本發(fā)明屬于空調(diào)技術領域，尤其涉及一種適用于高大空間使用的高大空間適用空調(diào)機，同時本發(fā)明也涉及該高大空間適用空調(diào)機的運行控制方法。

背景技術：

高大空間空調(diào)是專門針對于頂高及進深均較大的空調(diào)而設計開發(fā)的空調(diào)機，其相對于一般使用的空調(diào)機具有風量大、調(diào)溫塊，以及空間利用好，不影響地面物品布局等優(yōu)點。目前，為達到空氣凈化效果，在一些高大空間空調(diào)機內(nèi)設置有空氣凈化裝置，該空氣凈化裝置一般采用位于空調(diào)機內(nèi)空氣流通路徑上的活性炭結構，以利用活性炭較強的吸附性，而實現(xiàn)對異味的清除。不過設置活性炭吸附結構會帶來風阻上的增加，從而會不利于空調(diào)機節(jié)能效果的提升，而無法達到更好的節(jié)能效果。

技術實現(xiàn)要素：

針對以上描述，本發(fā)明的目的在于提供一種高大空間適用空調(diào)機，以可具有較好的節(jié)能效果。

本發(fā)明的技術方案是通過以下方式實現(xiàn)的：

一種高大空間適用空調(diào)機，包括截面呈方形的殼體，在所述殼體的四側端面的上部分別設有出風口，在所述殼體的底部設有回風口，并于所述回風口內(nèi)、靠近于所述回風口設有風機，還包括：

控制器，固定于所述殼體上；

異味檢測單元，設于所述回風口處，并與所述控制器相聯(lián)接；

換熱器組件，位于所述內(nèi)殼體內(nèi)，所述換熱器組件包括呈圓形的換熱器支架，以及設于所述換熱器支架上的盤管單元，并于所述盤管單元的進水端串接有電磁閥；

冷凝水盤，固連于所述殼體內(nèi)，并位于所述換熱器組件的下方；

空氣凈化組件，設于所述殼體中、并位于所述換熱器組件的外側，所述空氣凈化組件包括呈圓形、并轉動設置的轉動支架，以及設于所述轉動支架上的四個空氣凈化單元；

第一驅(qū)動裝置，固定于所述殼體中并與所述控制器控制聯(lián)接，所述第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動端與所述轉動支架傳動連接，以驅(qū)使所述轉動支架旋轉，而使得所述空氣凈化單元覆蓋于所述出風口上

作為對上述方式的限定，還包括：

紅外溫度檢測單元，于所述殼體的四側端面上分別設置的四個，所述紅外溫度檢測單元與控制器相聯(lián)接，以形成對所述殼體各側空間溫度的分別檢測；

風閥，于各所述出風口分別設置，并于所述殼體上設有與所述風閥傳動連接，以驅(qū)使所述風閥對所述出風口的出風截面進行調(diào)節(jié)的第二驅(qū)動裝置，所述第二驅(qū)動裝置與控制器聯(lián)接。

作為對上述方式的限定，所述第二驅(qū)動裝置為步進電機，所述風閥上下滑動的設于所述出風口處，于所述風閥的頂部固連有直齒條，于所述步進電機的驅(qū)動端連接有與所述直齒條嚙合的驅(qū)動齒輪。

作為對上述方式的限定，在所述殼體中于所述空氣凈化組件的下方固連有支撐架，于所述支撐架上對應于所述轉動支架設有呈圓形的滑道，所述轉動支架的底部轉動嵌設在所述滑道中。

作為對上述方式的限定，在所述轉動支架的底部嵌裝有多個滾珠，所述滾珠探出于所述轉動支架外設置，且在所述滑道內(nèi)形成有與所述滾珠探出的部分滾動相接的凹槽。

作為對上述方式的限定，所述第一驅(qū)動裝置為步進電機，在所述轉動支架的頂部設置有呈環(huán)形的從動齒條，于所述步進電機的驅(qū)動端連接有與所述齒條嚙合相連的主動齒輪。

