本發(fā)明涉及一種水暖空調(diào)，尤其涉及一種適用于在家庭中使用的水暖空調(diào)運行系統(tǒng)，屬于空調(diào)系統(tǒng)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

眾所周知，我國的單位面積能源消費總量大，其中，尤以燃煤占據(jù)了絕大多數(shù)的比重。由于燃煤的熱轉(zhuǎn)換效率低、熱量損失嚴重，加之近年來我國環(huán)境空氣質(zhì)量日益下降，尤其在我國的北方地區(qū)，霧霾天氣幾乎成為了秋冬季節(jié)的常態(tài)。因此，我國為了提升能源利用率、改善環(huán)境空氣質(zhì)量，出臺并推動了“煤改氣”等相關(guān)政策，以降低煤炭在能源結(jié)構(gòu)中的比重。

長久以來，在我國絕大部分的農(nóng)村區(qū)域內(nèi)，冬季供暖一般都通過燒煤的方式來實現(xiàn)。在推行“煤改氣”政策后，這些區(qū)域內(nèi)的居民們逐漸開始使用水暖空調(diào)來解決冬季的供暖問題。

雖然水暖空調(diào)具有升溫快、熱效高、熱量來源廣泛等優(yōu)點，但是目前市面上常見的水暖空調(diào)系統(tǒng)的缺點也有很多，其中最為顯著的一點就是在現(xiàn)有的水暖空調(diào)系統(tǒng)中，熱轉(zhuǎn)換效率很低。

究其原因，水暖空調(diào)系統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)換效率與其內(nèi)部所安裝的熱轉(zhuǎn)換器的性能密切相關(guān)。熱轉(zhuǎn)換器作為能量交換的主要部件，在水暖空調(diào)系統(tǒng)中扮演著重要的角色。目前市面上常見的熱轉(zhuǎn)換器內(nèi)部大多采用的是盤管式結(jié)構(gòu)，采用這種盤管式的結(jié)構(gòu)可以在有限的空間內(nèi)最大限度上延長換熱管的長度，從而強化傳熱效果。但是在實際使用的過程中，盤管式結(jié)構(gòu)所帶來的一個最為顯著的問題就是換熱管的形狀不規(guī)則，從而導致?lián)Q熱管加熱存在一定的難度。尤其在家用、小型的水暖空調(diào)運行系統(tǒng)中，盤管式的熱轉(zhuǎn)換器的傳熱效果很難得到保證，而且普遍存在熱轉(zhuǎn)換效率低的問題。

綜上所述，如何提供一種適用于在家庭中使用的水暖空調(diào)運行系統(tǒng)，并顯著提高其熱轉(zhuǎn)換率，保證其使用效果，就成為了本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員所亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在上述缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種適用于在家庭中使用的水暖空調(diào)運行系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)：

一種水暖空調(diào)運行系統(tǒng)，包括鋪設于室內(nèi)的水循環(huán)管路，還包括與所述水循環(huán)管路相連接的水暖空調(diào)，以及與所述水暖空調(diào)相連接、用于向所述水暖空調(diào)內(nèi)供水的供水管路；所述水暖空調(diào)包括空調(diào)外殼，用于為裝置提供熱源的加熱組件，用于實現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)換的熱轉(zhuǎn)換組件，用于完成燃燒后氣體排放的排風組件以及與上述各部件相連接、用于控制上述各部件運作的控制組件，所述加熱組件、熱轉(zhuǎn)換組件以及排風組件按由下到上的順序依次固定設置于所述空調(diào)外殼內(nèi)，所述水循環(huán)管路與供水管路均與所述熱轉(zhuǎn)換組件相連接。

