本發(fā)明涉及一種集成灶系統(tǒng)，尤其涉及一種由燃氣灶和油煙機構(gòu)成的智能燃氣集成灶系統(tǒng)，適于煲湯、煮米飯、煮稀飯、烙餅等的自動烹飪，屬于灶具領域。
背景技術：
：現(xiàn)有技術的燃氣灶和油煙機相分離，兩者間不能協(xié)同工作，用戶使用其烹飪食物時，必需人工調(diào)整煙油機的抽吸力以及燃氣灶火力的大小，使用起來顯得有些不方便。近年來又出現(xiàn)了可以遠程控制的燃氣灶和油煙機，但其不具備分析所需要火力的大小，用戶在烹飪食物時，如煲湯、煮米飯、煮稀飯等，需要現(xiàn)場或遠程控制燃氣灶的火力大小及油煙機的抽吸力，以防止溢鍋或/和煮糊，并避免跑煙。對于熱炒菜，需要不停地翻炒、控制火力和時間，必然需要用戶現(xiàn)場操作；但是，對于煲湯、煮米飯、煮稀飯、烙餅等烹飪，食材入鍋，點火烹飪，不需要實時翻操，只需要控制燃氣灶的火力、烹飪時間及油煙機的抽吸力，有望實現(xiàn)自動烹飪。本發(fā)明的集成灶系統(tǒng)，包括油煙機和燃氣灶，燃氣灶分析加熱鍋具所需的火力，操縱油煙機運轉(zhuǎn)，可以自動煲湯、煮米飯、煮稀飯、烙餅，無需用戶參與，用戶有無烹飪技能，均可以做出可口的食物。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的問題，提供一種智能燃氣集成灶系統(tǒng)，包括油煙機和燃氣灶，烹飪食物時，燃氣灶獲取與被烹飪食物相對應的烹飪程式，基于該烹飪程式，燃氣灶控制燃燒器火力的大小，自動烹飪食物，并操控油煙機風機的啟動、運轉(zhuǎn)及關閉，不需要用戶參與。本發(fā)明的技術方案是提供一種智能燃氣集成灶系統(tǒng)，包括油煙機和燃氣灶，其設計要點在于：所述油煙機內(nèi)置電連接的煙機控制器和風機；所述燃氣灶包括用于加熱鍋具的燃燒器、用于檢測所述鍋具溫度的溫度傳感器、用于對所述燃燒器點火的點火針、用于調(diào)整燃燒器火力大小的電控燃氣閥和灶控制器，所述電控燃氣閥主要由軸連接的旋塞閥和驅(qū)動電機構(gòu)成；所述灶控制器和煙機控制器通信連接；所述灶控制器獲取與被烹飪食物相對應的烹飪程式，烹飪程式被配置有與時間相關聯(lián)的鍋具溫度的設定值；灶控制器操縱油煙機開啟及燃氣灶點火；在每個控制周期，灶控制器采集溫度傳感器所檢測的鍋具溫度的測量值及采用插值法從從烹飪程式中獲取鍋具溫度的設定值，基于鍋具溫度的測量值及鍋具溫度的設定值進行處理，生成控制信號用于操縱驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，調(diào)整燃燒器火力的大小，使溫度傳感器所檢測的鍋具溫度的測量值與鍋具溫度的設定值相當，直至烹飪程式被執(zhí)行完，完成食物的烹飪；灶控制器操縱燃氣灶熄火及油煙機關閉。本發(fā)明的智能燃氣集成灶系統(tǒng)，包括油煙機和燃氣灶。油煙機內(nèi)置有煙機控制器和風機；燃氣灶配置燃燒器、灶控制器、溫度傳感器、點火針和電控燃氣閥，電控燃氣閥被設置在燃燒器的進氣管路中。灶控制器獲取與被烹飪食物相對應的烹飪程式，烹飪程式被配置有與時間相關聯(lián)的鍋具溫度的設定值。灶控制器操縱油煙機開啟及燃氣灶點火，并依照烹飪程式中鍋具溫度的設定值及溫度傳器檢測的鍋具溫度的測量值，操縱電控燃氣閥動作，調(diào)整燃氣灶火力的大小，使鍋具溫度的測量值達到烹飪程式中溫度的設定值，直至烹飪程式中配置的時間被執(zhí)行完；灶控制器操縱燃氣灶熄火及油煙機關閉，完成烹飪。在整個烹飪過程中，集成灶系統(tǒng)自動烹飪食材，無需用戶參與。本發(fā)明的集成灶系統(tǒng)適于自動煲湯、煮米飯、煮稀飯、烙餅，此外，基于所選擇的烹飪程式還可以烹飪出有鍋巴的米飯。在應用實施中，本發(fā)明還有如下進一步優(yōu)選的技術方案?？蛇x地，所述灶控制器操縱油煙機開啟及燃氣灶點火，包括：基于獲取的點火觸發(fā)信號，灶控制器生成包括啟動油煙機的控制信號，發(fā)送給煙機控制器，煙機控制器根據(jù)所接收的控制信號生成控制信號用于操控油煙機的風機運轉(zhuǎn)；生成控制信號操縱電控燃氣閥開啟；以及生成控制信號操縱點火針對燃燒器進行點火?？蛇x地，所述灶控制器操縱燃氣灶熄火及油煙機關閉，包括：灶控制器生成控制信號操縱電控燃氣閥關閉，使燃燒器熄火；以及生成包括關閉油煙機的控制信號，并將該控制信號發(fā)送給煙機控制器，煙機控制器基于所接收的控制信號生控制信號用于操控油煙機的風機停止運轉(zhuǎn)?？蛇x地，所述燃氣灶還被配置火焰檢測針、接近傳感器和溢鍋傳感器中的一種、兩種或三種；所述火焰檢測針用于檢測燃燒器上的火焰，接近傳感器用于探測燃燒器上有無鍋具，溢鍋傳感器用于檢測鍋具的溢鍋狀態(tài)?？蛇x地，所述溢鍋傳感器為熱電偶，被設置在燃氣灶的容水盤內(nèi)；或者，所述溢鍋傳感器為用于泡沫探測的超聲波傳感器或光電傳感器，被設置在鍋具的上方，其檢測端部和鍋具的內(nèi)部相對；或者，所述溢鍋傳感器為用于位移探測的超聲波傳感器或光電傳感器，被設置在鍋具的上方，其檢測端部和鍋具的鍋蓋相對?？蛇x地，所述灶控制器獲取溢鍋傳感器的檢測信號，基于溢鍋傳感器的檢測信號，當確定發(fā)生溢鍋狀態(tài)時，灶控制器生成控制信號減小燃燒器的火力，直至消除溢鍋；或者，灶控制器減小烹飪程式中的溫度偏移值的設定值，或者，減小烹飪程式中與溢出狀態(tài)相對應的程式段的溫度的設定值，直至消除溢鍋?？蛇x地，所述灶控制器獲取火焰檢測針的檢測信號，基于火焰檢測針的檢測信號當確定燃燒器已熄滅，且烹飪程式未被執(zhí)行完時，灶控制器生成控制信號操縱點火針對燃燒器進行點火；進一步地，所述灶控制器獲取接近傳感器的探測信號，基于接近傳感器的探測信號當確定燃氣灶上有鍋具時，灶控制器才生成控制信號操縱點火針對燃燒器點火?？蛇x地，所述燃燒器的中部被設置沿豎直方向布置的檢測孔，所述溫度傳感器和該檢測孔相裝配，用于檢測鍋底部的溫度?？蛇x地，所述溫度傳感器為紅外溫度傳感器，被設置在檢測孔的下端側(cè)，紅外溫度傳感器的測量端部向上，正對著所述檢測孔；或者，所述溫度傳感器為熱電偶裝置，被設置于檢測孔內(nèi)，熱電偶裝置的測量端部穿過檢測孔，凸出于燃燒器的上端面，和置放于燃燒器上的鍋具的底部相貼合?？蛇x地，當從烹飪程式中所獲取的鍋溫度的設定值小于第1量值時，灶控制器生成控制信號操縱油煙機的風機低速運轉(zhuǎn)；當鍋溫度的設定值大于第1量值時小于第2量值時，灶控制器生成控制信號操縱油煙機的風機中速運轉(zhuǎn)；當鍋溫度的設定值大于第2量值時，灶控制器生成控制信號操縱油煙機的風機高速運轉(zhuǎn)；所述第2量值大于第1量值。本發(fā)明的智能燃氣集成灶系統(tǒng)，包括油煙機和燃氣灶。油煙機內(nèi)置有煙機控制器和風機；燃氣灶配置有燃燒器、灶控制器、溫度傳感器、點火針和電控燃氣閥，電控燃氣閥被設置在燃燒器的進氣管路中，用于調(diào)整燃燒器火力大小。所述電控燃氣閥主要由旋塞閥和驅(qū)動電機構(gòu)成，旋塞閥和驅(qū)動電機軸連接。灶控制器和煙機控制器通信連接，使得油煙機和燃氣灶協(xié)同工作。烹飪食物時，灶控制器獲取與被烹飪食物相對應的烹飪程式，烹飪程式被配置有與時間相關聯(lián)的鍋具溫度的設定值?；讷@取的點火觸發(fā)信號，灶控制器首先操縱油煙機開啟及燃氣灶點火；灶控制器采集溫度傳感器所檢測的鍋溫度的測量值及從烹飪程式中獲取鍋溫度的設定值，基于鍋具溫度的設定值及鍋具溫度的測量值，生成控制信號操縱驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，改變旋塞閥的開度，調(diào)整燃氣灶火力的大小，使鍋具溫度的測量值達到烹飪程式中溫度的設定值，直至烹飪程式中配置的時間被執(zhí)行完；最后灶控制器操縱燃氣灶熄火及油煙機關閉，完成烹飪。在整個烹飪過程中，集成灶系統(tǒng)自動烹飪食材，無需用戶參與。本發(fā)明的集成灶系統(tǒng)適于自動煲湯、煮米飯、煮稀飯、烙餅，此外，基于所選擇的烹飪程式還可以烹飪出有鍋巴的米飯。有益效果集成灶系統(tǒng)產(chǎn)生烹飪所需的火力，自動烹飪食物，用戶無需參與。智能燃氣集成灶系統(tǒng)，包括油煙機和燃氣灶。油煙機內(nèi)置有煙機控制器和風機；燃氣灶配置燃燒器、溫度傳感器、點火針、電控燃氣閥和灶控制器，電控燃氣閥被設置在燃燒器的進氣管路中。灶控制器和煙機控制器通信連接。