作為對上述方式的限定，所述空氣凈化單元包括插裝于所述轉動支架中的網(wǎng)狀支架，以及固定于所述網(wǎng)狀支架上的活性碳纖維氈。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

本發(fā)明所述的高大空間適用空調(diào)機通過異味檢測單元的設置，并使空氣凈化單元設于轉動支架上，且可由第一驅(qū)動裝置驅(qū)使轉動支架轉動，從而可僅在檢測到異味時，使空氣凈化單元覆蓋于出風口處而進行凈化，而在無異味時，使空氣凈化單元錯開出風口，由此可避免空氣凈化單元始終位于出風口處而造成空調(diào)機風機功率的浪費，以具有較好的節(jié)能效果。

本發(fā)明同時提供了上述高大空間適用空調(diào)機的運行控制方法，該控制方法包括如下的步驟：

步驟a，空調(diào)機開始運行；

步驟b，異味檢測單元對回風口處的回風進行檢測，并將檢測信號傳送至控制器；

步驟c，若異味檢測單元的檢測值高于控制器內(nèi)的設定閾值，控制器控制第一驅(qū)動裝置起動，所述第一驅(qū)動裝置驅(qū)使所述轉動支架旋轉，而使所述空氣凈化單元覆蓋于所述出風口上。

作為對上述方式的限定，還包括：

步驟d，各所述紅外溫度檢測單元對殼體各側空間的溫度進行檢測，并將各檢測信號傳送至控制器；

步驟e，若紅外溫度檢測單元的檢測值高于控制器內(nèi)的設定閾值，控制器控制相應的第二驅(qū)動裝置起動，所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)使風閥運動，而減小相應出風口的出風截面。

作為對上述方式的限定，還包括：

步驟f，若各紅外溫度檢測單元的檢測值均高于控制器內(nèi)的設定值，控制器控制所述風機的轉速降低。

本發(fā)明中通過上述的運行控制方法可僅在檢測到異味時，使空氣凈化單元覆蓋于出風口處而進行凈化，而在無異味時，使空氣凈化單元錯開出風口，由此可避免空氣凈化單元始終位于出風口處而造成空調(diào)機風機功率的浪費，而具有較好的節(jié)能效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明具體實施方式中高大空間適用空調(diào)機俯視角度下的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明具體實施方式中高大空間適用空調(diào)機側視角度下的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明具體實施方式中滑道及滾珠的配合示意圖；

圖4為本發(fā)明具體實施方式中風閥的驅(qū)動結構示意圖；

圖5為本發(fā)明具體實施方式中高大空間適用空調(diào)機的控制原理圖；

其中：1-殼體，2-出風口，3-換熱器支架，4-管口，5-轉動支架，6-空氣凈化單元，7-風機，8-回風口，9-紅外溫度檢測單元，10-冷凝水盤，11-通孔，12-支撐塊，13-步進電機，14-吊裝架，15-滾珠，16-蓋板，17-風閥，18-直齒條，19-步進電機，20-驅(qū)動齒輪。

具體實施方式

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內(nèi)”、“背”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。

本實施例涉及一種高大空間適用空調(diào)機，由圖1和圖2所示，其包括截面呈方形的殼體1，殼體1頂部設有吊裝架14，用于空調(diào)機在高大空間頂部的安裝，在殼體1的四個側端面的上部分別設有出風口2，在殼體1的底部則設有回風口8，在回風口8內(nèi)，于靠近回風口8的位置設有風機7，風機7包括電機和安裝于電機軸端部的風葉，其中風機7具體通過電機于殼體1上的固定，而實現(xiàn)在殼體1內(nèi)的安裝。

本實施例的高大空間適用空調(diào)機還進一步包括固定在殼體1上的圖中未示出的控制器，該控制器具體采用現(xiàn)有單片機或其它微處理器即可，且其具體可裝設于固連在殼體1外的盒體結構中，以避免受到潮濕空氣的影響。在回風口8處也設置有與控制器聯(lián)接的異味檢測單元，該異味檢測單元具體采用現(xiàn)有的異味傳感器便可，通過其可對回風口8處的回風中香煙煙霧、酒精、甲醛、甲烷等氣體進行檢測，并將檢測信號傳送至控制器。