優(yōu)選地，所述加熱組件包括燃氣供應裝置以及固定設置于所述燃氣供應裝置上方的火排。

優(yōu)選地，所述熱轉(zhuǎn)換組件為熱轉(zhuǎn)換器，所述熱轉(zhuǎn)換器包括轉(zhuǎn)換器主體以及開設于所述轉(zhuǎn)換器主體內(nèi)、用于容納供暖水的水箱，所述水箱與水路循環(huán)系統(tǒng)相連接，所述水箱底部所在的平面高于所述轉(zhuǎn)換器主體底部所在的平面，所述轉(zhuǎn)換器主體內(nèi)部、所述水箱下方位置處開設有用于火力聚集的加熱腔，所述火排設置于所述加熱腔內(nèi)底部位置，所述水箱內(nèi)貫穿設置有多根用于傳熱的導熱管，所述導熱管與所述加熱腔相連通。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)換器主體外周側(cè)的下部位置處設置有一個進水口，所述進水口與所述供水管路相連通，所述轉(zhuǎn)換器主體外周側(cè)的上部位置處設置有至少一個出水口，所述出水口與所述水循環(huán)管路相連通，所述進水口及所述出水口均與所述水箱相連通。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)換器主體外周側(cè)的下部位置處設置有至少一個用于向所述加熱腔內(nèi)提供氧氣、保證所述加熱腔內(nèi)火力燃燒的通風口，所述通風口與所述加熱腔相連通。

優(yōu)選地，多根所述導熱管穿設于所述水箱內(nèi)，所述導熱管的中軸線與水平面相垂直，所述導熱管上下貫通且其兩端均伸出于所述水箱外，所述導熱管的下端伸入所述加熱腔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述導熱管的內(nèi)側(cè)壁上等距設置有用于增大所述導熱管內(nèi)壁與火焰間接觸面積的導熱凸起，導熱凸起的延伸方向與所述導熱管的中軸線方向一致。

優(yōu)選地，所述排風組件固定設置于所述轉(zhuǎn)換器主體的上方位置且與所述導熱管相匹配，所述排風組件包括排風機及排氣管，所述排氣管的一端與所述排風機相連接、另一端延伸至室外。

優(yōu)選地，所述控制組件包括固定設置于所述空調(diào)外殼內(nèi)的控制器、固定設置于所述空調(diào)外殼表面的觸控顯示屏以及固定設置于所述轉(zhuǎn)換器主體外周側(cè)的溫控元件，

所述觸控顯示屏及溫控元件均與所述控制器電性連接，所述控制器還與所述加熱組件及所述排風組件電性連接并控制二者運作。

優(yōu)選地，所述溫控元件包括用于感應室溫的室溫感應探頭、用于實時監(jiān)測所述水箱內(nèi)水溫的水溫感應探頭以及用于監(jiān)控裝置整體溫度的溫控開關(guān)，所述水溫感應探頭伸入所述水箱內(nèi)部。

本發(fā)明的突出效果為：本發(fā)明的水暖空調(diào)運行系統(tǒng)環(huán)境兼容性高，適用于家庭戶、特別是農(nóng)村家庭使用。同時，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本系統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)換率更高，單位熱量所獲得的升溫速率快，系統(tǒng)能耗更低。因此，可以說，本發(fā)明不僅具有更為良好的使用效果，而且更加節(jié)能環(huán)保。

本發(fā)明中的熱轉(zhuǎn)換器采用列管式結(jié)構(gòu)，使得其內(nèi)部的換熱管能夠更方便地完成加熱，有效地保證了換熱管的傳熱效果。同時，熱轉(zhuǎn)換器的加熱方式除了傳統(tǒng)的換熱管傳熱外，還引入了底部直接加熱的方式，兩種加熱方式相配合，進一步提升了熱轉(zhuǎn)換器及整個系統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)換率。此外，本發(fā)明中的熱轉(zhuǎn)換器整體結(jié)構(gòu)較小，其內(nèi)部管路及各部件的設置較為緊湊，可以快速、直接地連接于現(xiàn)有的水暖空調(diào)運行系統(tǒng)中，適用范圍大，兼容性較高。

除上述優(yōu)點外，本發(fā)明的水暖空調(diào)運行系統(tǒng)及其內(nèi)部各單元的結(jié)構(gòu)相對簡單，所選用的也都是生產(chǎn)技術(shù)相對成熟的部件，制造成本相對較低，為其后續(xù)的大規(guī)模推廣提供了基礎。

綜上所述，本發(fā)明使用效果良好、熱轉(zhuǎn)換效率高、適用范圍廣泛，具體很高的使用及推廣價值。

以下便結(jié)合實施例附圖，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步的詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2是本發(fā)明中熱轉(zhuǎn)換器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中熱轉(zhuǎn)換器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、轉(zhuǎn)換器主體；2、水箱；3、加熱腔；4、導熱管；51、進水口；52、出水口；6、通風口；71、室溫感應探頭；72、水溫感應探頭；73、溫控開關(guān)。