灶控制器獲取與被烹飪食物相對應的烹飪程式，烹飪程式被配置有與時間相關聯(lián)的鍋溫度的設定值。灶控制器基于點火觸發(fā)信號操縱油煙機開啟、電控燃氣閥開啟及燃氣灶點火；并依照烹飪程式中鍋溫度的設定值及溫度傳器所檢測的鍋溫度的測量值，操縱電控燃氣閥動作，改變其閥開度，調(diào)整燃燒器火力的大小，使鍋溫度的測量值達到烹飪程式中溫度的設定值，直至烹飪程式中配置的時間被執(zhí)行完；灶控制器操縱電控燃氣閥并閉以使燃燒器熄火及油煙機關閉，完成烹飪。在整個烹飪過程中，集成灶系統(tǒng)操控油煙機及燃氣灶，產(chǎn)生所需的火力，自動烹飪食材，無需用戶參與。本發(fā)明的集成灶系統(tǒng)適于自動煲湯、煮米飯、煮稀飯、烙餅，此外，基于所選擇的烹飪程式還可以烹飪出有鍋巴的米飯。附圖說明圖1一種智能燃氣集成灶系統(tǒng)的示意圖。圖2一種油煙機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3煙機控制器的原理框圖。圖4一種燃氣灶的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5爐頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6圖4中A-A方向結(jié)構(gòu)示意圖。圖7應用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8另一種燃氣灶的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9灶控制器的原理框圖。其中，100-油煙機，110-煙機控制器，120-風機，130-按鍵板，140-煙機電源。200-燃氣灶，211-燃燒器，2111-爐頭，21111-外環(huán)底座，21112-內(nèi)環(huán)底座，21113-檢測孔，21114-引射器，21114a-外環(huán)引射器，21114b-內(nèi)環(huán)引射器，2112-外環(huán)火蓋，2113-內(nèi)環(huán)火蓋，2114-噴嘴，2114a-外環(huán)噴嘴，2114b-內(nèi)環(huán)噴嘴，212-電控燃氣閥總成，2121-電磁閥，2122-旋塞閥，2123-驅(qū)動電機，2124-減速機，213-點火針，214-火焰檢測針，215-溫度傳感器，216-接近傳感器，217-溢鍋傳感器，218-燃氣灶殼體，2181-燃氣灶底殼，2182-燃氣灶上殼，219-鍋支架，220-灶控制器，221-灶電源。具體實施方式為了闡明本發(fā)明的技術方案及技術目的，下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本發(fā)明做進一步的介紹。本發(fā)明實施方式中有關方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后等)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。需要說明的是，為了方便顯示本發(fā)明的某些細節(jié)，以便于讀圖、識圖，其中，圖6-圖8中的爐頭部件未按照比例繪制。本實施方式的一種智能燃氣集成灶系統(tǒng)，如圖1所示，包括油煙機100和燃氣灶200。所述油煙機100被設置在燃氣灶200的上方，用于抽吸置放于燃氣灶200上的鍋具300所產(chǎn)生的油煙。燃氣灶200和油煙機100通信連接，油煙機100受燃氣灶200控制，協(xié)同工作。油煙機100內(nèi)置有煙機控制器110和風機120。燃氣灶包括燃燒器211、灶控制器220、溫度傳感器215、點火針213和電控燃氣閥總成212，電控燃氣閥總成212被設置在燃燒器211的進氣管路中，電控燃氣閥總成212的進氣口和燃氣的輸氣管連接，出氣口和燃燒器211進氣口連通。電控燃氣閥總成212包括依次連通的電磁閥2121和電控燃氣閥，電控燃氣閥主要由旋塞閥2122和驅(qū)動電機2123構(gòu)成，旋塞閥2122和驅(qū)動電機2123軸連接。灶控制器220和煙機控制器110無線通信連接。灶控制器220獲取與被烹飪食物相對應的烹飪程式，烹飪程式被配置有與時間相關聯(lián)的鍋溫度的設定值。基于獲取的烹飪觸發(fā)信號，灶控制器220生成包括開啟油煙機的控制信號，并發(fā)送到煙機控制器，煙機控制器基于接收的控制信號生成控制信號操縱油煙機100的風機120運轉(zhuǎn)，開啟油煙機；生成控制信號操縱電控燃氣閥開啟，達到預定的開度；以及生成控制信號操縱點火針對燃燒器211點火，使燃氣灶加熱鍋具。燃氣灶成功點火后，灶控制器220依次執(zhí)行烹飪程式中的各個程式段，在每個控制周期，灶控制器220采集溫度傳感器215所檢測的鍋溫度的測量值以及從烹飪程式獲取鍋溫度的設定值，基于鍋具溫度的設定值及鍋具溫度的測量值，灶控制器220生成控制信號操縱驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，改變旋塞閥的開度，改變被輸送到燃燒器211的燃氣的流量，調(diào)整燃燒器211的火力大小，使鍋具溫度的測量值達到烹飪程式中溫度的設定值，直至烹飪程式中配置的時間被執(zhí)行完。最后，灶控制器220生成控制信號操縱電控燃氣閥212關閉，阻斷燃氣流通，使燃氣灶200熄火；以及生成包括關閉油煙機的控制信號，并發(fā)送到煙機控制器110，煙機控制器110基于接收的控制信號生成控制信號用于操縱油煙機100的風機120停止轉(zhuǎn)動，關閉油煙機100，完成烹飪。在整個烹飪過程中，集成灶系統(tǒng)自動烹飪食材，無需用戶參與。本實施方式的集成灶系統(tǒng)適于自動煲湯、煮米飯、煮稀飯、烙餅，此外，基于所選擇的烹飪程式還可以烹飪出有鍋巴的米飯。油煙機100所述油煙機100，如圖2所示，包括煙機控制器110、風機120、按鍵板130、煙機電源140以及殼體。風機120包括電機、葉輪和蝸殼。所述風機120、煙機控制器110、煙機電源140被設置于所述殼體內(nèi)，按鍵板130被嵌裝在殼體內(nèi)，位于殼體的前側(cè)面。風機120和煙機控制器110電連接，煙機控制器11用于控制風機120運轉(zhuǎn)，其可以控制風120機以較低的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，提供較小的抽吸力，可以控制風120機以中等的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，提供中等的抽吸力，以及可以控制風120機以較高的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，提供較大的抽吸力。也就是說，煙機控制器11可以控制風機120以低速、中速和高速運轉(zhuǎn)，使油煙機依次產(chǎn)生較弱、中等、較強的抽吸力。需要說明的是，當電機選用變頻電機時，電機經(jīng)變頻驅(qū)動器和煙機控制器110電連接，煙機控制器110可以控制風機120變速運轉(zhuǎn)，使油煙機產(chǎn)生從小到大逐步變化的抽吸力。所述煙機控制器110為油煙機100的控制中心，并接受外部信號控制，如圖3所示，其包括微處理器、按鍵接口模塊、無線收發(fā)模塊、電機驅(qū)動模塊、通信接口模塊以及存儲器，所述按鍵接口模塊、無線收發(fā)模塊、電機驅(qū)動模塊、通信接口模塊、存儲器和微處理器分別電連接。無線收發(fā)模塊用于煙機控制器110和外部設備，如灶氣灶，實現(xiàn)無線通信連接。通信接口模塊用于煙機控制器110和外部設備建立有線通信連接。煙機電源140用于將市電變換成煙機控制器110所需要的電壓電流等級，用于向煙機控制器110提供電能。燃氣灶200所述燃氣灶200，如圖4和圖5所示，包括燃燒器211、電控燃氣閥總成212、點火針213、火焰檢測針214、溫度傳感器215、接近傳感器216、溢鍋傳感器217、燃氣灶殼體218、鍋支架219、灶控制器220和灶電源221。電控燃氣閥總成212包括依次連通的電磁閥2121和電控燃氣閥，電控燃氣閥包括旋塞閥2122、驅(qū)動電機2123和減速機2124，旋塞閥2122的閥桿經(jīng)減速機2124和驅(qū)動電機2123軸連接，用于改變旋塞閥的閥開度，調(diào)整燃燒器火力的大小。