一種可拆卸電暖玻璃墻體及其制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種可拆卸電暖玻璃墻體及其制造方法，屬于電暖墻技術(shù)領(lǐng)域。該可拆卸電暖玻璃墻體包括基體層和發(fā)熱板層，發(fā)熱板層包括發(fā)熱襯板層和面板層，發(fā)熱板層和基體層之間通過(guò)四周設(shè)置的螺釘固定，發(fā)熱襯板層包括粘合的表面材料層、發(fā)熱層、背板層和反射層，面板層為玻璃面板層，發(fā)熱層為碳纖維層，發(fā)熱層長(zhǎng)度方向兩端齊邊設(shè)有金屬導(dǎo)電條，金屬導(dǎo)電條連接電源線，電源線順著基體層上的預(yù)留溝槽連接至電暖控制終端。本發(fā)明采用高電熱轉(zhuǎn)換率的碳纖維紙作為發(fā)熱材料，降低采暖能耗；利用玻璃作為發(fā)熱墻體的面板，傳熱、散熱更快，便于清潔，改變?cè)衅茐膲w的采暖方式，解決墻體清潔問(wèn)題；發(fā)熱板層采用螺釘固定在基體上，組裝、拆卸極為簡(jiǎn)便，不會(huì)破壞墻體。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種可拆卸電暖玻璃墻體及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于電暖墻技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可拆卸電暖玻璃墻體及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]人們?cè)诤涞亩臼覂?nèi)取暖有多種方式，北方多以水暖、空調(diào)以及炕為主，南方多以碳、空調(diào)為主。但是傳統(tǒng)采暖耗能大、熱轉(zhuǎn)換率低，在如今環(huán)保節(jié)能的大時(shí)代背景下顯得格格不入。目前，已經(jīng)有墻體內(nèi)部埋藏發(fā)熱管道，墻體涂施導(dǎo)電材料通電供暖等方法采暖，但是對(duì)墻體本身破壞較大。隨著碳纖維的普及，“碳晶板”成為一種新型電采暖材料，但是該板是較為厚重的板材，懸掛在墻板上顯得突兀，并不美觀。另外上述的采暖方式在墻體清潔方面多有不便，采暖出現(xiàn)故障的時(shí)候檢修、維修十分復(fù)雜，甚至要再次破壞墻體。因此從多角度出發(fā)，亟需一種新型的電熱轉(zhuǎn)換率高、便于裝卸、美觀大方的采暖墻體產(chǎn)品來(lái)解決上述問(wèn)題。
[0003]碳纖維紙極為輕薄，電熱轉(zhuǎn)換率極高，可作為電暖墻體的發(fā)熱材料;玻璃具有良好的導(dǎo)熱性，同時(shí)表面極易清潔，是一種理想的電暖墻體表面材料;木材具有很好的保溫性，可用作電暖墻體的背板材料。因此本發(fā)明利用上述三種材料制成一種新型可拆卸墻體，該墻體不占用大量室內(nèi)空間，不對(duì)墻體造成損傷，便于組裝拆卸和清潔，同時(shí)具有整潔美觀的特點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)提供一種可拆卸電暖玻璃墻體及其制造方法的技術(shù)方案。
[0005]所述的一種可拆卸電暖玻璃墻體，其特征在于包括基體層和發(fā)熱板層，所述的發(fā)熱板層包括發(fā)熱襯板層和面板層，所述的發(fā)熱板層和基體層之間通過(guò)四周設(shè)置的螺釘固定，所述的發(fā)熱襯板層包括粘合的表面材料層、發(fā)熱層、背板層和反射層，所述的面板層為玻璃面板層，所述的發(fā)熱層為碳纖維層，所述的發(fā)熱層長(zhǎng)度方向兩端齊邊設(shè)有金屬導(dǎo)電條，所述的金屬導(dǎo)電條連接電源線，所述的電源線順著基體層上的預(yù)留溝槽連接至電暖控制終端。
