本實(shí)用新型涉及冶煉爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有除灰功能的冶煉爐。

背景技術(shù)：

各種金屬在冶煉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量煙氣和灰塵，這些煙氣和灰塵四處飄散，嚴(yán)重危害城市的空氣質(zhì)量，使得周邊居民處于極其惡劣的生活環(huán)境內(nèi)，直接影響了周邊居民的身心健康。然而現(xiàn)有的冶煉爐不能很好的去除煙氣和灰塵，從而影響周邊居民的生活環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有除灰功能的冶煉爐，具備除灰的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有冶煉爐不能很好的去除煙氣和灰塵影響周邊居民生活環(huán)境的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有除灰功能的冶煉爐，包括冶煉爐本體，所述冶煉爐本體的右側(cè)固定連接有除灰室，所述冶煉爐本體的右側(cè)固定連接有排煙口，所述排煙口位于除灰室的內(nèi)部，所述除灰室的內(nèi)部固定連接有吸塵扇，所述吸塵扇的右側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的右側(cè)設(shè)有儲(chǔ)灰室，所述電機(jī)的左側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有扇葉，所述儲(chǔ)灰室頂部的內(nèi)側(cè)固定連接有過(guò)濾網(wǎng)，所述儲(chǔ)灰室的頂部開設(shè)有出風(fēng)孔，所述冶煉爐本體的頂部固定連接有有入料口，所述冶煉爐本體的右側(cè)固定連接有出料口，所述出料口的另一端螺紋連接有出料蓋，所述冶煉爐本體的外側(cè)設(shè)有外殼，所述外殼包括恒溫外殼和耐高溫層，所述冶煉爐本體的內(nèi)部固定連接有固定桿，所述固定桿的內(nèi)部固定連接有第三加熱裝置和第四加熱裝置，所述第三加熱裝置位于第四加熱裝置的上方，所述冶煉爐本體內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有第一加熱裝置，所述冶煉爐本體內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有第二加熱裝置。

優(yōu)選的，所述冶煉爐本體的底部固定連接有爐腿，且所述爐腿的數(shù)量為兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述第一加熱裝置、第二加熱裝置、第三加熱裝置和第四加熱裝置均為電阻加熱器，且所述第一加熱裝置和第二加熱裝置為同一種電阻加熱器，所述第三加熱裝置和第四加熱裝置為同一種電阻加熱器。

優(yōu)選的，所述恒溫外殼位于外側(cè)，所述耐高溫層位于內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述出風(fēng)孔的數(shù)量為十個(gè)，且五個(gè)所述出風(fēng)孔為一排，兩排所述出風(fēng)孔以等距離的形式排列在儲(chǔ)灰室的頂部。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾網(wǎng)的內(nèi)部設(shè)置有活性炭層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置除灰室進(jìn)行冶煉爐本體的除灰工作，冶煉爐本體通過(guò)排煙口進(jìn)行煙氣和灰塵的排放，通過(guò)設(shè)置吸塵扇把排煙口排出的煙氣和灰塵吸入進(jìn)儲(chǔ)灰室內(nèi)，通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)灰室進(jìn)行灰塵的存放，通過(guò)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行灰塵的過(guò)濾，防止灰塵離開儲(chǔ)灰室內(nèi)，且過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)有活性炭層，具有很好的凈化作用，能夠吸附煙氣內(nèi)的有害物質(zhì)，從而凈化煙氣，達(dá)到了除灰的優(yōu)點(diǎn)。