燃燒器211的進氣口和電控燃氣閥總成212的出氣口分別連通，電控燃氣閥總成212的進氣口和位于燃氣灶內(nèi)的輸氣管相連通。點火針213和火焰檢測針214被固定在燃燒器211上，用于對燃燒器211進行點火以及探測燃燒器211上有無火焰。燃燒器211的中心部被設置有檢測孔21113，所述溫度傳感器215、接近傳感器216通過固定架和燃燒器211的檢測孔21113裝配，用于檢測置放于燃氣灶200上鍋具300的溫度以及探測燃氣灶200上有無鍋具300。灶電源221將市電變換成灶控制器220所需的低壓直流電，向灶控制器220提供電能。所述電控流量閥總成212、點火針213、火焰檢測針214、溫度傳感器215、接近傳感器216、溢鍋傳感器217分別和灶控制器220電連接。所述灶控制器220內(nèi)置無線收發(fā)模塊及通信接口模塊，該無線收發(fā)模塊用于灶氣灶200和外部設備，如油煙機，建立通信連接。煙機控制器110的無線收發(fā)模塊和灶控制器220的無線收發(fā)模塊通過無線信道建立通信連接，用于煙機控制器110和灶控制器220間傳輸信息，使油煙機100和燃氣灶200協(xié)同工作。灶控制器220獲取與被烹飪食物相對應的烹飪程式，烹飪程式被配置有與時間相關聯(lián)的鍋具溫度的設定值。灶控制器220操縱油煙機100開啟、調(diào)速及燃氣灶200點火，灶控制器220采集溫度傳感器215所檢測的鍋溫度的測量值及從烹飪程式中獲取的鍋溫度的設定值，基于鍋溫度的測量值及鍋溫度的設定值進行處理，生成控制信號操縱驅(qū)動電機2123轉(zhuǎn)動，改變旋塞閥2122的開度，調(diào)整燃燒器火力的大小，使溫度傳感器215所檢測的鍋具溫度的測量值與鍋具溫度的設定值相當，直至烹飪程式被執(zhí)行完。最后灶控制器操220縱燃氣灶200熄火及油煙機100關閉。需要說明的是，所述煙機控制器110和灶控制器220間還可以采用有線方式建立通信連接，如灶控制器220的通信接口模塊和煙機控制器110的通信接口模塊間采用通信線纜電連接,建立有線通信連接。其中，所述燃燒器211，如圖4和圖5所示，包括爐頭2111、外環(huán)火蓋2112、內(nèi)環(huán)火蓋2113、噴嘴2114。所述爐頭2111包括外環(huán)底座21111、內(nèi)環(huán)底座21112、引射器21114。外環(huán)底座21111的下端部設有三個用于和燃氣灶殼體固定的固定耳。引射器21114包括外環(huán)引射器21114a、內(nèi)環(huán)引射器21114b。噴嘴2114包括外環(huán)噴嘴2114a、內(nèi)環(huán)噴嘴2114b。外環(huán)底座21111呈環(huán)狀體，內(nèi)置有上端開口的用于燃氣流通的環(huán)狀氣道。內(nèi)環(huán)底座21112為中部設有沿其軸線方向通孔的圓柱狀體，該通孔用于溫度傳感器215檢測鍋具300底部的溫度，被稱之為第1檢測孔21113a。內(nèi)環(huán)底座21112內(nèi)置有上端開口的用于燃氣流通的環(huán)狀氣道。內(nèi)環(huán)底座21112設置在外環(huán)底座21111的內(nèi)部，內(nèi)環(huán)底座21112和外環(huán)底座21111共軸線，內(nèi)環(huán)底座21112和外環(huán)底座21111相固定，內(nèi)環(huán)底座21112和外環(huán)底座21111之間設置有用于空氣流通的通氣孔。所述內(nèi)環(huán)底座21112和外環(huán)底座21111之間設置用于裝配點火針213和火焰檢測針214兩個沿豎直方向的安裝孔。外環(huán)引射器21114a包括依次固定連接的收縮管部、混合管部和擴壓管部，外環(huán)引射器21114a的擴壓管部和外環(huán)底座21111相固定，并和外環(huán)底座21111的環(huán)狀氣道相連通，外環(huán)引射器21114a的收縮管部和外環(huán)噴嘴2114a固定，所述外環(huán)噴嘴2114a、外環(huán)引射器21114a和外環(huán)底座21111依次相連通，用于將燃氣輸送到外環(huán)底座21111內(nèi)的環(huán)狀氣道。內(nèi)環(huán)引射器21114b包括依次固定連接的收縮管部、混合管部和擴壓管部，內(nèi)環(huán)引射器21114b的擴壓管部和內(nèi)環(huán)底座21112相固定，并和內(nèi)環(huán)底座21112的環(huán)狀氣道相連通，內(nèi)環(huán)引射器21114b的收縮管部和內(nèi)環(huán)噴嘴2114b固定，所述內(nèi)環(huán)噴嘴2114b、內(nèi)環(huán)引射器21114b和內(nèi)環(huán)底座21112相連通，用于將燃氣輸送到內(nèi)環(huán)底座21112內(nèi)置的環(huán)狀氣道。所述內(nèi)環(huán)火蓋2113的中部設有沿豎直方向的通孔，被標識為第2檢測孔21113b，內(nèi)環(huán)火蓋2113內(nèi)置有下端面開口的環(huán)狀氣道，內(nèi)環(huán)火蓋2113上設置有多個火孔，該火孔和環(huán)狀氣道連通，可以理解為內(nèi)環(huán)火蓋為環(huán)狀體。內(nèi)環(huán)火蓋2113和內(nèi)環(huán)底座21112相配合。內(nèi)環(huán)火蓋2113蓋合在內(nèi)環(huán)底座21112上，內(nèi)環(huán)火蓋2113的下端面和內(nèi)環(huán)底座21112的上端面相貼合，內(nèi)環(huán)火蓋2113和內(nèi)環(huán)底座21112裝配后所形成由環(huán)狀氣道構(gòu)成的環(huán)狀氣室，用于將然氣均勻分配到內(nèi)環(huán)火蓋2113的各個火孔。所述第2檢測孔21113b和第1檢測孔21113a共軸線，并形成沿豎直方向的通孔，被稱之為檢測孔21113，用于溫度傳感器215檢測鍋具底部的溫度。外環(huán)火蓋2113為環(huán)狀體，外環(huán)火蓋2113內(nèi)置有下端面開口的環(huán)狀氣道，外環(huán)火蓋2113上設置有多個火孔，該火孔和所述環(huán)狀氣道相連通。所述外環(huán)火蓋2113和外環(huán)底座21111相配合。外環(huán)火蓋2113被蓋合在外環(huán)底座21111上，外環(huán)火蓋2113的下端面和外環(huán)底座21111的上端面相貼合，外環(huán)火蓋2113和外環(huán)底座21111裝配后其內(nèi)部形成由環(huán)狀氣道構(gòu)成的環(huán)狀氣室，用于將然氣均勻分配到外環(huán)火蓋2113的各個火孔。其中，所述火焰檢測針214采用熱電偶火焰檢測針，其結(jié)構(gòu)可靠，故障率低。此外，所述火焰檢測針214還可以選用離子火焰檢測針，其反應靈敏。其中，所述溫度傳感器215，如圖6所示，為用于溫度檢測的熱電偶裝置。所述熱電偶裝置包括熱電偶、彈簧以及固定座。所述熱電偶被封裝成其端面呈圓形的柱狀體，其上端部為溫度的檢測端，下端部為裝配端。固定座內(nèi)置有上端開口的沿豎直方向的柱狀盲孔；固定座的盲孔可容納熱電偶的下端部，固定座的盲孔和熱電偶的下端部滑動配合。所述熱電偶的下端部、彈簧依次裝配于固定座的盲孔內(nèi)，熱電偶的下端部、彈簧和固定座的盲孔底端部依次貼合，彈簧處于被壓縮狀態(tài)，熱電偶相對于固定座可以上下滑動。其中，所述接近傳感器216采用機械式接近開關，優(yōu)選價格低廉的輕觸型機械式接近開關。一種可選的裝配方式，是將所述接近開關裝配在上述固定座盲孔的底部，位于彈簧的下方，即處于彈簧和固定座盲孔的底端部之間，這樣，所述熱電偶的下端部、彈簧、接近開關、固定座盲孔的底端部依次相貼合，彈簧處于被壓縮狀態(tài)。當燃氣灶上無鍋具時，彈簧雖處于被壓縮狀態(tài)，但壓縮量小，彈簧的彈力較小，不能促使接近開關被觸發(fā)發(fā)出接近信號；但是當鍋具300放在燃氣灶上后，熱電偶裝置受到鍋具重壓，如圖7所示，熱電偶向下移動，彈簧進一步被壓縮，彈簧的彈力增大，觸發(fā)接近開關產(chǎn)生接近信號，表明燃氣灶上有鍋具300。