本發(fā)明屬于回風(fēng)爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種回風(fēng)爐配料箱的自動切斷進料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前大多數(shù)的回風(fēng)爐仍然沿用著傳統(tǒng)的直燃燃燒方式進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，大多數(shù)的回風(fēng)爐需使用者手動給料，既不衛(wèi)生，對使用者來說也無法定量加料，極其不便，費時費力，而當設(shè)計給料裝置時，通常采用設(shè)置獨立的閥門的方式實現(xiàn)儲料箱內(nèi)燃料的放出，操作繁瑣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種回風(fēng)爐配料箱的自動切斷進料結(jié)構(gòu)，自動關(guān)閉儲料箱，操作簡化，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種回風(fēng)爐配料箱的自動切斷進料結(jié)構(gòu)，包括配料箱，配料箱外側(cè)上端設(shè)置有擋板，擋板能夠?qū)α舷涑隽峡谌繐踝　?/p>

優(yōu)選的，上述擋板內(nèi)端設(shè)置有切斷刀。

優(yōu)選的，上述配料箱外端設(shè)置有推拉手柄，推拉手柄安裝在擋板外端兩側(cè)。

優(yōu)選的，上述推拉手柄上設(shè)置有橡膠套。

優(yōu)選的，上述配料箱底部設(shè)置有滾輪。

優(yōu)選的，上述擋板下設(shè)置有加強筋板。

本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過擋板能夠?qū)崿F(xiàn)給料后的儲料箱的出料口自動關(guān)閉，避免安裝獨立閥門導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)復(fù)雜和成本高，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，操作簡單，在推動配料箱前進過程中，通過切斷刀能夠自動將燃料進行切斷，給料量控制更精確，也減輕推動配料箱的勞動強度，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、便于制造的特點。

附圖說明

圖1是給料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是給料裝置配料箱移入進料腔時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中的A向視圖；

圖4是配料箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是配料箱的底板放下結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是配料箱的俯視機構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體的實施例對本發(fā)明進行進一步介紹。

實施例1：如圖1-圖6所示，一種回風(fēng)爐配料箱的自動切斷進料結(jié)構(gòu)，包括配料箱2，配料箱2外側(cè)上端設(shè)置有水平的擋板8，擋板8能夠?qū)α舷?出料口全部擋住，能夠?qū)崿F(xiàn)給料后的儲料箱的出料口自動關(guān)閉，避免安裝獨立閥門導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)復(fù)雜和成本高，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，擋板8下設(shè)置有加強筋板14，能夠提高擋板的強度和剛性，保證隔擋可靠穩(wěn)定，且推拉配料箱時穩(wěn)定。

優(yōu)選的，上述擋板8 內(nèi)端設(shè)置有切斷刀9，在推動配料箱前進過程中，通過切斷刀能夠自動將燃料進行切斷，給料量控制更精確，也減輕推動配料箱的勞動強度。

優(yōu)選的，上述配料箱2外端設(shè)置有推拉手柄10，推拉手柄10安裝在擋板8外端兩側(cè)，推拉手柄10操作方便，省時省力，推拉手柄上設(shè)置橡膠套16，使用更加舒適，避免手掌損傷，提高操作安全性。

優(yōu)選的，上述配料箱2底部設(shè)置有滾輪11，滾輪設(shè)置兩排，通過滾輪，推動配料箱時，減小了摩擦阻力，操作更加省時省力，降低金屬件間摩擦產(chǎn)生的噪聲污染。

實施例2：如圖1-圖6所示，上述自動切斷進料結(jié)構(gòu)用于一種回風(fēng)爐給料裝置，該回風(fēng)爐給料裝置包括儲料箱1和上端開口的配料箱2，配料箱2可活動地置于進料腔3內(nèi)，進料腔3安裝在爐體4側(cè)面，并與爐膛5連通，儲料箱1安裝在進料腔3上方，其出料口正對配料箱2，配料箱2可朝著爐膛來回移動。

優(yōu)選的，上述配料箱2的底板6可繞著外端側(cè)壁底部的轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)，進料腔3底面為朝爐膛5向下傾斜坡面結(jié)構(gòu)，配料箱2移動到進料腔3內(nèi)部后底板6自動旋轉(zhuǎn)，通過底板繞轉(zhuǎn)軸的自動旋轉(zhuǎn)進行卸料，提高給料效率，操作更加省時省力，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

優(yōu)選的，上述配料箱2外側(cè)上端設(shè)置有擋板8，擋板8能夠?qū)α舷?出料口全部擋住，能夠?qū)崿F(xiàn)給料后的儲料箱的出料口自動關(guān)閉，避免安裝獨立閥門導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)復(fù)雜和成本高，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，擋板8下設(shè)置有加強筋板14，能夠提高擋板的強度和剛性，保證隔擋可靠穩(wěn)定，且推拉配料箱時穩(wěn)定。

優(yōu)選的，上述擋板8 內(nèi)端設(shè)置有切斷刀9，在推動配料箱前進過程中，通過切斷刀能夠自動將燃料進行切斷，給料量控制更精確，也減輕推動配料箱的勞動強度。

優(yōu)選的，上述配料箱2外端設(shè)置有推拉手柄10，推拉手柄10安裝在擋板8外端兩側(cè)，推拉手柄10操作方便，省時省力，推拉手柄上設(shè)置橡膠套16，使用更加舒適，避免手掌損傷，提高操作安全性。

優(yōu)選的，上述進料腔3包括與爐體4連接的傾斜段和連接在傾斜段外端的水平段，水平段為下端開口結(jié)構(gòu)，配料箱2置于水平段上。

優(yōu)選的，上述配料箱2底部設(shè)置有滾輪11，滾輪設(shè)置兩排，通過滾輪，推動配料箱時，減小了摩擦阻力，操作更加省時省力，降低金屬件間摩擦產(chǎn)生的噪聲污染。

優(yōu)選的，上述配料箱2外端設(shè)置有限位擋板12，限位擋板12位于配料箱2外端底部，向內(nèi)移動配料箱時，限位擋板12能夠?qū)ε淞舷湎蜃笙尬唬苊馀淞舷渎淙脒M料腔內(nèi)，操作方便快捷，操作效率大大提高，限位擋板12內(nèi)端設(shè)置橡膠塊13，通過橡膠塊的彈性緩沖作用，避免擋料板的損壞和擋料板與配料箱連接處的撕裂，限位塊15內(nèi)端為弧形面結(jié)構(gòu)，能夠?qū)L輪起到一定的緩沖減速作用，避免硬碰硬導(dǎo)致的滾輪損壞，限位塊15通過螺釘可拆卸地連接在進料腔3的水平段上。

優(yōu)選的，上述水平段上設(shè)置有硬質(zhì)橡膠制作的限位塊15，限位塊靠近水平段外端設(shè)置，限位塊能夠?qū)ε淞舷湎蛲庀尬?，避免配料箱拉出進料腔造成燃料泄漏。

工作原理：推動手柄，配料箱進入進料腔，切斷刀切斷儲料箱的燃料，同時擋板阻斷燃料繼續(xù)下泄，配料箱底部底板由于自重和燃料重力作用下，會繞著轉(zhuǎn)軸自動旋轉(zhuǎn)打開，定量燃料自動進入爐膛燃燒，給料完成后，拉回手柄，底部底板在進料腔坡面作用下自動閉合，擋板撤出，燃料自動填滿配料箱。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。