本實施例中在殼體1內(nèi)設置有換熱器組件，該換熱器組件用于對回風口8進入殼體1中的回風進行溫度調(diào)整，調(diào)整后再通過出風口2送出，以此實現(xiàn)對高大空間內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)。具體結構上，該換熱器組件包括呈圓形的換熱器支架3，以及設于換熱器支架3上的盤管單元，盤管單元整體結構上隨換熱器支架3的結構也呈圓形，其具體結構可參照現(xiàn)有銅管帶翅片式的盤管結構，本實施例中盤管單元的管口4可通過軟管與外部的空調(diào)水循環(huán)管路連通，采用軟管可便于在殼體1中的布置，于盤管單元的用于進水或出水的管口4處也均串接有電磁閥，該電磁閥控制聯(lián)接于控制器上。

本實施例中在殼體1內(nèi)于換熱器組件的下方還設置有冷凝水盤10，冷凝水盤10具體通過固連于殼體1中的沿殼體1徑向布置的板體內(nèi)凹形成，在該板體的中部還外翻形成有通孔11，前述的風機7即正對于該通孔11布置，以使進入回風口8中的回風經(jīng)由通孔11進入換熱器組件處。

本實施例中在殼體1中于換熱器組件的外側還設置有用于對進入殼體1中的空氣進行除味的空氣凈化組件，該空氣凈化組件具體包括同樣呈圓形、并轉動設置在殼體1中的轉動支架5，于加濕器支架5上設置的四個空氣凈化單元6，還包括固定于殼體1中也與控制器控制聯(lián)接的第一驅(qū)動裝置，該第一驅(qū)動裝置具體可為安裝于殼體1內(nèi)壁上的步進電機13，該步進電機13的驅(qū)動端與轉動支架5傳動連接，以驅(qū)使該轉動支架5旋轉，而使得空氣凈化單元6可覆蓋于出風口2上。

本實施例中上述空氣凈化單元6具體包括插裝于轉動支架5中的網(wǎng)狀支架，以及固定于網(wǎng)狀支架上的活性碳纖維氈，當經(jīng)換熱器組件的空氣通過活性炭纖維氈而進入出風口2時，便可利用活性炭較強的吸附能力，而將空氣中的異味氣體分子清除。本實施例中除了采用活性炭纖維氈，當然也可使網(wǎng)狀支架為相對布置的兩側，并在兩側網(wǎng)狀支架內(nèi)夾設經(jīng)透氣性較好的麻布等包裹的活性炭顆粒。

此外，為使得空氣可更充分的經(jīng)空氣凈化單元6后，再進入出風口2中，本實施例中還可在出風口2于殼體1內(nèi)的一端連接由橡膠材質(zhì)制成、并隨出風口2的截面形狀而為框形的彈性連接片，該彈性連接片伸向于殼體1內(nèi)的一端呈內(nèi)凹的弧形，并可抵接在空氣凈化單元6上，以此避免空氣通過空氣凈化單元與出風口2之間的空隙而進入出風口2中，同時彈性連接片的彈性也不會對空氣凈化單元6的轉動造成干涉。

本實施例中，步進電機13與轉動支架5之間的傳動連接可采用齒輪齒條形式，具體上，在轉動支架5的頂部設置有呈環(huán)形的從動齒條，于步進電機13的驅(qū)動端則連接與該從動齒條嚙合相連的主動齒輪即可。為保證傳動的可靠性，從動齒條與主動齒輪間可采用錐齒嚙合結構。

本實施例中在轉動支架5的安裝結構上，在殼體1中于空氣凈化組件的下方固連有支撐架12，且于該支撐架12上對應于轉動支架5設有呈圓形的滑道，轉動支架5的底部即轉動嵌設在該滑道中，而實現(xiàn)其轉動安裝。為便于轉動支架5在支撐架12上的順利轉動，如圖3中所示，在轉動支架5的底部嵌裝有多個滾珠15，滾珠15由蓋板16安裝定位，且滾珠15也探出于轉動支架5外設置，并在支撐架12上的滑道內(nèi)也形成有與滾珠15探出的部分滾動相接的凹槽。