[0006]所述的一種可拆卸電暖玻璃墻體，其特征在于所述的基體層包括隔熱層、設(shè)置在隔熱層上的龍骨層以及填充在隔熱層和龍骨層之間的保溫層。
[0007]所述的一種可拆卸電暖玻璃墻體，其特征在于所述的表面材料層包括紙板，刨切、旋切和鋸切木材，刨切、旋切和鋸切竹材單板，刨切、鋸切重組木單板，或刨切、旋切和鋸切重組竹單板。
[0008]所述的一種可拆卸電暖玻璃墻體，其特征在于所述的背板層包括紙板，刨切、旋切和鋸切木材，刨切、旋切和鋸切竹材單板，刨切、鋸切重組木單板，或刨切、旋切和鋸切重組竹單板。
[0009]所述的一種可拆卸電暖玻璃墻體，其特征在于所述的面板層厚度為2?8_。
[0010]所述的一種可拆卸電暖玻璃墻體，其特征在于所述的金屬導(dǎo)電條中部設(shè)有連接母件，所述的連接母件穿過(guò)背板層和反射層后與連接子件連接，所述的連接子件連接電源線。
[0011]所述的一種可拆卸電暖玻璃墻體，其特征在于所述的表面材料中單板包括未經(jīng)處理的、經(jīng)熱處理的、經(jīng)染色處理的以及表面雕刻的薄板;紙類(lèi)包括未經(jīng)處理的、染色處理后純色和彩色的以及印有圖案的紙類(lèi)。
[0012]所述的一種可拆卸電暖玻璃墻體的制造方法，其特征在于包括以下步驟:
1)將表面材料層與背板層按照需求制成一定規(guī)格，表面材料層砂光處理，表面材料層與背板層在四端距邊緣15mm的地方鉆孔，背板層在長(zhǎng)度方向兩端距邊緣30.5mm的中間部位開(kāi)孔；
2)取碳纖維紙剪裁成發(fā)熱層，發(fā)熱層的長(zhǎng)寬均比表面材料層、背板層小60_，發(fā)熱層長(zhǎng)度方向兩端齊邊貼合寬度為1mm的金屬導(dǎo)電條，在金屬導(dǎo)電條中間部位設(shè)置連接母件；
3)對(duì)表面材料層和背板層進(jìn)行施膠處理，背板層采用雙面涂膠，表面材料層采用單面施膠，涂膠均勻，施膠完成后，背板層背面粘貼反射層，再將發(fā)熱層鋪裝在表面材料層與背板層正中，金屬導(dǎo)電條上的連接母件穿過(guò)背板層兩端的孔洞，固化后制成發(fā)熱襯板層；
4)取玻璃裁切成與表面材料層、背板層相同大小，在面板層四端與表面材料層相同位置打孔，制成面板層；
5)在墻體上設(shè)置發(fā)泡混凝土形成隔熱層，在隔熱層釘上墻體龍骨層，龍骨層與隔熱層之間填塞保溫阻燃材料發(fā)泡聚氨酯材料，形成保溫層，按照需要在固定位置預(yù)留槽口，制成電暖墻體的基體；
6)將面板層和發(fā)熱襯板層疊加形成發(fā)熱板層，面板層和發(fā)熱襯板層四端的孔洞形成發(fā)熱板預(yù)留孔，利用螺釘穿過(guò)固定件和發(fā)熱板預(yù)留孔將發(fā)熱板層固定在基體上，發(fā)熱襯板上的電源線通過(guò)連接子件連接到連接母件上，然后多根電源線連接后順著基體上預(yù)留溝槽連接至電暖控制終端，完成電暖墻體安裝。
[0013]所述的一種可拆卸電暖玻璃墻體的制造方法，其特征在于所述的表面材料層和背板層包括紙板，刨切、旋切和鋸切木材，刨切、旋切和鋸切竹材單板，刨切和鋸切重組木單板，或刨切、旋切和鋸切重組竹單板。
