本發(fā)明涉及排煙技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種排煙裝置及排煙裝置的控制方法。

背景技術(shù)：

在相關(guān)技術(shù)中，油煙機的攏煙腔體通過與油煙直接接觸而冷凝油煙，由于油煙具有較高的溫度，攏煙腔體對油煙冷凝效果不佳，油煙容易從攏煙腔體內(nèi)逃逸，并且未冷凝的油煙容易進入油煙機內(nèi)其他部件(例如蝸殼、葉輪等)，進而容易對油煙機的使用產(chǎn)生進一步的消極影響，影響用戶體驗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明需要提供一種排煙裝置及排煙裝置的控制方法。

本發(fā)明實施方式的排煙裝置包括罩體、變溫裝置及控制裝置，所述罩體包括本體，所述本體形成有攏煙腔體，所述變溫裝置設置在所述本體上，所述變溫裝置包括變溫元件，所述變溫元件包括熱連接所述攏煙腔體的第一變溫端，所述控制裝置電性連接所述變溫裝置，在所述排煙裝置進行排油煙工作時，所述控制裝置用于控制所述變溫元件以使得所述第一變溫端冷卻所述攏煙腔體。

在本發(fā)明實施方式的排煙裝置在排油煙時，控制裝置可控制變溫元件冷卻攏煙腔體，以加強油煙的冷凝分離效果，從而提升了用戶檢驗。

在一個實施方式中，所述攏煙腔體形成有內(nèi)凹的攏煙室，所述第一變溫端設置在與所述攏煙室的內(nèi)表面相背的所述攏煙室的外表面上以直接熱連接所述攏煙腔體。

在一個實施方式中，所述變溫裝置包括導熱件，所述導熱件熱連接所述第一變溫端及所述攏煙腔體。

在一個實施方式中，在所述排煙裝置進行油煙清潔工作時，所述控制裝置用于控制所述變溫元件以使得所述第一變溫端加熱所述攏煙腔體。

在一個實施方式中，所述變溫元件包括與所述第一變溫端相背的第二變溫端，所述控制裝置用于控制所述變溫元件以使所述第一變溫端冷卻所述攏煙腔體時所述第二變溫端變熱，及使所述第一變溫端加熱所述攏煙腔體時所述第二變溫端變冷。

在一個實施方式中，所述變溫裝置包括散熱元件，所述散熱元件設置在所述第二變溫端的端面上。

在一個實施方式中，所述散熱元件在所述第二變溫端的正投影面積覆蓋所述第二變溫端。

在一個實施方式中，所述變溫裝置包括風扇，所述風扇設置在所述散熱元件上。

在一個實施方式中，所述控制裝置包括輸入組件及控制模塊，所述輸入組件連接所述控制模塊，所述輸入組件用于接收用戶指令，所述控制模塊用于根據(jù)所述用戶指令控制所述變溫元件。

在一個實施方式中，所述罩體包括煙道部，所述煙道部連接所述本體并位于所述本體的上側(cè)，所述煙道部開設有油煙通道，所述油煙通道連通所述攏煙腔體的內(nèi)部，所述變溫裝置的數(shù)目為多個，所述多個變溫裝置間隔地圍繞所述煙道部設置。

本發(fā)明實施方式的排煙裝置的控制方法用于排煙裝置，所述排煙裝置包括罩體、變溫裝置和控制裝置，所述罩體包括本體，所述本體形成有攏煙腔體，所述變溫裝置設置在所述本體上，所述變溫裝置包括變溫元件，所述變溫元件包括熱連接所述攏煙腔體的第一變溫端，所述控制裝置電性連接所述變溫裝置，所述排煙裝置的控制方法包括步驟：

所述控制裝置接收排煙指令并根據(jù)所述排煙指令控制所述變溫元件以使得所述第一變溫端冷卻所述攏煙腔體；

所述控制裝置接收清潔指令并根據(jù)所述清潔指令控制所述變溫元件以使得所述第一變溫端加熱所述攏煙腔體。

在本發(fā)明實施方式的排煙裝置的控制方法中，在排油煙時，控制裝置可控制變溫元件冷卻攏煙腔體，以加強油煙的冷凝分離效果，從而提升了用戶檢驗。

在一個實施方式中，所述排煙裝置的控制方法還包括：接收用戶指令并根據(jù)所述用戶指令生成所述排煙指令或所述清潔指令。

本發(fā)明實施方式的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明實施方式的排煙裝置的立體示意圖。

