本發(fā)明涉及空氣除濕領域，具體是涉及一種除濕機。
背景技術：
除濕機又稱為抽濕機、干燥機、除濕器，一般可分為民用除濕機和工業(yè)除濕機兩大類，屬于空調(diào)家庭中的一個部分。通常，常規(guī)除濕機由壓縮機、熱交換器、風扇、盛水器、機殼及控制器組成。其工作原理是：由風扇將潮濕空氣抽入機內(nèi)，通過熱交換器，此時空氣中的水分子冷凝成水珠，處理過后的干燥空氣排出機外，如此循環(huán)使室內(nèi)濕度保持在適宜的相對濕度。
為了保證較高的熱交換效率以及較高的除濕率，現(xiàn)有的除濕機一般均設有較長的風道。通過延長風道能夠延長空氣冷卻、冷凝的時間，但是較長的風道必然導致整個除濕機體積龐大，工作功率相應升高。不可避免的產(chǎn)生一些能源浪費。
此外，現(xiàn)有的除濕機最高工作溫度一般為40°左右。當溫度高于40°時，由于體積較大，整個機體的溫度升高，風道內(nèi)溫度也相應升高，較長的風道反而限制了空氣的熱交換效果和除濕效果。
技術實現(xiàn)要素：
(一)要解決的技術問題
針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明提供一種體積小、效率高、最高工作溫度高的除濕機。
(二)技術方案
為達到上述目的，本發(fā)明提供了一種除濕機，包括上風道、下風道、轉(zhuǎn)輪儲熱體、蒸發(fā)器、冷凝器、傳動電機和風機；
所述上風道和下風道通過中隔板隔離，所述上風道的右端設有進風口，所述下風道的右端設有出風口，所述上風道的左端和下風道左端相連通；
所述轉(zhuǎn)輪儲熱體的上端位于所述上風道內(nèi)，所述轉(zhuǎn)輪儲熱體的的下端位于所述下風道內(nèi)，所述傳動電機帶動所述轉(zhuǎn)輪儲熱體轉(zhuǎn)動；
所述蒸發(fā)器、冷凝器和風機從左到右依次安裝在所述下風道內(nèi)，所述蒸發(fā)器位于所述轉(zhuǎn)輪儲熱體的左側(cè)并與所述轉(zhuǎn)輪儲熱體的下端相靠近，所述冷凝器位于所述轉(zhuǎn)輪儲熱體的右側(cè)。
進一步，空氣從所述進風口進入依次通過所述轉(zhuǎn)輪儲熱體上端、蒸發(fā)器、轉(zhuǎn)輪儲熱體下端、冷凝器、風機，并從所述出風口離開。
進一步，還包括鏈條，所述傳動電機與所述轉(zhuǎn)輪儲熱體通過所述鏈條傳動相連。
進一步，還包括壓縮機，所述壓縮機與所述蒸發(fā)器、冷凝器配合工作。
(三)有益效果
本發(fā)明除濕機具有以下優(yōu)點：
1、空氣預冷后溫度下降濕度上升對除濕機能效有大幅提升。
2、冷熱交換器比傳統(tǒng)面積減小30％，壓縮機型號也變小，節(jié)約了成本。
3、可進一步提高工作環(huán)境溫度,從原來的40℃提高到55℃。
附圖說明
圖1為本發(fā)明除濕機的結(jié)構示意圖；
其中，1為中隔板，2為后面板，3為上面板，4為儲熱體固定框，5為轉(zhuǎn)輪儲熱體，6為前面板，7為底板，8為蒸發(fā)器，9為傳動電機，10為鏈條，11為冷凝器，12為壓縮機，13為風機，14為上風道，15為下風道，30為進氣口，31為出氣口，5a為轉(zhuǎn)輪儲熱體上端，5b為轉(zhuǎn)輪儲熱體下端。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
本發(fā)明的一種除濕機的結(jié)構如圖1所示，包括上風道14、下風道15、轉(zhuǎn)輪儲熱體5、蒸發(fā)器8、冷凝器11、傳動電機9和風機13；
所述上風道14和下風道15通過中隔板1隔離，所述上風道14的右端設有進風口30，所述下風道1的右端設有出風口31，所述上風道14的左端和下風道15左端相連通；
