本發(fā)明屬于鍋爐領(lǐng)域，具體的說是涉及一種移動(dòng)爐排環(huán)保無煙爐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有供熱設(shè)備工業(yè)鍋爐、熱水鍋爐、煅燒爐、焙燒爐、烘干爐等都使用平式爐排(固定、活動(dòng))用風(fēng)、平面布煤，多采用正燒、反燒和燃燒器，燃燒方法陳舊、錯(cuò)誤，揮發(fā)粉不能完全燃燒利用，造成浪費(fèi)，并嚴(yán)重污染環(huán)境，在當(dāng)今減少環(huán)境污染，改善人居環(huán)境的大環(huán)境驅(qū)使下，這種燃燒產(chǎn)生大量煙氣的鍋爐終將被淘汰?？傊?，目前現(xiàn)有各種燃煤爐熱利用率低，浪費(fèi)大，環(huán)境污染嚴(yán)重，工作效益不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種移動(dòng)爐排環(huán)保無煙爐。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種移動(dòng)爐排環(huán)保無煙爐，包括方形爐體，所述爐體臥式橫放，爐體的中部設(shè)置履帶式鏈條爐排，鏈條爐排的兩側(cè)邊設(shè)置有高于鏈條爐排上端面的高臺(tái)，高臺(tái)上用耐火磚壘砌窯洞形的爐拱，爐拱的后端和鏈條爐排的后端平齊，爐拱的側(cè)面設(shè)置有點(diǎn)火口，爐拱內(nèi)形成燃燒膛，爐拱上面的爐體頂端設(shè)置有高溫?zé)崃鞒隹?，爐體的前端上部設(shè)置煤斗，煤斗的側(cè)壁向內(nèi)傾斜形成漏斗形的煤斗，煤斗與燃燒膛之間設(shè)置有焰墻，焰墻頂端及兩側(cè)邊分別與爐體內(nèi)壁焊接，焰墻的下端與鏈條爐排上端面留有一定距離，焰墻的后端面與爐拱的前端之間設(shè)置火道，煤斗和焰墻之間設(shè)置有煤閘板，煤閘板的上端用鐵鏈纏繞在設(shè)置于煤斗上方的提升輥上，提升輥上設(shè)置有蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，煤斗內(nèi)設(shè)置有上、下兩個(gè)煤位計(jì)，煤斗的頂端設(shè)置有和上煤機(jī)連接的進(jìn)煤口。

上述方案中，所述鏈條爐排上下端面之間的爐體兩側(cè)壁上并排設(shè)置有多個(gè)分風(fēng)箱，分風(fēng)箱上設(shè)置有調(diào)風(fēng)口，鏈條爐排的下面設(shè)置有u形收灰道。

上述方案中，所述爐體的前端下方設(shè)置有出灰口，爐體的后端下方設(shè)置有出渣口，出渣口連接有出渣機(jī)并與出渣溝相通。

上述方案中，所述上、下煤位計(jì)設(shè)置在煤斗中靠側(cè)邊位置，上、下煤位計(jì)設(shè)置有長鐵棍，長鐵棍一端伸出煤斗外并折彎成手柄，長鐵棍的另一端連接控制上煤機(jī)開關(guān)的感應(yīng)器，長鐵棍上設(shè)置有與手柄同方向的鐵板。

上述方案中，所述焰墻和煤閘板采用耐高溫的不銹鋼板制作，焰墻和煤閘板靠燃燒膛一側(cè)的端面上設(shè)置有耐高溫材料。

上述方案中，所述高臺(tái)為鋼制材料。

本發(fā)明的有益效果如下：

1、該移動(dòng)爐排環(huán)保無煙爐燃煤不生煙、不進(jìn)行析碳反應(yīng)、排氣純透明、煤燃時(shí)產(chǎn)生的一氧化碳、氫氣、水煤氣、煤焦油等有害氣體和有害物質(zhì)完全燃燒利用、變害為利，節(jié)省資源、保護(hù)環(huán)境，工作效益顯著。