這樣接近傳感器216選用輕觸型機械式接近開關，并將機械式接近開關和溫度傳感器215集成為一個部件，做成一個測溫接近總成，方便于安裝和維護，更重要的是可以減少燃氣灶中裸露的零部件數(shù)量，另外選用機械式接近開關，還有利于降低接近傳感器216的成本。需要說明的是：所述溫度傳感器215還可以選用非接觸測溫的紅外溫度傳感器，接近傳感器216可以選用非接觸型的光電接近傳感器。所述紅外溫度傳感器、光電接近傳感器通過固定架和爐頭2111相裝配，如圖8所示，紅外溫度傳感器、光電接近傳感器位于檢測孔21113的下端側(cè)，紅外溫度傳感器及光電接近傳感器的檢測端部豎直向上布置，正對著檢測孔21113，且和置放于燃燒器上的鍋具300正相對。所述紅外溫度傳感器通過檢測孔21113可以檢測所述鍋具300底部的溫度，光電接近傳感器通過檢測孔21113可以檢測燃燒器上有無鍋具300。另外，所述光電接近傳感器還可以被布置在燃氣灶上殼（圖中未畫出）。其中，所述溢鍋傳感器217可以選用熱電偶。構(gòu)成溢鍋傳感器217的熱電偶需要和燃燒器211相裝配，如圖4所示，該熱電偶的檢測端部被設置于套裝在燃燒器211的容水盤內(nèi)。該熱電偶的檢測端部被燃燒器211輻射的熱量加熱，溫度較高，當溢鍋發(fā)生時，鍋具300內(nèi)的液體溢流，溢流的液體匯集于容水盤內(nèi)，熱電偶的檢測端部接觸到溢流出的液體而被降溫，熱電偶的溫度快速下降，熱電偶所檢測的溫度曲線上形成降溫臺階，據(jù)此可以用于判斷鍋具300發(fā)生了溢鍋狀態(tài)。采用熱電偶作為溢鍋傳感器217，其成本較低，但是必需鍋具300內(nèi)的液體溢出后才能檢測到溢鍋狀態(tài)，不能檢測鍋具將要產(chǎn)生溢鍋但尚未溢出的狀況。例如，鍋具300內(nèi)液體沸騰后，繼續(xù)被加熱，鍋具內(nèi)液體的表面上產(chǎn)生大量泡沫，泡沫覆蓋整個液體表面，泡沫的高度逐漸升高，當泡沫的頂端面和鍋蓋相接觸時，具備發(fā)生溢鍋條件，將要發(fā)生溢鍋，但是，構(gòu)成溢鍋傳感器217的熱電偶無法檢測到鍋具內(nèi)的上述將要溢鍋的條件，因此無法避免溢鍋的發(fā)生。采用超聲波傳感器替代上述用于溢鍋檢測的熱電偶，該超聲波傳感器用于檢測液體表面產(chǎn)生的泡沫及其高度，可以很好地解決上述問題，避免溢鍋發(fā)生。所述超聲波傳感器被設置在鍋具的上方，如圖7所示，其檢測端部和鍋具的內(nèi)部相對，可以和鍋內(nèi)產(chǎn)生的泡沫相對，如和鍋蓋上的檢測窗正相對。超聲波傳感器通過檢測窗可以探測到鍋具300內(nèi)液體表面的泡沫及其高度。灶控制器220獲取超聲波傳感器的檢測信號，基于超聲波傳感器的檢測信號當確定鍋具300內(nèi)泡沫的高度達到高度閾值時，溢鍋條件已具備，灶控制器220判定產(chǎn)生溢鍋狀態(tài)，生成控制信號操控電控燃氣閥，減小閥開度，降低燃燒器211的火力，使鍋具300內(nèi)泡沫的高度降低甚至消除，以確保鍋具300不發(fā)生溢鍋，保持燃氣灶及灶臺的整潔。另外，所述的超聲波傳感器還可以由用于泡沫檢側(cè)的光電傳感器所替代。因此，當溢鍋傳感器217選用用于泡沫探測的超聲波波傳感器或光電波傳感器時，在鍋具300溢鍋條件已具備但尚未溢鍋時，灶控制器220生成控制信號操縱電控燃氣閥減小開度，降低燃燒器211的火力，消除鍋具300的溢鍋條件，可以避免溢鍋發(fā)生，以及避免溢流的液體污臟燃氣灶及灶臺。另外，需要說明的是，所述溢鍋傳感器140還可以選用用于運動探測的超聲波傳感器或光電傳感器，該溢鍋傳感器被設置在鍋具的鍋蓋的上方，如圖7所示，其檢測端部和鍋具的鍋蓋正相對，用于探測鍋蓋有無發(fā)生運動。當鍋具300要發(fā)生溢鍋時，鍋具的鍋蓋必將發(fā)生運動，如上下，左右移動，產(chǎn)生運動。因此，灶控制器220基于溢鍋傳感器217的檢測信號，當確定鍋蓋發(fā)了運動，則作出溢鍋條件具備的溢鍋狀態(tài)的判斷，此時，灶控制器220生成控制信號操縱電控燃氣閥減小開度，使燃燒器211減小火力，消除溢鍋條件，可以減少甚至避免溢鍋的發(fā)生其中，所述電控燃氣閥總成212，如圖4所示，包括電磁閥2121和電控燃氣閥，該電控燃氣閥包括旋塞閥2122、驅(qū)動電機2123和減速機2124。旋塞閥2122選用現(xiàn)有技術燃氣灶中通用的旋塞閥，該旋塞閥被設置有一個進氣口，兩個出氣口；所述的兩個出氣口，其中的一個為大流量出氣口，另一個為小流量出氣口。驅(qū)動電機2123的輸出軸通過減速機2124和旋塞閥2122上的閥桿軸連接，驅(qū)動閥桿轉(zhuǎn)動，調(diào)整旋塞閥2122的閥開度，改變流入燃燒器的燃氣的流量，以調(diào)整燃燒器211的火力大小。也可以理解為，驅(qū)動電機2123的輸出軸和減速機2124的輸入軸軸連接，減速機2124的輸出軸和旋塞閥2122的用于調(diào)整閥開度的閥桿軸連接。所述電磁閥2121的進氣口用于和位于燃氣灶內(nèi)的輸氣管連通，電磁閥2121的出氣口和旋塞閥2122的進氣口連通，旋塞閥2122的大流量出氣口用于和外環(huán)噴嘴2114a的輸入口連通，旋塞閥2122的小流量出氣口用于和內(nèi)環(huán)噴嘴2114b的輸入口連通。所述驅(qū)動電機2123為伺服電機、步進電機和變頻電機中的一種。當驅(qū)動電機2123選用步進電機時，驅(qū)動電機2123和旋塞閥2122的閥桿可以直接軸連接，也可以通過減速機2124進行軸連接。當驅(qū)動電機2123選用伺服電機或變頻電機時，驅(qū)動電機2123必需通過減速器2124和旋塞閥2122的閥桿軸連接。所述電磁閥2121和旋塞閥2122依次連通并裝配固定，驅(qū)動電機2123通過減速機2124和旋塞閥2122上的閥桿軸連接，驅(qū)動電機2123和旋塞閥2122相固定，構(gòu)成所述的電控燃氣閥總成212。將電磁閥2121、旋塞閥2122、驅(qū)動電機2123和減速機2124集成為一個部件，方便燃氣灶的裝配連接及日常維護。其中，所述燃氣灶殼體218，如圖4和圖6所示，包括燃氣灶底殼2181和燃氣灶上殼2182。所述燃氣灶底殼2181選用薄鋼板，采用沖壓工藝成型制成。燃氣灶底殼2181內(nèi)的左右兩邊側(cè)分別設有用于安裝燃燒器211、電控燃氣閥總成212的安裝位，以及用于安裝灶控制器220及灶電源221的安裝位。燃氣灶上殼2182上被設置有燃燒器211和電控燃氣閥總成212的閥桿可貫穿的通孔。其中，所述灶控制器220，如圖9所示，包括微處理器、存儲器、電磁閥驅(qū)動電路、電機驅(qū)動電路、點火電路、傳感器電路、網(wǎng)絡模塊、鍵盤接口電路、顯示驅(qū)動電路、通信接口模塊、無線收發(fā)模塊以及內(nèi)置于存儲器的烹飪程式。所述存儲器、電磁閥驅(qū)動電路、電機驅(qū)動電路、點火電路、傳感器電路、網(wǎng)絡模塊、鍵盤接口電路、顯示驅(qū)動電路、通信接口模塊、無線收發(fā)模塊分別和微處理器電連接。觸控屏經(jīng)顯示驅(qū)動電路和灶控制器220電連接，按鍵模塊經(jīng)鍵盤接口電路和灶控制器220電連接。移動終端，如手機、平板電腦等，經(jīng)網(wǎng)絡模塊和灶控制器220建立通信連接。點火針213經(jīng)點火電路和灶控制器220電連接。驅(qū)動電機2123經(jīng)電機驅(qū)動電路和灶控制器220電連接。電磁閥2121經(jīng)電磁閥驅(qū)動電路和灶控制器220電連接?；鹧鏅z測針214、溫度傳感器215、接近傳感器216、溢鍋傳感器217分別經(jīng)傳感器電路和灶控制器220電連接。烹飪程式被存儲于灶控制器220內(nèi)置的存儲器內(nèi)。所述烹飪程式被配置成和時間相關聯(lián)的被控變量的集合，存儲于存儲器內(nèi)，通過控制被控變量以使燃燒器形成烹飪食物所需的火力。觸控屏、按鍵模塊、移動終端均可以用于對灶控制器220內(nèi)存儲的烹飪程式進行修改，設定新的烹飪程式，以及手動控制燃氣灶火力的大小及火力的持續(xù)時間。按鍵模塊上設有“點火”、“熄火”、“增大”、“減小”、“確認”鍵，用于手動控制燃氣灶點火、熄火、增大火力、減小火力以及修改烹飪程式。觸控屏的應用軟件界面上也設有“點火”、“熄火”、“增大”、“減小”、“確認”鍵，用于手動控制燃氣灶點火、熄火、增大火力、減小火力、以及修改烹飪程式。