所述轉(zhuǎn)輪儲熱體5的上端位于所述上風道14內(nèi)，所述轉(zhuǎn)輪儲熱體5的的下端位于所述下風道15內(nèi)，所述傳動電機9帶動所述轉(zhuǎn)輪儲熱體5轉(zhuǎn)動；
所述蒸發(fā)器8、冷凝器11和風機13從左到右依次安裝在所述下風道15內(nèi)，所述蒸發(fā)器8位于所述轉(zhuǎn)輪儲熱體5的左側(cè)并與所述轉(zhuǎn)輪儲熱體5的下端相靠近，所述冷凝器11位于所述轉(zhuǎn)輪儲熱體5的右側(cè)。圖中箭頭表示氣體流向。
以上提到的方向“左右”、“上下”只是為了方便說明和理解本發(fā)明的技術方案，并不排除以其他方向排列的形式實施本發(fā)明。對于本領域技術人員容易想到，將上述左右對調(diào)，上下對調(diào)亦能實施本發(fā)明技術方案。因此方向上的選擇可以是任意的，只要各組件相互間的位置關系和本實施例描述相一致。
具體的說，本發(fā)明除濕機包括上面板3、中隔板1、底板7、前面板6和后面板2，其中上面板3和中隔板1中間形成上風道14，中隔板1和底板7之間形成下風道15。上面板3和底板7之間設有跨越中隔板1的儲熱體固定框4，轉(zhuǎn)輪儲熱體5安裝在儲熱體固定框4上。前面板6安裝在上面板3和底板7的左端并與中隔板1相距一定的距離，從而實現(xiàn)上風道14與下風道15的連通。后面板2則同時與上面板3、中隔板1、底板7相接，用于隔斷上風道14和下風道15的右端。進風口30設置在上面板3的右端，出風口31則設置在后面板2上位于中隔板1和底板7之間。
工作時，空氣從所述進風口30進入依次通過所述轉(zhuǎn)輪儲熱體上端5a、蒸發(fā)器8、轉(zhuǎn)輪儲熱體下端5b、冷凝器11、風機13，并從所述出風口31離開。
與傳統(tǒng)的除濕機不同，在本發(fā)明中空氣中的水冷凝是直接在蒸發(fā)器8上進行。冷凝下來的水從蒸發(fā)器8預設的管道排出。在空氣進入蒸發(fā)器前，空氣先經(jīng)由轉(zhuǎn)輪儲熱體上端5a預冷。而從蒸發(fā)器8中出來的干燥的冷空氣則穿過轉(zhuǎn)輪儲熱體下端5b，冷卻轉(zhuǎn)輪儲熱體下端5b。而轉(zhuǎn)輪儲熱體下端5b與轉(zhuǎn)輪儲熱體上端5a又通過傳動電機9轉(zhuǎn)換。從而實現(xiàn)冷凝后的冷空氣與室溫熱空氣實現(xiàn)熱交換。以上熱交換結(jié)構相比于傳統(tǒng)除濕機中的熱交換結(jié)構，體積更小，熱交換效率更高。轉(zhuǎn)輪儲熱體5實現(xiàn)空氣的第一個熱循環(huán)。
同時蒸發(fā)器8和冷凝器11對應工作，空氣由蒸發(fā)器8降溫，又由冷凝器11加熱，從而使冷凝后的空氣達到室溫水平排入室內(nèi)。蒸發(fā)器8和冷凝器11實現(xiàn)空氣的第二個熱循環(huán)。
以上兩個熱循環(huán)能夠大大提高除濕機的熱交換效率和除濕效率，從而使簡化風道成為可能。整個產(chǎn)品結(jié)構更加緊湊，小巧，并且大大降低環(huán)境溫度對除濕機工作的影響，提高除濕機的最高工作溫度。
在本實施例中，還包括鏈條10，所述傳動電機9與所述轉(zhuǎn)輪儲熱體5通過所述鏈條10傳動相連。
在本實施例中，還包括壓縮機12，所述壓縮機12與所述蒸發(fā)器8、冷凝器11配合工作。
本發(fā)明的有益效果：
1.空氣預冷后溫度下降濕度上升對除濕機能效有大幅提升。
2.冷熱交換器比傳統(tǒng)面積減小30％，壓縮機型號也變小，節(jié)約了成本。
3.可進一步提高工作環(huán)境溫度,從原來的40℃提高到55℃。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。