圖2是本發(fā)明實施方式的排煙裝置的另一立體示意圖。

圖3是本發(fā)明實施方式的排煙裝置的平面示意圖。

圖4是本發(fā)明實施方式的排煙裝置的剖面示意圖。

圖5是本發(fā)明實施方式的排煙裝置的變溫裝置的剖面示意圖。

圖6是本發(fā)明實施方式的排煙裝置的模塊示意圖。

主要元件符號說明：

排煙裝置10；

罩體11、本體111、攏煙腔體112、攏煙室113、外表面113a、煙道部114、油煙通道115、變溫裝置12、變溫元件121、第一變溫端122、第二變溫端124、散熱元件125、風扇126、控制裝置13、輸入組件131、控制模塊132、進氣格柵14、風機組件15、蝸殼151、葉輪152。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施方式，所述實施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接?？梢允菣C械連接，也可以是電連接?？梢允侵苯酉噙B，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

請一并參閱圖1～圖6，本發(fā)明實施方式的排煙裝置10包括罩體11、變溫裝置12及控制裝置13。

罩體11包括本體111。本體111形成有攏煙腔體112。變溫裝置12設置在本體111上。變溫裝置12包括變溫元件121。變溫元件121包括熱連接攏煙腔體112的第一變溫端122。控制裝置13電性連接變溫裝置12。在排煙裝置10進行排油煙工作時，控制裝置13用于控制變溫元件121以使得第一變溫端122冷卻攏煙腔體112。

在本發(fā)明實施方式的排煙裝置10在排油煙時，控制裝置13可控制變溫元件121冷卻攏煙腔體112，以加強油煙的冷凝分離效果，從而提升了用戶檢驗。

需要說明的是，在本發(fā)明示例中，第一變溫端122熱連接攏煙腔體112指的是第一變溫端122與攏煙腔體112之間可進行所期望的熱交換。也就是說，第一變溫端122能夠?qū)⒗淞總鬟f至攏煙腔體112，從而到達冷卻攏煙腔體112的目的。

在一個實施方式中，攏煙腔體112形成有內(nèi)凹的攏煙室113。第一變溫端122設置在與攏煙室113的內(nèi)表面相背的攏煙室113的外表面113a上以直接熱連接攏煙腔體112。

如此，油煙在攏煙室113內(nèi)得到冷卻，攏煙室113對油煙具有聚集的作用，在油煙進入攏煙腔體112內(nèi)后，第一變溫端122能夠直接吸收攏煙腔體112的熱量，從而能夠有效地降低攏煙腔體112內(nèi)的溫度，進而能夠促進攏煙腔體112對油煙的冷凝效率，從而能夠有效避免油煙從攏煙腔體112內(nèi)逃逸。同時，第一變溫端122直接熱連接攏煙腔體112的連接方式較簡單和成本低。

在一個實施方式中，變溫裝置12包括導熱件(圖未示出)。導熱件熱連接第一變溫端122及攏煙腔體112。

如此，可提高第一變溫端122及攏煙腔體112之間的熱交換效率。

具體地，在某些實施方式中，導熱件可采用導熱管或?qū)崮z連接第一變溫端122和攏煙腔體112。

在一個實施方式中，在排煙裝置10進行油煙清潔工作時，控制裝置13用于控制變溫元件121以使得第一變溫端122加熱攏煙腔體112。

如此，可使得攏煙腔體112內(nèi)的油煙得到軟化，從而可便于清潔。

在本發(fā)明實施方式中，控制裝置13能夠控制變溫元件121以使得第一變溫端122將攏煙腔體112的溫度加熱至50～60℃。如此，攏煙腔體112內(nèi)的油煙能夠得到充分的軟化。

在一個實施方式中，變溫元件121包括與第一變溫端122相背的第二變溫端124?？刂蒲b置13用于控制變溫元件121以使第一變溫端122冷卻攏煙腔體112時第二變溫端124變熱，及使第一變溫端122加熱攏煙腔體112時第二變溫端124變冷。

如此，在第一變溫端122冷卻攏煙腔體112時，第一變溫端122可通過第二變溫端124散熱，在使第一變溫端122加熱攏煙腔體112時，第一變溫端122可軟化攏煙腔體112內(nèi)的油煙，以便于清潔油煙。