2、這種移動(dòng)爐排環(huán)保無煙爐采用碳化分段，煤層溫度分層，合理強(qiáng)化用風(fēng)燃燒技術(shù)。使煤在煤斗部碳化，高溫在最底層，當(dāng)移至燃燒膛進(jìn)人高溫集中區(qū)，煤層上層溫度增高，從鏈條爐排底部進(jìn)入的風(fēng)有效的催燃，受爐拱的輔射和集中高溫烘烤，避免了析碳反應(yīng)的發(fā)生，有害氣體、有害物質(zhì)的可燃?xì)怏w、污染物燃燒產(chǎn)熱，變害為利。

附圖說明

附圖為本發(fā)明移動(dòng)爐排環(huán)保無煙爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.爐體，2.鏈條爐排，3.高臺(tái)，4.下煤位計(jì)，5.下位板，6.轉(zhuǎn)輪，7.上煤位計(jì)，8.上位板，9.煤斗，10.進(jìn)煤口，11.提升輥，12.煤閘板，13.焰墻，14.火道，15.高溫?zé)崃鞒隹冢?6.點(diǎn)火口，17.爐拱，18.燃燒膛，19.出渣口，20.u形收灰道，21.底座，22.調(diào)風(fēng)口，23.分風(fēng)箱，24.出灰口。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

附圖為本發(fā)明移動(dòng)爐排環(huán)保無煙爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，該移動(dòng)爐排環(huán)保無煙爐包括方形爐體1，爐體1臥式橫放，爐體1的中部設(shè)置履帶式鏈條爐排2，鏈條爐排2的兩側(cè)邊設(shè)置有高于鏈條爐排上端面的高臺(tái)3，高臺(tái)3上用耐火磚壘砌窯洞形的爐拱17，高臺(tái)3為鋼制材料。爐拱17的后端和鏈條爐排的后端平齊，爐拱17的側(cè)面設(shè)置有點(diǎn)火口16，爐拱17內(nèi)形成燃燒膛18，爐拱17上面的爐體頂端設(shè)置有高溫?zé)崃鞒隹?5，鏈條爐排2的上下端面之間的爐體兩側(cè)壁上并排設(shè)置有多個(gè)分風(fēng)箱23，分風(fēng)箱23上設(shè)置有調(diào)風(fēng)口22，鏈條爐排2的下面設(shè)置有u形收灰道20。鏈條爐排2安裝在底座21上。爐體1的前端上部設(shè)置煤斗9，煤斗9的側(cè)壁向內(nèi)傾斜形成漏斗形的煤斗，煤斗9與燃燒膛18之間設(shè)置有焰墻13，焰墻13頂端及兩側(cè)邊分別與爐體1內(nèi)壁焊接，焰墻13的下端與鏈條爐排2上端面留有一定距離，方便鏈條爐排2上的煤輸送到燃燒膛18中，焰墻13的后端面與爐拱17的前端之間設(shè)置火道14，煤斗9和焰墻13之間設(shè)置有煤閘板12，煤閘板12的上端用鐵鏈纏繞在設(shè)置于煤斗上方的提升輥11上，提升輥11上設(shè)置有蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，蝸桿伸到煤斗外側(cè)，蝸桿的轉(zhuǎn)輪6上設(shè)置有刻度。焰墻13和煤閘板12采用耐高溫的不銹鋼板制作，焰墻和煤閘板靠燃燒膛一側(cè)的端面上設(shè)置有耐高溫材料。煤斗9內(nèi)設(shè)置有上、下兩個(gè)煤位計(jì)7和4，上、下煤位計(jì)設(shè)置在煤斗中靠側(cè)邊位置，上、下煤位計(jì)7和4設(shè)置有長鐵棍，長鐵棍一端伸出煤斗外并折彎成手柄，長鐵棍的另一端連接控制上煤機(jī)開關(guān)的感應(yīng)器，長鐵棍上設(shè)置有與手柄同方向的鐵板，上位板8和下位板5。煤斗9的頂端設(shè)置有和上煤機(jī)連接的進(jìn)煤口10。爐體1的前端下方設(shè)置有出灰口24，爐體1的后端下方設(shè)置有出渣口19，出渣口19連接有出渣機(jī)并與出渣溝相通。