具體實施方式

本發(fā)明揭示了一種適用于在家庭中使用的水暖空調(diào)運行系統(tǒng)。

一種水暖空調(diào)運行系統(tǒng)，包括鋪設于室內(nèi)的水循環(huán)管路，還包括與所述水循環(huán)管路相連接的水暖空調(diào)，以及與所述水暖空調(diào)相連接、用于向所述水暖空調(diào)內(nèi)供水的供水管路；所述水暖空調(diào)包括空調(diào)外殼，用于為裝置提供熱源的加熱組件，用于實現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)換的熱轉(zhuǎn)換組件，用于完成燃燒后氣體排放的排風組件以及與上述各部件相連接、用于控制上述各部件運作的控制組件，所述加熱組件、熱轉(zhuǎn)換組件以及排風組件按由下到上的順序依次固定設置于所述空調(diào)外殼內(nèi)，所述水循環(huán)管路與供水管路均與所述熱轉(zhuǎn)換組件相連接。

為了保證本發(fā)明的使用效果，所述水循環(huán)管路與供水管路上均設置有開關(guān)閥，以便使用者能夠從整體上控制系統(tǒng)運作，及時完成循環(huán)水的補充。

所述加熱組件包括燃氣供應裝置以及固定設置于所述燃氣供應裝置上方的火排。

所述熱轉(zhuǎn)換組件為熱轉(zhuǎn)換器，所述熱轉(zhuǎn)換器包括轉(zhuǎn)換器主體1以及開設于所述轉(zhuǎn)換器主體1內(nèi)、用于容納供暖水的水箱2，所述水箱2與水路循環(huán)系統(tǒng)相連接，所述水箱2底部所在的平面高于所述轉(zhuǎn)換器主體1底部所在的平面，所述轉(zhuǎn)換器主體1內(nèi)部、所述水箱2下方位置處開設有用于火力聚集的加熱腔3，所述火排設置于所述加熱腔3內(nèi)底部位置，所述水箱2內(nèi)貫穿設置有多根用于傳熱的導熱管4，所述導熱管4與所述加熱腔3相連通。

在本發(fā)明的使用過程中，所述火排所產(chǎn)生的火焰在所述加熱腔3內(nèi)持續(xù)的燃燒。一方面，火焰能夠直接加熱所述水箱2內(nèi)、靠近底部的水，并使得所述水箱2內(nèi)形成熱循環(huán)。另一方面，所述火焰還能夠加熱所述導熱管4，從而使所述導熱管4升溫、再使其將熱量傳導至所述水箱2內(nèi)的水中。

所述轉(zhuǎn)換器主體1為棱柱狀結(jié)構(gòu)或圓柱狀結(jié)構(gòu)。所述轉(zhuǎn)換器主體1的具體形狀并沒有特定的要求，僅需要保證其兼容性、能夠被廣泛的應用于各類水暖空調(diào)系統(tǒng)中即可。在本實施例中，所述轉(zhuǎn)換器主體1為棱柱狀結(jié)構(gòu)。

所述轉(zhuǎn)換器主體1外周側(cè)的下部位置處設置有一個進水口51，所述進水口51與所述供水管路相連通，所述轉(zhuǎn)換器主體1外周側(cè)的上部位置處設置有至少一個出水口52，所述出水口52與所述水循環(huán)管路相連通，所述進水口51及所述出水口52均與所述水箱2相連通。

在本實施例中，所述轉(zhuǎn)換器主體1外周側(cè)的上部位置處設置有兩個出水口52，兩個所述出水口52對稱設置。這樣設置的目的在于進一步增強本裝置的兼容性，使所述水循環(huán)管路能夠被更方便的與所述出水口52相連接，從根本上解決了管路布線等困擾。

所述轉(zhuǎn)換器主體1外周側(cè)的下部位置處設置有至少一個用于向所述加熱腔3內(nèi)提供氧氣、保證所述加熱腔3內(nèi)火力燃燒的通風口6，所述通風口6與所述加熱腔3相連通。

在本發(fā)明的使用過程中，還可以在本裝置的下端位置處設置通風裝置，所述通風裝置與所述通風口6相匹配。在所述通風裝置與所述通風口6的配合作用下，所述加熱腔3內(nèi)始終保持有充足的氧氣，以保證火力燃燒。