所述微處理器、存儲器、電磁閥驅(qū)動電路、電機驅(qū)動電路、點火電路、傳感器電路、網(wǎng)絡模塊、鍵盤接口電路、顯示驅(qū)動電路、通信接口模塊被設置在同一塊電路板上，并和觸控屏電連接，減少燃氣灶的零部件數(shù)量，有利降低故障率，更方便裝配安裝及日常維護。需要說明的是，所述的灶控制器220還可以由PLC、PLD等構(gòu)成。其中，所述灶電源221采用開關電源，用于將110V-250V的市電變換成控制器所需等級的電壓和電流，可選用輸出5V的直流電源。灶電源221包括降壓電路、濾波電路、穩(wěn)壓電路，為現(xiàn)有技術。所述的燃氣灶為雙灶頭燃氣灶，如圖4所示，兩灶頭的結(jié)構(gòu)構(gòu)造相同，灶控制器220被設計有兩組分別用于控制不同灶頭的控制接口，接下來僅描述位于左邊側(cè)的灶頭的裝配關系。所述的燃燒器211、電控燃氣閥總成212分別被安裝在燃氣灶底殼2181左邊側(cè)部的兩個對應的安裝位，如圖4左半部所示，所述電控燃氣閥總成212（即電磁閥2121）的進氣口和位于燃氣灶內(nèi)的輸氣管2173相連通，電控燃氣閥總成212（即旋塞閥2122）的大流量出氣口通過管路和外環(huán)噴嘴2114a的輸入口連通，電控燃氣閥總成212（即旋塞閥2122）的小流量出氣口通過管路和內(nèi)環(huán)噴嘴2114b的進氣口連通。所述的點火針213、火焰檢測針214被固定在該左邊側(cè)的燃燒器211的爐頭2111的兩個安裝孔內(nèi)。容水盤套裝在燃燒器211的周圍，用于承接鍋具300內(nèi)溢出的液體。溢鍋傳感器217和左邊側(cè)的燃燒器211裝配，其檢測端部被設置在容水盤內(nèi)，用于檢測鍋具300內(nèi)的液體有無溢出。所述的由接近傳感器216和溫度傳感器215集成構(gòu)成的測溫接近總成，通過固定架被裝配在左邊側(cè)燃燒器211的檢測孔21113內(nèi)，溫度傳感器215的測量端部穿過檢測孔，凸出于燃燒器的上端面，溫度傳感器215的測量端部和放置在鍋支架219上的鍋具的底部相貼合。所述灶控制器220被安裝在燃氣灶底殼2181的內(nèi)，位于左邊側(cè)的安裝位；灶電源221被安裝在燃氣灶底殼2181的內(nèi)，位于右邊側(cè)的安裝位。所述灶電源221和灶控制器220電連接，向灶控制器220提供電能。所述的點火針213、火焰檢測針214、溫度傳感器215、接近傳感器216、溢鍋傳感器217和灶控制器220的其中一組控制接口分別電連接。燃氣灶上殼2182蓋合在燃氣灶底殼2181上，燃燒器211、電控燃氣閥總成212的閥桿貫穿燃氣灶上殼2182的通孔，并凸出于燃氣灶上殼2182。鍋支架219被放置在燃氣灶上殼2182上，鍋支架219和燃燒器211共軸線。觸控屏、按鍵模塊被嵌裝在燃氣灶上殼2182中。燃氣灶底殼2181的四角裝配有4個支撐腿，位于燃氣灶底殼2181的下底面的下方。需要說明的是，所述溫度傳感器215還可以和鍋具的鍋底部裝配，直接檢測鍋底部的溫度。例如，溫度傳感器215選用熱電偶，被裝配于位于鍋具鍋底部壁內(nèi)的測溫孔內(nèi)，以更精確地檢測鍋具的溫度。其中，所述烹飪程式，為用于控制燃氣灶火力大小所需控制的被控變量的集合，包括程式表和程式參數(shù)。程式表主要被配置由和時間相關聯(lián)的被控變量(如溫度)的設定值所構(gòu)成的數(shù)據(jù)表，包括多個程式段，每個程式段包括時間的設定值及被控變量(如溫度)的設定值。程式表中時間的設定值將持續(xù)到整個烹飪周期，涵蓋從食物入鍋點火、完成烹飪、到最后熄火。程式參數(shù)包括一個、二個或多個參數(shù)，程式參數(shù)與程式表相關聯(lián)，配合使用；修改程式參數(shù)可以優(yōu)化灶控制器220對烹飪過程的控制。烹飪程式被存儲在灶控制器的存儲器內(nèi)。具有烹飪技能的用戶通過觸控屏、按鍵模塊等人機交互界面可以自行修改和定義所需的烹飪程式，修改完成后的烹飪程式可以存儲于存儲器。另外，用戶還可以通過客戶端應用從網(wǎng)絡服務器上下載所需要的烹飪程式，特別適合于那些沒有烹飪經(jīng)驗和烹飪技能的用戶。另外，對于接入互聯(lián)網(wǎng)的燃氣灶，網(wǎng)絡服務器根據(jù)用戶經(jīng)常烹飪的食物及季節(jié)向用戶推送當前優(yōu)選的烹飪程式，供用戶選擇下載使用。一種可選的烹飪程式的程式表和程式參數(shù)如下所示，其中程式表包括7個程式段，每個程式段包括“溫度”、“火力控制方式”、“閥開度”被控變量項的設定值以及“時間”項的設定值。程式表：程式段時間（/Min）溫度（/℃）火力控制方式閥開度（/%）1560閥控902380閥控603395溫控045105溫控053102溫控0620102溫控071070溫控0程式參數(shù)：保溫溫度（/℃）：80；溫度偏移值（/℃）：5；控溫容差（/%）：2采樣周期（/s）：10。所述“程式表”中的被控變量包括“溫度”、“火力控制方式”、“閥開度”以及“時間”。其中，“溫度”表示在食物烹飪的過程中鍋具要達到的溫度，優(yōu)選地指鍋底部內(nèi)表面的溫度?！盎鹆刂品绞健卑ā伴y控”和“溫控”兩種用于控制燃氣灶火力的方式，閥控方式表示調(diào)整電控燃氣閥的開度控制燃燒器的火力來加熱鍋具；溫控方式表示改變電控燃氣閥的開度調(diào)整燃燒器火力的大小，使鍋具溫度的測量值與其設定值相一致?！伴y開度”表示電控燃氣閥的開度所要達到的目標開度，僅在閥控方式下有效?！皶r間”表示在該程式段的時間段內(nèi)被控變量由上一程式段的設定值逐步變化到該程式段的設定值，可選用斜坡變化，僅適于描述數(shù)值可以連續(xù)變的“溫度”、“閥開度”被控變量；對于第1程式段，其上一程式段被控變量的設定值被理解取值為該第1程式段被控變量的設定值。所述“程式參數(shù)”包括“保溫溫度”、“溫度偏移值”、“控溫容差”、“采樣周期”。“保溫溫度”表征食物烹飪完成后食物需要被維護的溫度，以使食物的溫度隨時適合于食用。“溫度偏移值”表征對鍋具溫度的控溫偏差進行修正的修正參數(shù)，用以修正溫度傳感器控制的鍋溫度相對于設定溫度的偏差，以使鍋底部（內(nèi)表面）被加熱的溫度與期望的設定溫度相一致。造成溫度傳感器產(chǎn)生控溫偏差的因素包括：測溫點的位置、溫度傳感器本身的差異、溫度傳感器裝配偏差、以及鍋具本身的差異（如厚、薄、材質(zhì)）等。溫度傳感器檢測的鍋具溫度的測量值在數(shù)值上同從程式表中獲取的溫度的設定值與溫度偏移值的和值相一致，這樣使鍋底部（內(nèi)表面）被加熱的溫度達到溫度的設定值。例如，鍋具底部內(nèi)表面的期望溫度為100℃，將溫度的設定值取值為100℃，由于溫度傳感器所檢測的測溫點位于鍋具底部的下表面，鍋具底部的下表面與內(nèi)表面間存在熱阻，則當溫度傳感器的檢測溫度達到100℃時，鍋具底部內(nèi)表面的溫度小于100℃，如可能為98℃，沒有達到設定溫度，即存在2℃的偏差，這個溫度偏差可以通過溫度偏移值來修正，將溫度偏移值設為2℃。在此狀態(tài)下，溫度的設定值為100、溫度偏移值為2℃，則溫度傳感器檢測的目標溫度為102℃，當溫度傳感器檢測的溫度達到102℃時，鍋具內(nèi)表面的溫度達到設定的溫度100℃，即達到期望溫度。例如，當更換了溫度傳感器，由于溫度傳感器本身的差異以及裝配偏差，使得鍋具的熱工況發(fā)生了變化，使用前需要對鍋具熱工況進行調(diào)式，以使程式表適用于新熱工況的鍋具。一種可選的調(diào)式方法，如，在某一溫度設定值T0下加熱鍋具，采用高一級別的測溫計測量鍋底部內(nèi)表面的溫度值T1，調(diào)整燃氣灶火力的大小，使T1和T0相等，此時溫度傳感器所檢測的鍋溫度的測量值為Tc，所述鍋溫度的測量值Tc與溫度設定值T0間的差值可以作為溫度偏移值的初始設定值。此外，溫度偏移值還可以用于調(diào)整烹飪程式中各程式步溫度的設定值，如，溫度偏移值增加2℃，相當于烹飪程式中各程式步溫度的設定值同時增加2℃。修改溫度偏移值的設定值，相當于整體向上或向下平移程式表中各程式步溫度的設定值，可以使同一程式表適用于不同厚度、不同材質(zhì)的鍋具，以及可以修正溫度傳感器的裝配偏差及熱電偶本身的差異，以使程式表適用于鍋具?！