[0014]所述的一種可拆卸電暖玻璃墻體的制造方法，其特征在于所述的表面材料中單板包括未經(jīng)處理的、經(jīng)熱處理的、經(jīng)染色處理的以及表面雕刻的薄板;紙類(lèi)包括未經(jīng)處理的、染色處理后純色和彩色的以及印有圖案的紙類(lèi)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具體以下有益效果:一、采用高電熱轉(zhuǎn)換率的碳纖維紙作為發(fā)熱材料，改變熱轉(zhuǎn)換率低傳統(tǒng)電取暖方式，降低采暖能耗;二、利用玻璃作為發(fā)熱墻體的面板，傳熱、散熱更快，便于清潔，改變?cè)衅茐膲w的采暖方式，解決墻體清潔問(wèn)題;三、發(fā)熱板層采用螺釘固定在基體上，組裝、拆卸極為簡(jiǎn)便，不會(huì)破壞墻體。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為可拆卸玻璃面電暖墻體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為可拆卸電暖墻體發(fā)熱板層主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為可拆卸電暖墻體發(fā)熱板層側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖圖4為固定件主視結(jié)構(gòu)不意圖； 圖5為固定件側(cè)視結(jié)構(gòu)不意圖；
圖6為螺釘主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為螺釘側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為可拆卸玻璃面電暖墻體制造流程示意圖。
[0017]圖示中:1、面板層;2、表面材料層;3、發(fā)熱層;4、背板層;5、反射層;6、固定機(jī)構(gòu);7、龍骨層;8、保溫層;9、隔熱層;10、發(fā)熱襯板層預(yù)留孔;11、固定件;12、固定孔;13、螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
[0019]如圖1-7所示，一種可拆卸電暖玻璃墻體包括基體層和發(fā)熱板層，發(fā)熱板層包括發(fā)熱襯板層和面板層1，發(fā)熱板層和基體層之間通過(guò)四周設(shè)置的螺釘13固定。當(dāng)需要大面積鋪裝時(shí)，相鄰四塊發(fā)熱板層端角處采用四爪固定件11和螺釘13將發(fā)熱板層和基體層固定。發(fā)熱襯板層包括粘合的表面材料層2、發(fā)熱層3、背板層4和反射層5 ο面板層I為玻璃面板層，厚度為2?8mm;表面材料層2包括但不限于:紙板，刨切、旋切和鋸切木材，刨切、旋切和鋸切竹材單板，刨切和鋸切重組木單板和刨切、旋切和鋸切重組竹單板;發(fā)熱層3為碳纖維層;背板層4為包括但不限于:紙板，刨切、旋切和鋸切木材，刨切、旋切和鋸切竹材單板，刨切和鋸切重組木單板和刨切、旋切和鋸切重組竹單板。反射層5為錫箔紙。其中表面材料中單板包括但不限于:未經(jīng)處理的、經(jīng)熱處理的、經(jīng)染色處理的以及表面雕刻的薄板;紙類(lèi)包括但不限于:未經(jīng)處理的、染色處理后純色和彩色的以及印有圖案的紙類(lèi)?；w層包括隔熱層9、設(shè)置在隔熱層9上的龍骨層7以及填充在隔熱層9和龍骨層7之間的保溫層8。其中隔熱層9為發(fā)泡混凝土層;保溫層8為發(fā)泡聚氨層。發(fā)熱層3長(zhǎng)度方向兩端齊邊設(shè)有金屬導(dǎo)電條，金屬導(dǎo)電條連接電源線，電源線順著基體層上的預(yù)留溝槽連接至電暖控制終端。作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)，金屬導(dǎo)電條中部設(shè)有連接母件，連接母件穿過(guò)背板層4和反射層5后與連接子件連接，連接子件連接電源線。連接母件和連接子件方便電源線的排線。