該移動(dòng)爐排環(huán)保無煙爐在運(yùn)行過程中先啟動(dòng)上煤機(jī)，煤從進(jìn)煤口10進(jìn)入到煤斗9中，同時(shí)下落到鏈條爐排2上，隨著煤量的不斷增多，煤順次將下位板5和上位板8由垂直位置頂斜，觀察上煤位計(jì)7的手柄由垂直狀態(tài)已偏斜，上下手柄旋轉(zhuǎn)，感應(yīng)器傳信號(hào)，煤已滿，關(guān)閉上煤機(jī)。當(dāng)煤斗9中的煤用完時(shí)，下位板5在重力作用下垂直，下煤位計(jì)4的手柄旋轉(zhuǎn)到垂直位置，感應(yīng)器傳信號(hào)重新開啟上煤機(jī)想煤斗中進(jìn)煤。觀察轉(zhuǎn)輪6上的刻度，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪6，蝸桿帶動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)控制煤閘板12升降，繼而控制鏈條爐排2上的煤保持一定厚度煤層。啟動(dòng)鏈條爐排2的帶動(dòng)電機(jī)，待煤層進(jìn)人燃燒膛18一定長度后，關(guān)閉鏈條爐排2的帶動(dòng)電機(jī)，鏈條爐排2處于靜止?fàn)顟B(tài)，通過點(diǎn)火口16給煤層上添加一定量的木柴，用麥草點(diǎn)燃，啟動(dòng)用熱設(shè)備末端配置的引風(fēng)機(jī)，待煤層引燃后，啟動(dòng)鼓風(fēng)，并把握好調(diào)風(fēng)門22，并啟動(dòng)鏈條爐排2的帶動(dòng)電機(jī)，這時(shí)火焰順爐拱17向燃燒膛18的前部集中，產(chǎn)生強(qiáng)大的輔射，對流，對鏈條爐排2上的煤進(jìn)行強(qiáng)化燃燒，尤其對剛進(jìn)入的新煤急居烘干，著火速度加快，煤碳?xì)堅(jiān)嫉膬?，在爐拱17的前端，火道14的下方形成特高的高溫集中區(qū)，而是持續(xù)的特高溫度，也能使煤斗3內(nèi)底下的煤引燃，高溫?zé)崃髟谝L(fēng)機(jī)的作用下從高溫?zé)崃鞒隹?5供給用熱設(shè)備。控制各個(gè)調(diào)風(fēng)門22，啟動(dòng)出渣機(jī)，進(jìn)入正常燃燒運(yùn)行。燃燒過的煤渣落入出渣口19由出渣機(jī)運(yùn)出。

移動(dòng)爐排環(huán)保無煙爐采用碳化分段，煤層溫度分層，合理強(qiáng)化用風(fēng)燃燒技術(shù)。使煤在煤斗部碳化，高溫在最底層，當(dāng)移至燃燒膛進(jìn)人高溫集中區(qū)，煤層上層溫度增高，從鏈條爐排底部進(jìn)入的風(fēng)有效的催燃，受爐拱的輔射和集中高溫烘烤，避免了析碳反應(yīng)的發(fā)生，有害氣體、有害物質(zhì)的可燃?xì)怏w、污染物燃燒產(chǎn)熱，變害為利。該移動(dòng)爐排環(huán)保無煙爐燃煤不生煙、不進(jìn)行析碳反應(yīng)、排氣純透明、煤燃時(shí)產(chǎn)生的一氧化碳、氫氣、水煤氣、煤焦油等有害氣體和有害物質(zhì)完全燃燒利用、變害為利，節(jié)省資源、保護(hù)環(huán)境，工作效益顯著。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。