具體地，在本發(fā)明實施方式中，在排煙裝置10進行排油煙工作時，控制裝置13控制變溫元件121以使第一變溫端122冷卻攏煙腔體112，并使得第一變溫端122通過第二變溫端124散熱。在需要第一變溫端122加熱攏煙腔體112時，控制裝置13通過改變變溫元件121的電流方向以使得第一變溫端122加熱攏煙腔體112時第二變溫端124變冷，從而實現(xiàn)對攏煙腔體112內(nèi)的油煙的軟化。

在一個例子中，變溫元件121為半導體制冷片，半導體制冷片可根據(jù)珀爾帖效應工作。

在一個實施方式中，變溫裝置12包括散熱元件125。散熱元件125設置在第二變溫端124的端面上。

如此，散熱元件125的設置提高了變溫元件121的熱交換效率，從而進一步保證了變溫元件121的制冷或制熱效率。

可以理解，為了提高散熱元件125的散熱面積，散熱元件125可以為片狀的散熱片。

在一個實施方式中，散熱元件125在第二變溫端124的正投影面積覆蓋第二變溫端124。

如此，散熱元件125的散熱面積較大，這樣既可以有效避免灰層等外來物質(zhì)落入第二變溫端124上而影響換熱效果，又進一步保證了變溫元件121的熱交換效率。

在一個實施方式中，變溫裝置12包括風扇126。風扇126設置在散熱元件125上。

如此，風扇126可以加快第二變溫端124的散熱速度。

在一個實施方式中，控制裝置13包括輸入組件131及控制模塊132。輸入組件131連接控制模塊132。輸入組件131用于接收用戶指令。控制模塊132用于根據(jù)用戶指令控制變溫元件121。

如此，用戶可根據(jù)具體情況對變溫裝置12的工作狀態(tài)進行控制，這樣提高了變溫裝置12運行的可操作性。

具體地，在本發(fā)明實施方式中，輸入組件131用于接收用戶指令生成排煙指令或清潔指令。在需要排煙裝置10進行排油煙工作時，控制模塊132接收輸入組件131的排煙指令并根據(jù)排煙指令控制變溫元件121以使得第一變溫端122冷卻攏煙腔體112，從而實現(xiàn)對進入攏煙腔體112內(nèi)的油煙的冷卻。在需要排煙裝置10進行清潔工作時，控制模塊132接收輸入組件131的清潔指令并根據(jù)清潔指令控制變溫元件121以使得第一變溫端122加熱攏煙腔體112，從而實現(xiàn)對攏煙腔體112內(nèi)的油煙的軟化。

在一個實施方式中，輸入組件131包括與控制模塊132連接的按鍵(圖未示出)。輸入組件131通過按鍵接收用戶指令。

如此，方便用戶的操作。按鍵例如可設置在本體111上，以方便用戶操作。按鍵可具有排煙按鍵和清潔按鍵，當用戶按下排煙按鍵時，排煙裝置10開始抽排油煙，輸入組件131生成排煙指令，使得第一變溫端122冷卻攏煙腔體112；當用戶按下清潔按鍵時，輸入組件131生成清潔指令，使得第一變溫端122加熱攏煙腔體112。

在其他實施方式中，輸入組件包括無線連接模塊，用于接收從遠程控制終端輸入的用戶指令，遠程控制終端例如手機、平板電腦、可穿戴智能設備、個人計算機等，無線連接模塊通過無線信號與遠程控制終端連接，用戶可通過遠程控制終端實現(xiàn)用戶指令的輸入。遠程控制終端可顯示有操作界面，用戶可以操作界面輸入用戶指令。

在一個實施方式中，罩體11包括煙道部114。煙道部114連接本體111并位于本體111的上側(cè)。煙道部114開設有油煙通道115。油煙通道115連通攏煙腔體112的內(nèi)部。變溫裝置12的數(shù)目為多個。多個變溫裝置12間隔地圍繞煙道部114設置。