[0020]如圖8所示，上述的一種可拆卸電暖玻璃墻體的制造方法的制造方法為:
1)將表面材料層2與背板層4按照需求制成一定規(guī)格，表面材料層2砂光處理，表面材料層2與背板層4在四端距邊緣15mm的地方鉆孔，背板層4在長(zhǎng)度方向兩端距邊緣30.5mm的中間部位開(kāi)孔；
2)取碳纖維紙剪裁成發(fā)熱層3，發(fā)熱層3的長(zhǎng)寬均比表面材料層2、背板層4小60mm，發(fā)熱層3長(zhǎng)度方向兩端齊邊貼合寬度為1mm的金屬導(dǎo)電條，在金屬導(dǎo)電條中間部位設(shè)置連接母件；
3)對(duì)表面材料層2和背板層4進(jìn)行施膠處理，背板層4采用雙面涂膠，表面材料層2采用單面施膠，涂膠均勻，施膠完成后，背板層4背面粘貼反射層5，再將發(fā)熱層3鋪裝在表面材料層2與背板層4正中，金屬導(dǎo)電條上的連接母件穿過(guò)背板層4兩端的孔洞，固化后制成發(fā)熱襯板層；
4)取玻璃裁切成與表面材料層2、背板層4相同大小，在面板層I四端與表面材料層2相同位置打孔，制成面板層I;
5)在墻體上設(shè)置發(fā)泡混凝土形成隔熱層9，在隔熱層9釘上墻體龍骨層7，龍骨層7與隔熱層9之間填塞保溫阻燃材料發(fā)泡聚氨酯材料，形成保溫層8，按照需要在固定位置預(yù)留槽口，制成電暖墻體的基體；
6)將面板層I和發(fā)熱襯板層疊加形成發(fā)熱板層，面板層I和發(fā)熱襯板層四端的孔洞形成發(fā)熱板預(yù)留孔10，利用螺釘13穿過(guò)固定件11和發(fā)熱板預(yù)留孔10將發(fā)熱板層固定在基體上，發(fā)熱襯板上的電源線通過(guò)連接子件連接到連接母件上，然后多根電源線連接后順著基體上預(yù)留溝槽連接至電暖控制終端，完成電暖墻體安裝。
[0021]當(dāng)需要大面積鋪裝時(shí)，固定件11采用四爪固定件，固定件11的四爪分別對(duì)應(yīng)相鄰四塊發(fā)熱板層，固定件11的四爪上設(shè)有固定孔12，螺釘13穿過(guò)發(fā)熱板層的發(fā)熱板預(yù)留孔10
將其與基體層固定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可拆卸電暖玻璃墻體，其特征在于包括基體層和發(fā)熱板層，所述的發(fā)熱板層包括發(fā)熱襯板層和面板層(1)，所述的發(fā)熱板層和基體層之間通過(guò)四周設(shè)置的螺釘(13)固定，所述的發(fā)熱襯板層包括粘合的表面材料層(2)、發(fā)熱層(3)、背板層(4)和反射層(5)，所述的面板層(I)為玻璃面板層，所述的發(fā)熱層(3)為碳纖維層，所述的發(fā)熱層(3)長(zhǎng)度方向兩端齊邊設(shè)有金屬導(dǎo)電條，所述的金屬導(dǎo)電條連接電源線，所述的電源線順著基體層上的預(yù)留溝槽連接至電暖控制終端。2.如權(quán)利要求1所述的一種可拆卸電暖玻璃墻體，其特征在于所述的基體層包括隔熱層(9)、設(shè)置在隔熱層(9)上的龍骨層(7)以及填充在隔熱層(9)和龍骨層(7)之間的保溫層(8)03.如權(quán)利要求1所述的一種可拆卸電暖玻璃墻體，其特征在于所述的表面材料層(2)包括紙板，刨切、旋切和鋸切木材，刨切、旋切和鋸切竹材單板，刨切、鋸切重組木單板，或刨切、旋切和鋸切重組竹單板。4.如權(quán)利要求1所述的一種可拆卸電暖玻璃墻體，其特征在于所述的背板層(4)包括紙板，刨切、旋切和鋸切木材，刨切、旋切和鋸切竹材單板，刨切、鋸切重組木單板，或刨切、旋切和鋸切重組竹單板。