本發(fā)明涉及一種氣流送料電加熱式滾筒干燥機(jī)，可以通過(guò)電能生熱作為熱源，來(lái)持續(xù)干燥物料，并且通過(guò)氣流帶動(dòng)物料在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。結(jié)構(gòu)更加緊湊合理，降低了生產(chǎn)成本。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，傳統(tǒng)的干燥設(shè)備的生產(chǎn)方式和效率已不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，滾筒式干燥機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，但目前滾筒式干燥機(jī)干燥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要獨(dú)立的高溫?zé)煔獍l(fā)生裝置，占地面積大，使用不方便，且物料一般從傾斜滾筒的上方進(jìn)入，在重力的作用下從下口排出，下落速度快，而此氣流送料電加熱式滾筒干燥機(jī)改進(jìn)了滾筒干燥機(jī)的干燥方式，使用電能在滾筒的內(nèi)部產(chǎn)生熱量干燥物料，不僅使設(shè)備簡(jiǎn)化，減小了體積，物料從傾斜滾筒的下方進(jìn)入，在氣流的帶動(dòng)下到達(dá)上方排出，充分與熱氣流接觸，干燥效果更好提高了熱能的利用效率，而且降低了生產(chǎn)加工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種氣流送料電加熱式的滾筒干燥機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。本發(fā)明是由進(jìn)料斗(1)、滾筒組件(2)、滾筒固定架組件(3)、翅片發(fā)熱管(4)、傳動(dòng)組件(5)、出料斗(6)、出料斗支撐架(7)、機(jī)架(8)、發(fā)熱管支座組件(9)組成。滾筒組件(2)是由筒體(2-1)、滾圈(2-2)、齒圈(2-3)、密封圈(2-4)、螺旋抄板(2-5)組成，其中滾圈(2-2)和密封圈(2-4)用螺釘固定在筒體(2-1)上，齒圈(2-3)用螺栓固定在筒體(2-1)上，螺旋抄板(2-5)焊接在筒體(2-1)的內(nèi)壁上；滾筒固定架組件(3)由環(huán)形壓架組件(3-1)和環(huán)形支撐架組件(3-2)組成，通過(guò)螺栓將環(huán)形壓架組件(3-1)安裝在環(huán)形支撐架組件(3-2)上，其中環(huán)形壓架組件(3-1)是由上半環(huán)形架(3-1-1)、下壓輪(3-1-2)、調(diào)整螺栓(3-1-3)組成，調(diào)整螺栓(3-1-3)將上半環(huán)形架(3-1-1)和下壓輪(3-1-2)連接起來(lái)，環(huán)形支撐架組件(3-2)是由下半環(huán)形架(3-2-1)、滾輪(3-2-2)、夾板(3-2-3)組成,下半環(huán)形架(3-2-1)和夾板(3-2-3)通過(guò)螺栓連接在一起，用軸承把滾輪(3-2-2)的轉(zhuǎn)軸安裝在下半環(huán)形架(3-2-1)和夾板(3-2-3)上，滾輪(3-2-2)可以轉(zhuǎn)動(dòng)和承重；滾筒固定架組件(3)用螺栓固定在機(jī)架(7)上，用來(lái)支撐回轉(zhuǎn)的滾筒，滾筒組件(2)安裝在滾筒固定架組件(3)的中間，滾筒組件(2)的滾圈(2-2)與滾筒固定架組件(3)的滾輪相接觸，滾筒固定架組件下面的兩個(gè)滾輪承受滾筒組件(2)的重量，上面的一個(gè)滾輪壓住滾筒組件(2)，防止其徑向竄動(dòng)；發(fā)熱管支座組件(9)用螺栓安裝在機(jī)架(8)上，用來(lái)支撐翅片發(fā)熱管(4)，翅片發(fā)熱管(4)穿過(guò)滾筒組件(2)安裝在翅片發(fā)熱管支座組件(9)的中間；進(jìn)料斗(1)套在滾筒組件(2)的下部的密封圈(2-4)上，保證和滾筒組件(2)的連接的氣密性，用螺釘將進(jìn)料斗(1)安裝在下部的發(fā)熱管支座組件(9)上；出料斗支撐架(7)用螺栓安裝在機(jī)架(8)上，用來(lái)支撐出料斗(6)，出料斗(6)用螺釘安裝在出料斗支撐架(7)上，并用螺釘將其與上部的發(fā)熱管支座組件(9)固定；傳動(dòng)組件(5)用螺栓安裝在機(jī)架(8)上，傳動(dòng)組件(5)中的齒輪與滾筒組件(2)中的齒圈相嚙合，這樣傳動(dòng)組件(5)的動(dòng)力就可以傳送到滾筒組件(2)上，從而帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié)L筒里的物料進(jìn)行翻滾。

附圖說(shuō)明

圖1是一種氣流送料電加熱式滾筒干燥機(jī)的軸測(cè)圖；

圖中：1.進(jìn)料斗、2.滾筒組件、3.滾筒固定架組件、4.翅片發(fā)熱管、5.傳動(dòng)組件、6.出料斗、7.出料斗支撐架、8.機(jī)架、9.發(fā)熱管支座組件。