翱販厝莶睢北碚麇伨叩谋豢啬繕藴囟认鄬τ谂腼兂淌街袦囟仍O定值的波動幅度；例如，控溫容差為2%，表示灶控制器允許鍋溫度的測量值（即被控目標溫度）和鍋溫度的設定值間的波動范圍的最大偏差的相對值為2%，比如：若鍋溫度設定值為200℃，則鍋溫度的測量值（即被控目標溫度）在196-204℃之間，則認為鍋溫度的測量值和鍋溫度的設定值相當。溫度偏差的相對值在此定義為：溫度偏差的相對值=ABS（溫度的測量值-溫度的設定值）/溫度的設定值*100%，關于相對值的定義下同。“采樣周期”表征灶控制器從程式表中獲取溫度的設定值、火力控制方式的設定值、閥開度的設定值以及從溫度傳感器獲取鍋溫度的測量值的時間間隔，即灶控制器對燃氣灶火力大小實施控制的頻繁程度。采樣周期被設置的越小，灶控制器對燃氣灶火力大小的控制就越精確。需要說明的是，當烹飪程式的程式參數(shù)中被配置有“跳轉(zhuǎn)溫度”及“閥控開度”的參數(shù)時，烹飪程式的程式表中可以省去“火力控制方式”及“閥開度”被控變量。因而，另一種可選的烹飪程式的程式表和程式參數(shù)，如下所示，其程式表中僅包括“溫度”被控變量項以及“時間”項。程式表：程式段時間（/Min）溫度（/℃）156023803395451055310262010271070程式參數(shù)：跳轉(zhuǎn)溫度（/℃）：60；閥控開度（/%）：90；保溫溫度（/℃）：80；溫度偏移值（/℃）：5；控溫容差（/%）：2采樣周期（/s）：10。烹飪程式中的“跳轉(zhuǎn)溫度”表征燃氣灶的火力控制方式由閥控方式向溫控方式轉(zhuǎn)換以及由溫控方式向閥控方式轉(zhuǎn)換時溫度點，當鍋具溫度的測量值低于跳轉(zhuǎn)溫度的設定值，采用閥控方式控制燃氣灶的火力，當鍋具溫度的測量值高于跳轉(zhuǎn)溫度的設定值，采用溫控方式控制燃氣灶的火力?！伴y控開度”表征在閥控方式時電控燃氣閥的所要達到的開度，如90%的閥開度。此種可選的烹飪程式，其程式表只有一個被控變量“溫度”，非常簡潔，不足的是，在閥控方式階段的電控燃氣閥的開度為一恒定值，但也足以滿足控制要求。還需要再說明的是，烹飪食物，整個烹飪過程可以全部采用溫度控制方式控制燃氣灶的火力，在每個控制周期，灶控制器生成控制信號操縱電控燃氣閥，調(diào)整燃氣灶火力的大小，使鍋具的溫度達到從烹飪程式中獲取的溫度的設定值，此種情況，上述的程式參數(shù)中的“跳轉(zhuǎn)溫度”、“閥控開度”被控變量可以省略，此時，烹飪程式非常簡潔，烹飪程式的程式表中只有“溫度”被控變量，程式參數(shù)中只有“保溫溫度”、“溫度偏移值”、“控溫容差”參數(shù)。在各個采樣周期，灶控制器220采用插值方法從烹飪程式的程式表中獲取溫度的設定值、閥開度等被控變量的設定值?？梢岳斫鉃?，灶控制器220根據(jù)采樣周期，如10s，將當前程式步的時間設定值對應的時間段劃分為多個對應的小時間段，每一小時間段對應于一個采樣周期，并依據(jù)上一程式步被控變量的設定值和當前程式步被控變量的設定值，采用插值法獲取各個采樣周期對應的被控變量的設定值。優(yōu)選地，采用線性內(nèi)差值法取值，則各程式步的溫度、閥開度被控變量將由上一程式步的設定值斜坡變化到該程式步的設定值，即斜坡變化。例如，對于上述的第一種程式表的示例，采樣周期為10s，在第2程式段的第9個控制周期，即1分30秒所對應的采樣周期內(nèi)，通過線性內(nèi)插值的方法，經(jīng)計算獲得在該采樣周期內(nèi)溫度的設定值為70℃、閥開度的設定值為75%，以及獲取火力控制方式為“閥控”模式。此外，所述線性內(nèi)插值法還可以由多項式插值、牛頓插值或其它插值方法進行替代，使各程式步間被控變量平滑過度替代斜坡變化。灶控制器220為燃氣集成灶系統(tǒng)的主控制器，操縱煙機控制。采用集成灶系統(tǒng)烹飪食物，灶控制器基于所獲取的烹飪觸發(fā)信號生成控制信號操縱油煙機開啟及燃氣灶點火，具體包括：灶控制器220生成用于啟動油煙機的控制信號，發(fā)送給煙機控制器110，煙機控制器110基于所接收的控制信號生成控制信號操縱油煙機的風機運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生抽吸力，啟動油煙機；生成控制信號操縱電磁閥開戶及電控燃氣閥開啟，并使電控燃氣閥的閥開度達到預設的開度；以及再生成控制信號操縱點火針對燃燒器點火。燃燒器被點燃，燃氣灶加熱鍋具。在烹飪的初期，灶控制器220采用閥控方式控制燃氣灶的火力加熱鍋具，當鍋具溫度升高到較高溫度后，采用溫控方式控制燃氣灶的火力，使鍋具溫度的測量值達到設定值，以烹飪出更高質(zhì)量的食物。在閥控方式階段，灶控制器220操縱電控燃氣閥，使電控燃氣閥的閥開度達到設定值，控制燃燒器的火力，來加熱鍋具。在溫控方式階段，灶控制器220基于鍋具溫度的測量值及所獲取的鍋溫度的設定值，生成控制信號操縱電控燃氣閥，改變其閥開度，調(diào)整流入燃燒器211的燃氣流量或燃氣壓力，控制燃燒器211的火力的大小，使鍋具溫度的測量值與鍋具溫度的設定值相當，依次執(zhí)行烹飪程式的各程式段，直至烹飪程式被執(zhí)行完。最后，灶控制器220操縱燃氣灶熄火及油煙機關閉，具體包括：生成控制信號操縱電磁閥及電控燃氣閥關閉，阻斷燃氣流通，使燃氣灶熄火，以及再生成包括關閉油煙機的控制信號并發(fā)送給煙機控制器110，煙機控制器110基于所接收的控制信號生成控制信號用于操縱油煙機的風機關閉，關閉油煙機。集成灶系統(tǒng)自動烹飪，無需用戶參與。本實施方式的集成灶系統(tǒng)適于煲湯、煮米飯、煮稀飯、烙餅的自動烹飪。集成灶系統(tǒng)事先（即出廠前）內(nèi)置有與煲湯、煮米飯、煮稀飯、烙餅相對應的烹飪程式。接下來，以上述所提及的第一種烹飪程式（不設置溫度偏移值參數(shù)）為例，將集成灶系統(tǒng)烹飪食物的操作方法、烹飪的原理及控制過程，具體如下所述。S1：食材準備。待烹飪用的鍋具300被放置在燃氣灶200的鍋支架上，打開鍋蓋，將準備好的食材放入鍋內(nèi)，蓋上鍋蓋。S2：選擇烹飪方式。通過燃氣灶上的觸控屏或按鍵模塊選取與待烹飪食物及烹飪方式相適配的烹飪程式，灶控制器220從其內(nèi)存儲器中讀取相應的烹飪程式。S3：點火烹飪。所述燃氣灶上設有“自動”和“手動”兩種烹飪方式。選擇“自動”烹飪方式，觸按“點火”鍵，觸發(fā)烹飪信號，燃氣灶被點火。點火時，用戶可以壓按燃氣灶按鍵模塊上的“點火”鍵點火，也可以輕敲觸控屏上的“點火”鍵點火。基于所獲取的烹飪觸發(fā)信號，灶控制器220操縱油煙機開啟、電控燃氣閥開啟及操縱點火針對燃燒器點火。燃燒器燃燒，加熱鍋具300。在“自動”烹飪方式下，燃燒器211若意外熄火，且烹飪程式未被執(zhí)行完時，灶控制器220生成控制信號操縱點火針213對燃燒器211進行再點火；多次自動點火，均未成功，灶控制器220發(fā)出報警信息，警示用戶參于操作，排除異常。S4：出鍋。烹飪程式被執(zhí)行完后，灶控制器220生成控制信號觸發(fā)轟鳴器發(fā)出聲光報警，告知用戶可以取出鍋具內(nèi)烹飪好的食物。若未選擇保溫功能時，灶控制器220生成控制信號操縱電控燃氣閥關閉，阻斷燃氣流通，使然燒器熄滅；生成控制信號操縱油煙機100關閉。若選擇保溫功能，用戶長時間不取食物，灶控制器220將依照程式參數(shù)中的“保溫溫度”的設定值，控制燃氣灶對鍋具加熱，使溫度傳感器所檢測的鍋具溫度的測量值和保溫溫度的設定值相當，使已烹飪好的食物的溫度維持在用戶所設定的溫度，食物更適合于隨時食用。所述灶控制器220依照烹飪程式控制燃燒器211的火力，加熱鍋具，實現(xiàn)自動烹飪。上述第一種烹飪程式的程式表包括7個程式段，其中第1程式段和第2程式段，燃氣灶的火力控制方式為閥控方式；第3程式段-第7程式段，燃氣灶的火力控制方式為溫控方式。燃氣灶被灶控制器220操縱點火后，灶控制器220執(zhí)行所述程式表的第1程式段，第1程式段采用閥控方式，第1程式段的閥開度的設定值為90%、溫度的設定值為60℃，在每個控制（/采樣）周期，灶控制器220從程式表的第1程式段中所獲取的閥開度設定值為90%，基于所獲取的閥開度的設定值，灶控制器220生成控制信號，發(fā)送給電機驅(qū)動電路，電機驅(qū)動電路觸發(fā)驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，并帶動旋塞閥的閥桿轉(zhuǎn)動，使旋塞閥的閥開度達到90%，對鍋具進行大火加熱，使鍋具快速升溫。