5.如權(quán)利要求1所述的一種可拆卸電暖玻璃墻體，其特征在于所述的面板層(I)厚度為2 ?8mm06.如權(quán)利要求1所述的一種可拆卸電暖玻璃墻體，其特征在于所述的金屬導(dǎo)電條中部設(shè)有連接母件，所述的連接母件穿過(guò)背板層(4)和反射層(5)后與連接子件連接，所述的連接子件連接電源線。7.如權(quán)利要求3所述的一種可拆卸電暖玻璃墻體，其特征在于所述的表面材料中單板包括未經(jīng)處理的、經(jīng)熱處理的、經(jīng)染色處理的以及表面雕刻的薄板;紙類(lèi)包括未經(jīng)處理的、染色處理后純色和彩色的以及印有圖案的紙類(lèi)。8.—種可拆卸電暖玻璃墻體的制造方法，其特征在于包括以下步驟: 1)將表面材料層(2)與背板層(4)按照需求制成一定規(guī)格，表面材料層(2)砂光處理，表面材料層(2)與背板層(4)在四端距邊緣15mm的地方鉆孔，背板層(4)在長(zhǎng)度方向兩端距邊緣30.5mm的中間部位開(kāi)孔； 2)取碳纖維紙剪裁成發(fā)熱層(3)，發(fā)熱層(3)的長(zhǎng)寬均比表面材料層(2)、背板層(4)小60mm，發(fā)熱層(3)長(zhǎng)度方向兩端齊邊貼合寬度為1mm的金屬導(dǎo)電條，在金屬導(dǎo)電條中間部位設(shè)置連接母件； 3)對(duì)表面材料層(2)和背板層(4)進(jìn)行施膠處理，背板層(4)采用雙面涂膠，表面材料層(2)采用單面施膠，涂膠均勻，施膠完成后，背板層(4)背面粘貼反射層(5)，再將發(fā)熱層(3)鋪裝在表面材料層(2)與背板層(4)正中，金屬導(dǎo)電條上的連接母件穿過(guò)背板層(4)兩端的孔洞，固化后制成發(fā)熱襯板層； 4)取玻璃裁切成與表面材料層(2)、背板層(4)相同大小，在面板層(I)四端與表面材料層(2)相同位置打孔，制成面板層(I); 5)在墻體上設(shè)置發(fā)泡混凝土形成隔熱層(9)，在隔熱層(9)釘上墻體龍骨層(7)，龍骨層(7)與隔熱層(9)之間填塞保溫阻燃材料發(fā)泡聚氨酯材料，形成保溫層(8)，按照需要在固定位置預(yù)留槽口，制成電暖墻體的基體； 6)將面板層(I)和發(fā)熱襯板層疊加形成發(fā)熱板層，面板層(I)和發(fā)熱襯板層四端的孔洞形成發(fā)熱板預(yù)留孔(10)，利用螺釘(13)穿過(guò)固定件(11)和發(fā)熱板預(yù)留孔(10)將發(fā)熱板層固定在基體上，發(fā)熱襯板上的電源線通過(guò)連接子件連接到連接母件上，然后多根電源線連接后順著基體上預(yù)留溝槽連接至電暖控制終端，完成電暖墻體安裝。9.如權(quán)利要求8所述的一種可拆卸電暖玻璃墻體的制造方法，其特征在于所述的表面材料層(2)和背板層(4)包括紙板，刨切、旋切和鋸切木材，刨切、旋切和鋸切竹材單板，刨切和鋸切重組木單板，或刨切、旋切和鋸切重組竹單板。10.如權(quán)利要求9所述的一種可拆卸電暖玻璃墻體的制造方法，其特征在于所述的表面材料中單板包括未經(jīng)處理的、經(jīng)熱處理的、經(jīng)染色處理的以及表面雕刻的薄板;紙類(lèi)包括未經(jīng)處理的、染色處理后純色和彩色的以及印有圖案的紙類(lèi)。
【文檔編號(hào)】F24D13/00GK106013505SQ201610455733
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】于輝, 黃成建, 包永潔, 李能, 吳再興, 陳玉和, 李景鵬, 何盛, 陳章敏
【申請(qǐng)人】國(guó)家林業(yè)局竹子研究開(kāi)發(fā)中心