2、本實(shí)用新型通過(guò)在冶煉爐本體的左側(cè)設(shè)置有第一加熱裝置，右側(cè)設(shè)置有第二加熱裝置，通過(guò)在固定桿的內(nèi)部設(shè)置有第三加熱裝置和第四加熱裝置，提高了冶煉爐本體的受熱面積，使冶煉爐本體的冶煉效率提高，生產(chǎn)效率加快，通過(guò)設(shè)置恒溫外殼提高冶煉爐本體的保溫性，通過(guò)設(shè)置耐高溫層使外殼具有耐高溫性，降低外殼的損壞率，從而有效的解決了現(xiàn)有冶煉爐不能很好的去除煙氣和灰塵影響周邊居民生活環(huán)境的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型吸塵扇結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型儲(chǔ)灰室結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1冶煉爐本體、2入料口、3出料口、4出料蓋、5爐腿、6固定桿、7外殼、71恒溫外殼、72耐高溫層、8第一加熱裝置、9第二加熱裝置、10第三加熱裝置、11第四加熱裝置、12排煙口、13除灰室、14吸塵扇、15電機(jī)、16儲(chǔ)灰室、17轉(zhuǎn)軸、18扇葉、19出風(fēng)孔、20過(guò)濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種具有除灰功能的冶煉爐，包括冶煉爐本體1，冶煉爐本體1的右側(cè)固定連接有除灰室13，通過(guò)設(shè)置除灰室13進(jìn)行冶煉爐本體1的除灰工作，冶煉爐本體1的右側(cè)固定連接有排煙口12，冶煉爐本體1通過(guò)排煙口12進(jìn)行煙氣和灰塵的排放，排煙口12位于除灰室13的內(nèi)部，除灰室13的內(nèi)部固定連接有吸塵扇14，吸塵扇14的右側(cè)固定連接有電機(jī)15，通過(guò)設(shè)置電機(jī)15帶動(dòng)吸塵扇14的運(yùn)動(dòng)，電機(jī)15的右側(cè)設(shè)有儲(chǔ)灰室16，通過(guò)設(shè)置吸塵扇14把排煙口12排出的煙氣和灰塵吸入進(jìn)儲(chǔ)灰室16內(nèi)，通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)灰室16進(jìn)行灰塵的存放，電機(jī)15的左側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸17，轉(zhuǎn)軸17的外側(cè)固定連接有扇葉18，儲(chǔ)灰室16頂部的內(nèi)側(cè)固定連接有過(guò)濾網(wǎng)20，過(guò)濾網(wǎng)20的內(nèi)部設(shè)置有活性炭層，通過(guò)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)20進(jìn)行灰塵的過(guò)濾，防止灰塵離開儲(chǔ)灰室16內(nèi)，且過(guò)濾網(wǎng)20內(nèi)設(shè)有活性炭層，具有很好的凈化作用，能夠吸附煙氣內(nèi)的有害物質(zhì)，從而凈化煙氣，儲(chǔ)灰室16的頂部開設(shè)有出風(fēng)孔19，出風(fēng)孔19的數(shù)量為十個(gè)，且五個(gè)出風(fēng)孔19為一排，兩排出風(fēng)孔19以等距離的形式排列在儲(chǔ)灰室16的頂部，通過(guò)出風(fēng)孔19進(jìn)行煙氣的排放，冶煉爐本體1的頂部固定連接有有入料口2，冶煉爐本體1的右側(cè)固定連接有出料口3，出料口3的另一端螺紋連接有出料蓋4，通過(guò)設(shè)置出料蓋4對(duì)出料口3進(jìn)行封堵，冶煉爐本體1的外側(cè)設(shè)有外殼7，外殼7包括恒溫外殼71和耐高溫層72，恒溫外殼71位于外側(cè)，耐高溫層72位于內(nèi)側(cè)，通過(guò)設(shè)置恒溫外殼71提高冶煉爐本體1的保溫性，通過(guò)設(shè)置耐高溫層72使外殼7具有耐高溫性，降低外殼7的損壞率，冶煉爐本體1的內(nèi)部固定連接有固定桿6，固定桿6的內(nèi)部固定連接有第三加熱裝置10和第四加熱裝置11，第三加熱裝置位于第四加熱裝置11的上方，冶煉爐本體1內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有第一加熱裝置8，冶煉爐本體1內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有第二加熱裝置9，第一加熱裝置8、第二加熱裝置9、第三加熱裝置10和第四加熱裝置11均為電阻加熱器，且第一加熱裝置8和第二加熱裝置9為同一種電阻加熱器，第三加熱裝置10和第四加熱裝置11為同一種電阻加熱器，通過(guò)在冶煉爐本體1的左側(cè)設(shè)置有第一加熱裝置8，右側(cè)設(shè)置有第二加熱裝置9，通過(guò)在固定桿6的內(nèi)部設(shè)置有第三加熱裝置10和第四加熱裝置11，提高了冶煉爐本體1的受熱面積，使冶煉爐本體1的冶煉效率提高，生產(chǎn)效率加快，冶煉爐本體1的底部固定連接有爐腿5，且爐腿5的數(shù)量為兩個(gè)，達(dá)到了除灰的優(yōu)點(diǎn)，從而有效的解決了現(xiàn)有冶煉爐不能很好的去除煙氣和灰塵影響周邊居民生活環(huán)境的問(wèn)題。