灶控制器220采集溫度傳感器215的檢測信號，獲取鍋溫度的測量值，當鍋溫度的測量值達到第1程式段的溫度的設定值60℃時，灶控制器220結(jié)束對程式表的第1程式段的執(zhí)行，轉(zhuǎn)為執(zhí)行第2程式段，第2程式段采用閥控方式，第2程式段的閥開度的設定值為60%、溫度的設定值為80℃，其表示在第2程式段的設定時間段內(nèi)，閥開度的設定值從90%斜坡下降到60%。在該第2程式段的每個控制周期，利用線性內(nèi)插值的方法，灶控制器220從第2程式段中獲取閥開度的設定值，基于所獲取的閥開度的設定值，如其中某一采樣周期對應的閥開度設定值為70%，灶控制器220基于70%閥開度的設定值生成控制信號，發(fā)送給電機驅(qū)動電路，電機驅(qū)動電路觸發(fā)驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，并帶動旋塞閥的閥桿轉(zhuǎn)動，使旋塞閥的閥開度達到70%，逐漸減少對鍋具加熱的火力，鍋具升溫速率減緩，可以避免熱慣性所導致的溢鍋及糊鍋。同時，灶控制器220獲取溫度傳感器所檢測的鍋溫度的測量值，并將鍋溫度的測量值和程式表中的第2程式段溫度的設定值80℃進行比較，當溫傳感器215所檢測的鍋溫度的測量值達到第2程式段溫度的設定值80℃時，燃氣灶的火力控制方式將由閥控模式轉(zhuǎn)換為溫控模式，灶控制器220結(jié)束對程式表的第2程式段的執(zhí)行，并執(zhí)行程式表的第3程式段，第3程式段采用溫控方式控制燃燒器火力的大小，來加熱鍋具300。在第3程式段，程式表中的閥開度的設定值無效。第3程式段的溫度的設定值為95℃，表示在第3程式段的時間段內(nèi)，鍋溫度從80℃斜坡上升到95℃。在每個控制/采樣周期，灶控制器220獲取溫度傳感器215所檢測的鍋溫度的測量值，并利用線性內(nèi)差值的方法從程式表的第3程式段中獲取鍋溫度的設定值以及火力控制方式的設定值?；鹆刂品绞降脑O定值為溫控方式，灶控制器220將所采集的鍋溫度的測量值和所獲取的鍋溫度的設定值進行比較，當所采集的鍋具溫度的測量值小于所獲取的鍋具溫度的設定值，灶控制器220經(jīng)運算生成使電控燃氣閥閥開度增大的控制信號，發(fā)送給電機驅(qū)動電路，驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，帶動旋塞閥的閥桿轉(zhuǎn)動，將旋塞閥的閥開度調(diào)大，增加燃燒器的火力，以使鍋具300的溫度升高，直到所采集的鍋溫度的測量值和所獲取的鍋溫度的設定值相當；當所采集的鍋溫度的測量值大于所獲取的鍋溫度的設定值，灶控制器220經(jīng)運算生成使電控燃氣閥閥開度減小的控制信號，發(fā)送給電機驅(qū)動電路，驅(qū)動電機反向轉(zhuǎn)動，帶動旋塞閥的閥桿反向轉(zhuǎn)動，將旋塞閥的閥開度調(diào)小，減小燃燒器的火力，使鍋具的溫度降低，直到所采集的鍋溫度的測量值和所獲取的鍋溫度的設定值相當，直至第3程式段被執(zhí)行完。如此，灶控制器220依次執(zhí)行第3程式段-第7程式段。灶控制器220對所獲取的鍋溫度的測量值、鍋溫度的設定值進行運算處理生成用于調(diào)整電控燃氣閥閥開度的控制信號時，所采用的運算處理的算法可以采用PI（比例積分）控制算法，也可以采用PD（比例微分）控制算法，還也可以采控制精度更高的PID（比例積分微分）控制算法，來生成調(diào)整閥開度的控制信號，改變流通電控然氣閥的流量，調(diào)整燃燒器火力的大小，使溫度傳感器所檢測的鍋具溫度的測量值和鍋具溫度的設定值相當。所述PI控制算法、PD控制算法、PID控制算法為現(xiàn)有技術，在信號處理的教科書中均有記載，在此不再詳述。當烹飪程式的各個程式段被灶控制器220執(zhí)行完，一次烹飪過程完成，此時灶控制器220生成警報信號，觸發(fā)報警器發(fā)出轟鳴聲，告知用戶，該次烹飪過程已結(jié)束，可以享用美食。鍋具的溫度越高，產(chǎn)生的油煙越多，需要油煙機產(chǎn)生更大的抽吸力，才能吸除油；當鍋具的溫度較低時，產(chǎn)生的油煙少，油煙機產(chǎn)生較小的抽吸力，即可吸除油煙。在上述自動烹飪過程中，當從烹飪程式中所獲取的鍋溫度的設定值小于第1量值時，如80度時，灶控制器生成控制信號操縱油煙機的風機低速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生較小的抽吸力；當所獲取的鍋溫度的設定值大于第2量值時，如120度時，灶控制器生成控制信號操縱油煙機的風機高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生較大的抽吸力；當所獲取的鍋溫度的設定值大于第1量值時小于第2量值時，灶控制器生成控制信號操縱油煙機的風機中速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生適中的抽吸力?；阱伨邷囟仍O定值的高底，灶控制器生控制信號，操縱抽油煙機產(chǎn)生可以吸除油煙的合適的抽吸力，吸除油煙，可以減少電能耗費，以及降低抽油煙機的運轉(zhuǎn)噪音。產(chǎn)生不同抽吸力時，油煙機風機運轉(zhuǎn)的速度：低速運轉(zhuǎn)<中速運轉(zhuǎn)<高速運轉(zhuǎn)，依次對應較小、中等、較大的抽吸力。在上述燃氣灶基于烹飪程式自動烹飪過程中，在每個控制/采樣周期，灶控制器220獲取火焰檢測針214的檢測信號，灶控制器220基于火焰檢測針214的檢測信號進行處理，當確定燃燒器211的火焰已經(jīng)熄滅，且烹飪程式中的時間未被執(zhí)行完，即烹飪程式未被執(zhí)行完時，灶控制器220生成控制信號操縱點火針213對燃燒器211進行點火，繼續(xù)烹飪食物，直至完成食物的烹飪；若多次點火未成功，則發(fā)出報警信號用于觸發(fā)報警裝置發(fā)出聲光報警，警示用戶參與處理，排除故障。作一種優(yōu)選的方案，灶控制器220獲取接近傳感器的檢測信號，基于接近傳感器的檢測信號，確定燃氣灶上有、無鍋具。在自動烹飪過程中，灶控制器220確定燃燒器211的火焰已經(jīng)熄滅，烹飪程式未被執(zhí)行完，僅當灶控制器220確定燃氣灶上有鍋具時，灶控制器220才生成控制信號操縱點火針213對所述燃燒器211進行點火，繼續(xù)烹飪食物，直至烹飪程式被執(zhí)行完，以避免燃氣灶空燒，浪費燃氣。在上述自動烹飪過程中，在每個控制/采樣周期，灶控制器220獲取溢鍋傳感器217的檢測信號，基于溢鍋傳感器217的檢測信號進行溢鍋判斷，當作出溢鍋狀態(tài)的判斷時，灶控制器220生成包括使燃氣灶火力減小的控制信號，用于操控電控燃氣閥減小開度，使燃燒器211的火力減小，直至消除溢鍋，避免溢鍋繼續(xù)進行；同時灶控制器220進行溢鍋計數(shù)。當溢鍋計數(shù)大于預設的溢鍋閾值，比如溢鍋計數(shù)大于3次時，特別是發(fā)生連續(xù)溢鍋計數(shù)時，灶控制器220還進行了以下溢鍋處理。當溢鍋計數(shù)大于溢鍋閾值時，灶控制器220將從烹飪程式中所獲取的與溢鍋時刻所在控制周期相對應的鍋溫度的設定值與當前程式段溫度的設定值進行比較，并將所述鍋溫度的設定值與當前程式段溫度的設定值作差值計算，并將該差值進行標識，如被標識為第1調(diào)整量值。當所獲取的與溢鍋時刻所在控制周期相對應的鍋溫度的設定值相對于當前程式段溫度的設定值較低時，例如，所獲取的鍋溫度的設定值與該程式段溫度的設定值間相差5-10℃，表明烹飪程式中當前程式段溫度的設定值過高，此時，灶控制器220減小烹飪程式中的溫度偏移值的設定值，使鍋具300的被控目標溫度整體向下平移，降低鍋的被控目標溫度，以減少溢鍋的發(fā)生率。所述溫度偏移值的減小幅度可以參照第1調(diào)整量值進行確定，可選地取值為第1調(diào)整量值的部分量值，如減小幅度取第1調(diào)整量值的1/3、1/2或2/3等。當所獲取的與溢鍋時刻所在控制周期相對應的鍋溫度的設定值相對于該程式段溫度的設定值較高時，如所述鍋溫度的設定值與當前程式段的溫度的設定值間相差2-5℃，即溢鍋時刻所對應控制周期的鍋溫度的設定值已接近當前程式段溫度的設定值時，灶控制器220減小烹飪程式中當前程式段溫度的設定值，以及減小其溫度設定值不小于該程式段溫度設定值的各個程式段溫度的設定值，減小鍋的被控溫度以及鍋溫度上升的速率，逐步減少燃氣灶的火力，減少直至消除溢鍋。