所述導熱管4的數(shù)量為10~20根。所述導熱管4的排列形狀并沒有特殊的限制，可以呈圓形、或矩陣狀排布，僅需要滿足日常使用需求即可。在本實施例中，所述導熱管4的數(shù)量為14根，14根所述導熱管4均勻排布。

多根所述導熱管4穿設于所述水箱2內(nèi)，所述導熱管4的中軸線與水平面相垂直，所述導熱管4上下貫通且其兩端均伸出于所述水箱2外，所述導熱管4的下端伸入所述加熱腔3內(nèi)。

所述導熱管4的內(nèi)側(cè)壁上等距設置有用于增大所述導熱管4內(nèi)壁與火焰間接觸面積的導熱凸起，導熱凸起的延伸方向與所述導熱管4的中軸線方向一致。

所述排風組件固定設置于所述轉(zhuǎn)換器主體1的上方位置且與所述導熱管4相匹配，所述排風組件包括排風機及排氣管，所述排氣管的一端與所述排風機相連接、另一端延伸至室外。

所述加熱腔3內(nèi)的火焰燃燒所產(chǎn)生氣體，通過所述導熱管4并最終借助所述排風組件完成排出。這樣的設置是為了將燃燒過程中所產(chǎn)生的二氧化碳、一氧化碳等有害氣體及時排出室外，提高本發(fā)明的安全性能。

所述控制組件包括固定設置于所述空調(diào)外殼內(nèi)的控制器、固定設置于所述空調(diào)外殼表面的觸控顯示屏以及固定設置于所述轉(zhuǎn)換器主體1外周側(cè)的溫控元件，

所述觸控顯示屏及溫控元件均與所述控制器電性連接，所述控制器還與所述加熱組件及所述排風組件電性連接并控制二者運作。

所述溫控元件包括用于感應室溫的室溫感應探頭71、用于實時監(jiān)測所述水箱2內(nèi)水溫的水溫感應探頭72以及用于監(jiān)控裝置整體溫度的溫控開關(guān)73，所述水溫感應探頭72伸入所述水箱2內(nèi)部。

所述溫控元件的作用在于監(jiān)測本發(fā)明的運行情況，除了所述室溫感應探頭71及所述水溫感應探頭72的常規(guī)作用外，所述溫控開關(guān)73與所述控制器相連接，以監(jiān)測所述熱轉(zhuǎn)換器外表面的溫度，一旦溫度超出設定閾值，則立即通過所述控制器切斷一切熱源，以防止干燒所造成的嚴重后果。

本發(fā)明的水暖空調(diào)運行系統(tǒng)環(huán)境兼容性高，適用于家庭戶、特別是農(nóng)村家庭使用。同時，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本系統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)換率更高，單位熱量所獲得的升溫速率快，系統(tǒng)能耗更低。因此，可以說，本發(fā)明不僅具有更為良好的使用效果，而且更加節(jié)能環(huán)保。

本發(fā)明中的熱轉(zhuǎn)換器采用列管式結(jié)構(gòu)，使得其內(nèi)部的換熱管能夠更方便地完成加熱，有效地保證了換熱管的傳熱效果。同時，熱轉(zhuǎn)換器的加熱方式除了傳統(tǒng)的換熱管傳熱外，還引入了底部直接加熱的方式，兩種加熱方式相配合，進一步提升了熱轉(zhuǎn)換器及整個系統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)換率。此外，本發(fā)明中的熱轉(zhuǎn)換器整體結(jié)構(gòu)較小，其內(nèi)部管路及各部件的設置較為緊湊，可以快速、直接地連接于現(xiàn)有的水暖空調(diào)運行系統(tǒng)中，適用范圍大，兼容性較高。

除去上述優(yōu)點外，本發(fā)明的水暖空調(diào)運行系統(tǒng)及其內(nèi)部各單元的結(jié)構(gòu)相對簡單，所選用的也都是生產(chǎn)技術(shù)相對成熟的部件，制造成本相對較低，為其后續(xù)的大規(guī)模推廣提供了基礎。

綜上所述，本發(fā)明使用效果良好、熱轉(zhuǎn)換效率高、適用范圍廣泛，具體很高的使用及推廣價值。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神和基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)，不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。