本實施例中進一步的，在殼體1的四側端面上也分別設置有紅外溫度檢測單元9，該紅外溫度檢測單元9具體可采用現(xiàn)有的紅外溫度傳感器，其與控制器相聯(lián)接，以能夠?qū)んw1，也即空調(diào)機各側空間的溫度檢測分別檢測，并將檢測結果傳送至控制器，以由控制器根據(jù)設定值識別各側空間中的溫度情況。除了設置有紅外溫度檢測單元9，本實施例中在各出風口2處也分別設置有風閥，以及與該風閥傳動連接并受控于控制器的第二驅(qū)動裝置。在第二驅(qū)動裝置的驅(qū)使下，風閥運動而可對出風口2的出風截面進行調(diào)節(jié)。

如圖4中所示，本實施例中上述第二驅(qū)動裝置為固定于殼體1上的步進電機19，而風閥17為上下滑動的設置在出風口2處，并在風閥17的頂部連接有直齒條18，在步進電機19的驅(qū)動端也連接有與直齒條18嚙合相連的驅(qū)動齒輪20。在步進電機19的驅(qū)動下，通過驅(qū)動齒輪20和直齒條18之間的傳動，便可實現(xiàn)風閥17的上下位置調(diào)整，而達到上述對出風口2出風截面的改變。

本實施例的高大空間適用空調(diào)機在使用時的控制原理如圖5中所示，其中四側的紅外溫度檢測單元9進行溫度檢測，對應側的步進電機19實現(xiàn)對風閥17的調(diào)節(jié)，異味檢測單元對回風異味進行檢測，步進電機13可驅(qū)使空氣凈化組件轉動，以進行空氣除味凈化。此外，控制器也可控制盤管單元管口4處的電磁閥啟閉，以對盤管內(nèi)循環(huán)水流量進行調(diào)節(jié)，控制器也可對風機7的電壓進行控制，以調(diào)整風機7的轉速，而對風機功率進行調(diào)節(jié)。

在具體使用中，首先使空調(diào)機開始運行，然后異味檢測單元對回風口8處的回風進行檢測，并將檢測信號傳送至控制器，若異味檢測單元的檢測值高于控制器內(nèi)的設定閾值，控制器控制步進電機13起動，步進電機13驅(qū)使所述轉動支架5旋轉，使得空氣凈化單元6覆蓋于出風口2上。與此同時，各側的紅外溫度檢測單元9對殼體1各側空間的溫度進行檢測，并將各檢測信號傳送至控制器，若紅外溫度檢測單元9的檢測值高于控制器內(nèi)的設定閾值，控制器控制相應側的步進電機19起動，該步進電機19驅(qū)使風閥17運動，而減小相應出風口2的出風截面。

此外，若各紅外溫度檢測單元9的檢測值均高于控制器內(nèi)的設定值，控制器則控制風機7的轉速降低，同時控制器也控制盤管單元的管口4處的電磁閥開度降低，甚至是關閉，以此降低風機7的功率和循環(huán)水泵的功率。

本實施例的高大空間適用空調(diào)機可僅在檢測到異味時，使空氣凈化單元6覆蓋于出風口2處而進行凈化，而在無異味時，使空氣凈化單元6錯開出風口2，由此可避免空氣凈化單元6始終位于出風口2處而造成空調(diào)機風機功率的浪費。同時，本實施例的高大空間適用空調(diào)機也可根據(jù)各側空間內(nèi)的溫度，對相應側的出風口2的出風截面進行調(diào)節(jié)，以可保證空間內(nèi)各側溫度的均衡，且其也能夠在空間內(nèi)溫度較高時，降低風機和循環(huán)水泵的功率，而具有較好的節(jié)能效果。

以上所述僅為本發(fā)明較佳實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術構思加以等同替換或改變所得的技術方案，都應涵蓋于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。