)熱管2外圍設(shè)有將熱量反射至烘干筒本體1中心的反射板3，反射板3外圍設(shè)有耐熱保溫的陶瓷層4，陶瓷層4外圍設(shè)有保溫隔熱的隔熱層5，隔熱層5外圍設(shè)有金屬制成的外殼6，陶瓷層4為陶瓷筒。所述的發(fā)熱管2為超聲管電熱管。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種垂直筒式自由落體烘干裝置。其特征在于烘干筒本體(1)為中心有加熱孔洞(7)的圓柱形，需加熱的物料從加熱孔洞(7)中以自由落體形式通過，在加熱孔洞(7)周圍設(shè)有為烘干筒本體(1)提供熱量的發(fā)熱管(2)，發(fā)熱管(2)外圍設(shè)有將熱量反射至烘干筒本體(1)中心的反射板(3)，反射板(3)外圍設(shè)有耐熱保溫的陶瓷層(4)，陶瓷層(4)外圍設(shè)有保溫隔熱的隔熱層(5)，隔熱層(5)外圍設(shè)有金屬制成的外殼(6)。本發(fā)明一種垂直筒式自由落體烘干裝置，采用垂直筒式自由落體非接觸式加熱。有導(dǎo)熱均勻的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：黃振東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃懷莎
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.28
技術(shù)公布日：2017.09.26