所述程式段溫度的設定值的減小幅度可以參照第1調(diào)整量值來確定，可選為第1調(diào)整量值的部分量值，如減小幅度取值為第1調(diào)整量值的1/3、1/2或2/3等。需要說明的是，當溢鍋發(fā)生后，灶控制器220還可以同時減小烹飪程式中溫度偏移值的設定值以及當前程式段溫度的設定值，此種情況下為了避免超調(diào)，導致鍋的被控目標溫度過低，影響食物烹飪的效率和質(zhì)量，則溫度偏移值的減小幅度與程式段溫度設定值的減小幅度之和應小于第1調(diào)整量值。灶控制器220對烹飪程式進行上述之任一種的修改后，將溢鍋計數(shù)進行規(guī)0處理，恢復0值。灶控制器220對烹飪程式進行修改后，如對程式段溫度的設定值或/和溫度偏移值的設定值進行減小修改后，灶控制器220基于溢鍋傳感器的信號又作出溢鍋狀態(tài)的判斷，并進行溢鍋計數(shù)，當溢鍋計數(shù)大于溢鍋閾值時，灶控制器220依上述方法再次修改烹飪程式，如此循環(huán)調(diào)整，直至烹飪程式被執(zhí)行完，完成整個烹飪過程。烹飪完成后，用戶可以保存灶控制器220所修改的烹飪程式，以備下次使用。所述溢鍋傳感器217若選用所述的超聲波傳感器或光電傳感器時，溢鍋傳感器217檢測到鍋內(nèi)液體表面的泡沫及泡沫高度或鍋蓋的運動狀態(tài)，在溢鍋正真發(fā)生前作出了出溢鍋條件具備的判斷，并進行溢鍋處理，可以減少甚至避免溢鍋的發(fā)生。如，鍋具300內(nèi)液體表面產(chǎn)生并集聚泡沫，當泡沫的高度達到設定的高度閾值時，如泡沫頂端面接觸鍋蓋，則溢鍋趨勢產(chǎn)生，有發(fā)生溢鍋的可能，灶控制器220作出溢鍋條件具備的溢鍋狀態(tài)的判斷，生成用以減小燃燒器火力的控制信號，操縱電控告燃氣閥減小開度，降低燃燒器211的火力，減少鍋具300內(nèi)產(chǎn)生的泡沫，避免溢鍋發(fā)生，同時進行溢鍋計數(shù)。以上整個烹飪過程中，不需要用戶參與，由燃氣集成灶系統(tǒng)自動完成。利用本實施方式的燃氣集成灶系統(tǒng)烹飪米飯，鍋具采用市面上常見的圓弧底鑄鐵鍋，如圖7所示。灶控制器220內(nèi)置有無鍋巴的烹飪程式及有鍋巴的烹飪程式。若選用無鍋巴的烹飪程式，可以烹飪出無鍋巴的米飯；若選用有鍋巴的烹飪程式，可以烹飪出的鍋巴米飯，有鍋巴的米飯比無鍋巴米飯的香味更濃更純厚，鍋巴金黃色，脆香可口。另外，烹飪米飯，通過改良烹飪程式，鍋具采用市面上常見的普通金屬鍋，也可以做到不粘鍋。例如，烹飪有鍋巴的米飯，在鍋巴形成后將鍋具的溫度先降低到一個較低值，如50度，再升高到一個較高的溫度，如130度，而后再降低溫度，再升高溫度，如此，2到3次。由于鍋巴和金屬鍋的熱膨脹系數(shù)相差較大，熱導系數(shù)相差大，在降溫和升高過程中，金屬鍋是熱的良導體，金屬鍋溫度降、升的快，而鍋巴是熱的不良導體，鍋巴溫度降、升的慢，則金屬鍋、鍋巴之間形成較大的溫度差，由于金屬鍋、鍋巴的熱導系數(shù)不同，則兩者間產(chǎn)生較大的熱應力，該熱應力促使鍋巴和金屬鍋之間產(chǎn)生相對位移，以緩釋熱應力達到熱平衡，如此鍋巴和鑄鐵鍋相互分離，實現(xiàn)鍋巴不粘鍋。使用本實施方式燃氣灶及普通厚底鋁或鐵鍋烙餅子，也可以做到餅子不粘鍋，其原理及方法，與烹飪有鍋巴的米飯相類似，在此不再重述。在此需要說明的是，若采用“溫度偏移值”參數(shù)，在自動烹飪的過程中，灶控制器依次執(zhí)行烹飪程式的各個程式步，在每個控制周期，灶控制器將鍋具溫度的測量值同從烹飪程式中獲取的鍋具溫度的設定值與溫度偏移值的和值相比較，在功率控制階段，當鍋具溫度的測量值達到當前程式步溫度的設定值與溫度偏移值的和值時，則終止對該程式步的執(zhí)行；在溫度控制階段，基于鍋具溫度的測量值以及所獲取的鍋具溫度的設定值與溫度偏移值的和值，進行運算處理生成控制信號調(diào)整燃氣灶火力的大小，使鍋具溫度的測量值達到所獲取的鍋具溫度的設定值與溫度偏移值的和值，直至烹飪程式被控制器執(zhí)行完，完成食物的烹飪。本發(fā)明的智能燃氣集成灶系統(tǒng)，包括油煙機和燃氣灶。油煙機內(nèi)置有煙機控制器和風機；燃氣灶配置燃燒器、灶控制器、溫度傳感器、點火針和電控燃氣閥總成。電控燃氣閥總成主要由依次連通的電磁閥和電控燃氣閥構(gòu)成，電控燃氣閥包括旋塞閥、驅(qū)動電機和減速機，驅(qū)動電機通過減速機和旋塞閥的閥桿軸連接。旋塞閥選用現(xiàn)有技術燃氣灶中通用的旋塞閥，該旋塞閥被設置有一個進氣口，兩個出氣口，其中一個為大流量出氣口，另一個為小流量出氣口。燃燒器的內(nèi)、外環(huán)火的進氣口和構(gòu)成電控燃氣閥總成的旋塞閥的兩個出氣口分別相連通，構(gòu)成電控燃氣閥總成的電磁閥的進氣口和位于燃氣灶內(nèi)的輸氣管相連通。溫度傳感器（熱電偶）通過固定架和燃燒器中心處的檢測孔裝配，溫度傳感器的測量端穿過檢測孔，突出于燃燒器的上端面，可以與置放在燃燒器上的鍋具底部緊緊相貼合?；讷@取的烹飪觸發(fā)信號，灶控制器操縱油煙機開啟、電控燃氣閥開啟及燃氣灶點火。成功點火后，灶控制器依次執(zhí)行烹飪程式的各個程式段。在閥控方式階段，灶控制器基于從烹飪程式中獲取的閥開度的設定值，調(diào)整電控燃氣閥的開度達到設定值，控制燃燒器火力的大小，來加熱鍋具；在溫控方式階段，灶控制器從烹飪程式中獲取鍋具溫度的設定值，以及采集溫度傳感器所檢測的鍋溫度的測量值，灶控制器基于鍋溫度的測量值及鍋溫度的設定值進行運算處理，如采用PI控制算法、PD控制算法或PID控制算法，生成控制信號用于操縱電控燃氣閥總成動作，改變電控燃氣閥總成的閥開度，調(diào)整燃燒器火力的大小，以使溫度傳感器所檢測的鍋具溫度的測量值與鍋具溫度的設定值相當?？刂破骰谂腼兂淌娇刂迫紵骷訜徨伨撸谡麄€烹飪過程中，控制器自動調(diào)整燃燒器火力的大小及火力的持續(xù)時間，使鍋具溫度的測量值達到烹飪程式中鍋具溫度的設定值，直至烹飪程式中被設定的時間被控制器執(zhí)行完，烹飪過程完成。最后，灶控制器生成控信信號操縱電控燃氣閥總成關閉，阻斷燃氣流通，使燃燒器熄火，以及再生成控制信號操縱油煙機的風機關閉。在整個烹飪過程中，不需要用戶參與。本實施方式的集成灶系統(tǒng)基于烹飪程式可以自動地煲湯、煮米飯、煮稀飯、烙餅，用戶只需將鍋具放置在燃氣灶上，把準備好的食材放入鍋內(nèi)，選擇烹飪方式，控制器從存儲器內(nèi)獲取與所選擇烹飪方式相對應的烹飪程式，控制器基于烹飪程式中閥開度、鍋具溫度的設定值對燃氣灶進行控制，調(diào)整燃氣灶火力的大小，使鍋具被加熱的溫度與烹飪程式中鍋具溫度的設定值相當，直至烹飪程式中的時間被控制器執(zhí)行完，完成烹飪，整個烹飪過程無需用戶參于。用戶有無烹飪技能，都可以烹飪出可口的食物。進一步地，所述燃氣集成灶系統(tǒng)還被配置有溢鍋傳感器217，灶控制器220基于溢鍋傳感器217的檢測信號進行溢鍋狀態(tài)判斷，當作出溢鍋狀態(tài)的判斷時，灶控制器220生成控信號操縱燃燒器減小火力，消除溢鍋，并進行溢鍋計數(shù)。當溢鍋計數(shù)大于溢鍋閾值，如1次或3次時，鍋控制器減小烹飪程式中的溫度偏移值的設定值，或/和減小烹飪程式中與溢鍋發(fā)生相對應的程式段溫度的設定值以及其溫度定值不小于該程式段溫度設定值的各個程式段溫度的設定值，以減少甚至避免溢鍋的發(fā)生。因而，灶控制器220可以自行優(yōu)化烹飪程式。進一步地，所述燃氣集成灶系統(tǒng)還被配置有火焰檢測針和接近傳感器。在自動烹飪過程中，灶控制器還獲取接近傳感器、火焰檢測針的檢測信號，灶控制器基于火焰檢測針的檢測信號，判斷燃氣灶已熄火，烹飪程式未被執(zhí)行完，且基于接近傳感器的檢測信號，判斷燃氣灶上有鍋具時，控制器才操縱點火針對燃燒器點火，繼續(xù)烹飪食物；當判斷燃氣灶上無鍋具，控制器不操縱點火針對燃燒器點火，以避免燃氣灶空燒，浪費燃氣。在烹飪過程中，當灶控制器判斷燃氣灶上無鍋具時，如鍋具被拿起，但烹飪程式未被執(zhí)行完，延時一定的時間后，如1分鐘后，灶控制器將生成控制信號用以操縱電控燃氣閥關閉，阻斷然氣流通，使燃燒器熄火，避免無鍋具時，燃氣灶空燒，浪費燃氣。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書、說明書及其等效物界定。當前第1頁1 2 3