工作原理：該具有除灰功能的冶煉爐使用時(shí)，通過(guò)出料蓋4對(duì)出料口3進(jìn)行封堵，通過(guò)恒溫外殼71提高冶煉爐本體1的保溫性，通過(guò)耐高溫層72使外殼7具有耐高溫性，降低外殼7的損壞率，通過(guò)在冶煉爐本體1的左側(cè)設(shè)有第一加熱裝置8，右側(cè)設(shè)有第二加熱裝置9，通過(guò)在固定桿6的內(nèi)部設(shè)有第三加熱裝置10和第四加熱裝置11，提高了冶煉爐本體1的受熱面積，使冶煉爐本體1的冶煉效率提高，生產(chǎn)效率加快，通過(guò)排煙口12進(jìn)行煙氣和灰塵的排放，通過(guò)除灰室13進(jìn)行冶煉爐本體1的除灰工作，通過(guò)吸塵扇14把排煙口12排出的煙氣和灰塵吸入進(jìn)儲(chǔ)灰室16內(nèi)，通過(guò)電機(jī)15帶動(dòng)吸塵扇14的運(yùn)行，通過(guò)出風(fēng)孔19進(jìn)行煙氣的排放，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)20進(jìn)行灰塵的過(guò)濾，防止灰塵20離開儲(chǔ)灰室16內(nèi)，且過(guò)濾網(wǎng)20內(nèi)設(shè)有活性炭層，具有很好的凈化作用，能夠吸附煙氣內(nèi)的有害物質(zhì)，從而凈化煙氣，達(dá)到了除灰的優(yōu)點(diǎn)。

綜上所述：該具有除灰功能的冶煉爐，通過(guò)設(shè)置出料蓋4對(duì)出料口3進(jìn)行封堵，通過(guò)設(shè)置恒溫外殼71提高冶煉爐本體1的保溫性，通過(guò)設(shè)置耐高溫層72使外殼7具有耐高溫性，降低外殼7的損壞率，通過(guò)在冶煉爐本體1的左側(cè)設(shè)置有第一加熱裝置8，右側(cè)設(shè)置有第二加熱裝置9，通過(guò)在固定桿6的內(nèi)部設(shè)置有第三加熱裝置10和第四加熱裝置11，提高了冶煉爐本體1的受熱面積，使冶煉爐本體1的冶煉效率提高，生產(chǎn)效率加快，通過(guò)設(shè)置排煙口12進(jìn)行煙氣和灰塵的排放，通過(guò)設(shè)置除灰室13進(jìn)行冶煉爐本體1的除灰工作，通過(guò)設(shè)置吸塵扇14把排煙口12排出的煙氣和灰塵吸入進(jìn)儲(chǔ)灰室16內(nèi)，通過(guò)設(shè)置電機(jī)15帶動(dòng)吸塵扇14的運(yùn)行，通過(guò)設(shè)置出風(fēng)孔19進(jìn)行煙氣的排放，通過(guò)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)20進(jìn)行灰塵的過(guò)濾，防止灰塵20離開儲(chǔ)灰室16內(nèi)，且過(guò)濾網(wǎng)20內(nèi)設(shè)有活性炭層，具有很好的凈化作用，能夠吸附煙氣內(nèi)的有害物質(zhì)，從而凈化煙氣，解決了現(xiàn)有冶煉爐不能很好的去除煙氣和灰塵影響周邊居民生活環(huán)境的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。