本實用新型涉及一種疏通裝置,尤其涉及一種降低清潔的勞動強度,減少因堵塞而更換換熱器的頻次的高效疏通裝置。
背景技術:
RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)蓄熱式氧化爐,是一種高效有機廢氣治理設備,與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱效率高、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大大降低生產(chǎn)運營成本。
然而,現(xiàn)有的RTO由于自身結構原因,在廢氣處理時,添加劑的揮發(fā)會導致?lián)Q熱器經(jīng)常堵塞,蓄熱能力變差,導致耗油量較大,浪費資源。解決的方法是更換換熱器,而頻繁更換換熱器使得成本極大提高,不利于生產(chǎn)。除此之外只能通過人工疏通換熱器的通孔;但是換熱器數(shù)量太多,拿32*32孔的換熱器為例,每一塊磚有32*32=1024個孔,每次一個孔一個孔的慢慢疏通,工作量大、勞動強度高且耗時較長,每次通磚需要大量人員,也會極大地浪費人工成本。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種降低清潔的勞動強度,減少因堵塞而更換換熱器的頻次的高效疏通裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的高效疏通裝置包括底板、導向板、牽引件及多根疏通針,多根所述疏通針呈陣列排列,所述疏通針的后端固定于所述底板,所述導向板具有多個通孔,所述疏通針一一對應且滑動地穿過所述通孔,所述牽引件的兩端分別連接于所述導向板及所述底板。
與現(xiàn)有技術相比,由于本實用新型將多根所述疏通針呈陣列排列于所述底板上,并且,設置一導向板,利用所述導向板的通孔與所述疏通針一一對應,從而使所述疏通針有序地排列,進而可以快速地插入換熱器的通孔中,通過推動所述底板,一次可以同時疏通多個換熱器的通孔,疏通速度得到極大的提高,有效降低清潔的勞動強度,而且延長換熱器的使用壽命,減少因堵塞而更換換熱器的頻次,降低生產(chǎn)成本。
較佳地,所述疏通針的前端具有導向的錐形頭。設置所述錐形頭可以使所述疏通針能快速準確地與所述換熱器的通孔對位。
較佳地,多根所述疏通針的前端排列形成錐形結構。這樣可以先對其中一排的所述疏通針進行對位,其它各排則可以根據(jù)所述導向板的導向而準確地與換熱器的通孔對位,提高整體的對位速度。
較佳地,多根所述疏通針排列后,前端的中間一排的相對高度為最高,其它各排的高度從中間向兩側依次逐漸降低。
較佳地,所述牽引件為鋼繩。所述鋼繩可以防止所述導向板過度地滑動而脫離所述疏通針,保證所述導向板與所述疏通針能相互作用。
較佳地,所述疏通針的長度不小于換熱器的通孔深度。
附圖說明
圖1是本實用新型高效疏通裝置的結構圖。
圖2是本實用新型高效疏通裝置在疏通時的示意圖。
圖3是本實用新型高效疏通換熱器的方法的流程圖。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現(xiàn)的效果,以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
如圖1、圖2所示,本實用新型高效疏通裝置100包括底板1、導向板2、牽引件3及多根疏通針4,本實用新型高效疏通裝置100的疏通對象為換熱器,具體為蓄熱磚200,蓄熱磚200具有多個呈陣列排列的通孔201,多根所述疏通針4呈陣列排列,所述疏通針4的后端固定于所述底板1,所述導向板2具有多個通孔21,所述疏通針4一一對應且滑動地穿過所述通孔21;所述疏通針4的長度不小于蓄熱磚200的通孔201深度;所述疏通針4既有疏通的作用又有排泄的作用,其可使疏通出來的堵塞物順著自身的長度方向排泄出來。所述牽引件3的兩端分別連接于所述導向板2及所述底板1,所述牽引件3為鋼繩。所述鋼繩可以防止所述導向板2過度地滑動而脫離所述疏通針4,保證所述導向板2與所述疏通針4能相互作用。疏通時,所述疏通針4一一對應地插入所述蓄熱磚200的通孔201內。
所述疏通針4的前端具有導向的錐形頭41。設置所述錐形頭41可以使所述疏通針4能快速準確地與所述蓄熱磚200的通孔201對位。多根所述疏通針4的前端排列形成錐形結構101。具體地說,多根所述疏通針4排列表成多排后,中間一排的相對高度為最高,其它各排的高度從中間向兩側依次逐漸降低。這樣可以先對中間一排的所述疏通針4進行對位,其它各排則可以根據(jù)所述導向板2的導向而準確地與蓄熱磚換熱器200的通孔201對位,提高整體的對位速度。
再如圖3所示,本實用新型的高效疏通蓄熱磚200的方法,包括以下步驟:
步驟S1,提供高效疏通裝置100;
步驟S2,將中間一排的所述疏通針4對準蓄熱磚200的其中一排通孔201中,并使兩側各排的所述疏通針4根據(jù)所述導向板2的導向作用一一對應于所述蓄熱磚200的各通孔201中;
步驟S3,推動所述底板1,使各個所述疏通針4沿各自的所述導向板2的通孔21滑動并插入與其對應的通孔201中,以疏通所述通孔201內的堵塞物;
步驟S4,拉動所述底板1,使各個所述疏通針4從對應的通孔201中抽出。
與現(xiàn)有技術相比,由于本實用新型將多根所述疏通針4呈陣列排列于所述底板1上,并且,設置一導向板2,利用所述導向板2的通孔21與所述疏通針4一一對應,從而使所述疏通針4有序地排列,進而可以快速地插入蓄熱磚200的通孔201中,通過推動所述底板1,一次可以同時疏通多個蓄熱磚200的通孔201,疏通速度得到極大的提高,有效降低清潔的勞動強度,而且延長蓄熱磚200的使用壽命,減少因堵塞而更換蓄熱磚200的頻次,降低生產(chǎn)成本。
另外,本實用新型高效疏通裝置100及方法并不限于對蓄熱磚200的通孔201進行疏通,任何與蓄熱磚200類似的具有多個呈陣列排列的孔或管道的部件,例如換熱器、交換器等,均可使用本實用新型的裝置及方法解決堵塞問題;并且疏通的通孔201也不限于32*32的孔,疏通針4的根數(shù)可根據(jù)通孔的個數(shù)調整。
以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已,當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍,因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化,仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。