如此，多個變溫裝置12可實現(xiàn)對攏煙腔體112整體的均勻制冷，從而可避免由于攏煙腔體112各處溫度不均勻而影響攏煙腔體112對油煙的制冷效果。

在一個實施方式中，排煙裝置10包括進氣格柵14。進氣格柵14設置在油煙通道115的進口。

如此，進氣格柵14能夠過濾掉油煙中較大的油煙顆粒，從而可防止油煙通道115的堵塞。

在一個實施方式中。排煙裝置10包括設置在煙道部114內(nèi)的風機組件15。風機組件15包括蝸殼151及葉輪152。葉輪152設置在蝸殼151中。葉輪152用于將油煙從112向油煙通道115內(nèi)吸入并最終排出油煙通道115。

如此，風機組件15可提供較大的動力，利于油煙的排出。

請一并參閱圖1～圖6，本發(fā)明實施方式的排煙裝置10的控制方法用于排煙裝置10。排煙裝置10包括罩體11、變溫裝置12和控制裝置13。罩體11包括本體111。本體111形成有攏煙腔體112。變溫裝置12設置在本體111上。變溫裝置12包括變溫元件121。變溫元件121包括熱連接攏煙腔體112的第一變溫端122?？刂蒲b置13電性連接變溫裝置12。排煙裝置10的控制方法包括步驟：

控制裝置13接收排煙指令并根據(jù)排煙指令控制變溫元件121以使得第一變溫端122冷卻攏煙腔體112；

控制裝置13接收清潔指令并根據(jù)清潔指令控制變溫元件121以使得第一變溫端122加熱攏煙腔體112。

在本發(fā)明實施方式的排煙裝置10的控制方法中，在排油煙時，控制裝置13可控制變溫元件121冷卻攏煙腔體112，以加強油煙的冷凝分離效果，從而提升了用戶檢驗。

同時，控制裝置13可控制第一變溫端122加熱攏煙腔體112，這樣可軟化攏煙腔體112的油煙，進而可利于油煙的清潔。

在一個實施方式中，排煙裝置10的控制方法還包括：接收用戶指令并根據(jù)用戶指令生成排煙指令或清潔指令。

如此，用戶可根據(jù)具體情況對變溫裝置12的工作狀態(tài)進行控制，這樣提高了溫度變溫裝置12運行的可操作性。

在本發(fā)明實施方式中，控制裝置13包括輸入組件131及控制模塊132。輸入組件131連接控制模塊132。輸入組件131用于接收用戶指令并根據(jù)用戶指令生成排煙指令或清潔指令?？刂颇K132用于根據(jù)用戶指令控制變溫元件121。

在需要排煙裝置10進行排油煙工作時，控制模塊132接收輸入組件131的排煙指令并根據(jù)排煙指令控制變溫元件121以使得第一變溫端122冷卻攏煙腔體112，從而實現(xiàn)對進入攏煙腔體112內(nèi)的油煙的冷卻。在需要排煙裝置10進行清潔工作時，控制模塊132接收輸入組件131的清潔指令并根據(jù)清潔指令控制變溫元件121以使得第一變溫端122加熱攏煙腔體112，從而實現(xiàn)對攏煙腔體112內(nèi)的油煙的軟化。

在本發(fā)明示例中，輸入組件131包括與控制模塊132連接的按鍵(圖未示出)。輸入組件131通過按鍵接收用戶指令。

如此，方便用戶的操作。按鍵例如可設置在本體111上，以方便用戶操作。按鍵可具有排煙按鍵和清潔按鍵，當用戶按下排煙按鍵時，排煙裝置10開始抽排油煙，輸入組件131生成排煙指令，使得第一變溫端122冷卻攏煙腔體112；當用戶按下清潔按鍵時，輸入組件131生成清潔指令，使得第一變溫端122加熱攏煙腔體112。

在其他實施方式中，輸入組件包括無線連接模塊，用于接收從遠程控制終端輸入的用戶指令，遠程控制終端例如手機、平板電腦、可穿戴智能設備、個人計算機等，無線連接模塊通過無線信號與遠程控制終端連接，用戶可通過遠程控制終端實現(xiàn)用戶指令的輸入。遠程控制終端可顯示有操作界面，用戶可以操作界面輸入用戶指令。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本發(fā)明的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發(fā)明。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復參考數(shù)字和/或參考字母，這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施方式和/或設置之間的關(guān)系。此外，本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的應用和/或其他材料的使用。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施方式”、“一些實施方式”、“示意性實施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合實施方式或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施方式或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施方式或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施方式或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。