圖2是滾筒組件正視圖；

圖中：2-1.筒體，2-2.滾圈，2-3.齒圈，2-4.密封圈。

圖3是滾筒組件左視圖；

圖中：2-5.螺旋抄板。

圖4是滾筒固定架組件軸測(cè)圖；

圖中：3-1.環(huán)形壓架組件、3-2.環(huán)形支撐架組件。

圖5是環(huán)形壓架組件軸測(cè)圖；

圖中：3-1-1.上半環(huán)形架、3-1-2.下壓輪、3-1-3調(diào)整螺栓。

圖6是環(huán)形支撐架組件軸測(cè)圖；

圖中：3-2-1.下半環(huán)形架、3-2-2.滾輪、3-2-3.夾板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1、2、3、4、5、6對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步描述：

一種氣流送料電加熱式滾筒干燥機(jī)是一種新型滾筒式干燥設(shè)備。實(shí)施方式如下：由進(jìn)料斗(1)、滾筒組件(2)、滾筒固定架組件(3)、翅片發(fā)熱管(4)、傳動(dòng)組件(5)、出料斗(6)、出料斗組件(7)、機(jī)架(8)、發(fā)熱管支座組件(9)組成。滾筒組件(2)是由筒體(2-1)、滾圈(2-2)、齒圈(2-3)、密封圈(2-4)、螺旋抄板(2-5)組成，其中滾圈(2-2)和密封圈(2-4)用螺釘固定在筒體(2-1)上，齒圈(2-3)用螺栓固定在筒體(2-1)上，螺旋抄板(2-5)焊接在筒體(2-1)的內(nèi)壁上；滾筒固定架組件(3)由環(huán)形壓架組件(3-1)和環(huán)形支撐架組件(3-2)組成，通過(guò)螺栓將環(huán)形壓架組件(3-1)安裝在環(huán)形支撐架組件(3-2)上，其中環(huán)形壓架組件(3-1)是由上半環(huán)形架(3-1-1)、下壓輪(3-1-2)、調(diào)整螺栓(3-1-3)組成，調(diào)整螺栓(3-1-3)將上半環(huán)形架(3-1-1)和下壓輪(3-1-2)連接起來(lái)，環(huán)形支撐架組件(3-2)是由下半環(huán)形架(3-2-1)、滾輪(3-2-2)、夾板(3-2-3)組成,下半環(huán)形架(3-2-1)和夾板(3-2-3)通過(guò)螺栓連接在一起，用軸承把滾輪(3-2-2)的轉(zhuǎn)軸安裝在下半環(huán)形架(3-2-1)和夾板(3-2-3)上，滾輪(3-2-2)可以轉(zhuǎn)動(dòng)和承重；滾筒固定架組件(3)用螺栓固定在機(jī)架(7)上，用來(lái)支撐回轉(zhuǎn)的滾筒，滾筒組件(2)安裝在滾筒固定架組件(3)的中間，滾筒組件(2)的滾圈與滾筒固定架組件(3)的滾輪(3-2)相接觸，滾筒固定架組件下面的兩個(gè)滾輪承受滾筒組件(2)的重量，上面的一個(gè)滾輪壓住滾筒組件(2)，防止其徑向竄動(dòng)；發(fā)熱管支座組件(9)用螺栓安裝在機(jī)架(8)上，用來(lái)支撐翅片發(fā)熱管(4)，翅片發(fā)熱管(4)穿過(guò)滾筒組件(2)安裝在翅片發(fā)熱管支座組件(9)的中間；進(jìn)料斗(1)套在滾筒組件(2)的下部的密封圈(2-4)上，保證和滾筒組件(2)的連接的氣密性，用螺釘將進(jìn)料斗(1)安裝在下部的發(fā)熱管支座組件(9)上；出料斗支撐架(7)用螺栓安裝在機(jī)架(8)上，用來(lái)支撐出料斗(6)，出料斗(6)用螺釘安裝在出料斗支撐架(7)上，并用螺釘將其與上部的發(fā)熱管支座組件(9)固定；傳動(dòng)組件(5)用螺栓安裝在機(jī)架(8)上，傳動(dòng)組件(5)中的齒輪與滾筒組件(2)中的齒圈相嚙合，這樣傳動(dòng)組件(5)的動(dòng)力就可以傳送到滾筒組件(2)上，從而帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

使用時(shí)，進(jìn)料斗(1)下部的進(jìn)氣管外接風(fēng)機(jī)，進(jìn)料斗(1)上部的進(jìn)料斗外接進(jìn)料機(jī)構(gòu)；翅片發(fā)熱管(4)內(nèi)裝有電加熱棒，通電后產(chǎn)生熱量，并通過(guò)散熱片加熱滾筒組件(2)內(nèi)部的空氣；物料進(jìn)入到進(jìn)料斗(1)后，在風(fēng)力的作用下，被吹入到滾筒組件(2)中；傳動(dòng)組件(5)帶動(dòng)滾筒組件(2)做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，滾筒組件(2)內(nèi)部的螺旋抄板(2-5)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不斷上揚(yáng)起物料，物料在下落過(guò)程中分散開(kāi)來(lái)，充分與熱的氣流接觸，并在氣流的作用下在中部的通道中向前移動(dòng)；經(jīng)過(guò)干燥的物料到達(dá)出料斗(6)后，從出料斗(6)的的出口排出。