一種密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣密封裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及一種密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]真空冶煉爐是一種可將冶煉過程中產(chǎn)生的一氧化碳回收利用的冶煉爐，一氧化碳回收由通過真空裝置完成，一氧化碳的回收過程中，必須保證爐內(nèi)的密封性，如發(fā)生泄露很容易發(fā)生爆炸，后果不堪設(shè)想。因此，需對(duì)冶煉爐端部進(jìn)行密封，采用一般的密封件很難達(dá)到絕對(duì)密封，不能保證生產(chǎn)過程中的安全性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封裝置，以改善上述問題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種密封裝置，用于真空冶煉爐端部密封，所述真空冶煉爐包括爐體和設(shè)于所述爐體內(nèi)的爐車，包括下密封體和密封氣囊，所述下密封體與所述爐車固定連接，所述下密封體的上表面開設(shè)有凹槽，所述密封氣囊的底部設(shè)于所述凹槽內(nèi)，所述密封氣囊的頂部與所述爐體抵觸，所述密封氣囊膨脹后能夠阻斷爐車端部與爐體間的間隙。
[0006]真空冶煉爐在冶煉過程中會(huì)產(chǎn)生一氧化碳?xì)怏w，真空冶煉爐中的真空裝置可對(duì)一氧化碳?xì)怏w進(jìn)行回收，在對(duì)一氧化碳?xì)怏w進(jìn)行回收的過程中，真空冶煉爐內(nèi)部與外界必須保持密封狀態(tài)，因此，需要對(duì)爐底部和爐端部進(jìn)行密封。本裝置可對(duì)爐端部進(jìn)行密封，即阻止?fàn)t內(nèi)的氣體從爐車端面與爐體間的縫隙中流出。本技術(shù)方案中，下密封體固定連接在爐體上，下密封體與爐體間會(huì)形成氣體流出通道，凹槽內(nèi)的密封氣囊膨脹后將會(huì)阻斷氣體流出通道，從而達(dá)到密封效果。這種密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封效果好，保證了生產(chǎn)的安全性。
[0007]進(jìn)一步地，所述爐體上固定連接有上密封體，所述密封氣囊的頂部與所述上密封體的下表面抵觸。
[0008]爐體內(nèi)壁表面的粗糙度一般較大，密封氣囊與爐體內(nèi)壁不能良好的接觸。因此，在爐體上設(shè)置上密封體，上密封體可通過加工處理使其與密封氣囊接觸的表面平整，使密封氣囊頂部與上密封體下表面完全接觸，提高了密封性能。
[0009]進(jìn)一步地，所述密封氣囊頂部為平面結(jié)構(gòu)，所述密封氣囊底部的輪廓與所述凹槽的輪廓相匹配。
[0010]這種結(jié)構(gòu)的好處在于，密封氣囊處于膨脹狀態(tài)時(shí)，密封氣囊上表面能夠與上密封體的下表面完全接觸，密封氣囊底部能夠與凹槽完全接觸，增大了密封氣囊與上密封體、凹槽的接觸面積，提高了密封氣囊的密封效果。
[0011]進(jìn)一步地，所述上密封體靠近所述爐車的一端設(shè)有卡階，所述卡階的下表面低于所述密封氣囊的上表面，所述卡階的左端面與所述密封氣囊抵觸。
[0012]卡階的左端面與密封氣囊抵觸后，卡階與密封氣囊可形成第一道密封線，上密封體下表面與密封氣囊的上表面形成第二道密封線，兩道密封線提高了密封氣囊與上密封體的密封效果。
[0013]進(jìn)一步地，所述上密封體遠(yuǎn)離所述爐車的一端設(shè)有倒角。
[0014]下密封體固定于爐車的端部，爐車運(yùn)動(dòng)將帶動(dòng)下密封體凹槽內(nèi)的密封氣囊運(yùn)動(dòng)，在上密封體上設(shè)置倒角后，使密封氣囊在運(yùn)動(dòng)過程中，密封氣囊頂部不會(huì)與下密封體的端部發(fā)生干涉，保證密封氣囊的上表面和下密封體的下表面能夠正常接觸。
[0015]進(jìn)一步地，所述下密封體包括直線部和彎曲部，所述直線部與所述爐車固定連接，所述凹槽設(shè)于所述彎曲部上，所述凹槽的形狀與所述彎曲部的形狀相同。
[0016]直線部主要起到連接彎曲部和爐車的作用，直線部可使彎曲內(nèi)的密封氣囊與爐車保持一定距離，密封氣囊將不會(huì)受到爐車內(nèi)溫度的影響。凹槽的形狀與彎曲部的形狀相同，這種結(jié)構(gòu)的好處在于，保證了彎曲部的壁厚均勻，使下密封體的加工更加方便。
[0017]進(jìn)一步地，所述下密封體的直線部上設(shè)有向下延伸的連接板，所述連接板垂直于所述直線部，所述連接板的底端設(shè)有第一固定板，所述第一固定板垂直于所述連接板，所述固定板的自由端與所述爐車固定連接。
[0018]下密封體與爐車連接后，下密封體處于懸臂狀態(tài)，下密封體與爐車連接處較為薄弱，在下密封體上設(shè)置連接板和第一固定板后，使下密封體和爐車連接更加牢固。另外，若在下密封體和第一固定板間加入隔熱材料后，可增強(qiáng)爐車端部的隔熱效果。
[0019]進(jìn)一步地，所述連接板的中間位置設(shè)有第二固定板，所述第二固定板垂直于所述連接板，所述第二固定板的自由端與所述爐車固定連接。
[0020]第二固定板的設(shè)置可使下密封體與爐車的連接更加牢固。
[0021]進(jìn)一步地，所述密封氣囊內(nèi)設(shè)有容氣腔，所述容氣腔的形狀與所述密封氣囊的形狀相同。
[0022]容氣腔的形狀與密封氣囊的形狀相同，可保證密封氣囊的壁厚均勻，容氣腔中充滿氣體后，密封氣囊的四周受力均勻，提高了密封氣囊的使用壽命。
[0023]進(jìn)一步地，所述密封氣囊的材料為PVC涂層氣密布。
[0024]密封氣囊作為一種冶煉爐的密封件，需要具有強(qiáng)度高，彈性、韌性好的特點(diǎn)，此外，還需具有一定的耐熱性，因此，密封氣囊的材料選用PVC涂層氣密布。
[0025]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0026]本實(shí)用新型提供的密封裝置，密封氣囊的容氣腔中充滿氣體后，密封氣囊的底部與下密封體上的凹槽配合，密封氣囊的上表面與上密封體的下表面抵觸，便可將冶煉爐端部密封。這種密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封效果好，保證了生產(chǎn)的安全性。另外，下密封體上設(shè)置的第一固定板和第二固定板可使下密封體與爐車連接更加牢固，保證了該密封裝置的正常使用。
【附圖說(shuō)明】
[0027]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0028]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的密封裝置的下密封體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的密封裝置的密封氣囊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的密封裝置的上密封體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖中附圖標(biāo)記為:
[0034]下密封體101;直線部1011;彎曲部1012;密封氣囊102;凹槽103;上密封體104;卡階105;倒角106;連接板107;第一固定板108;第二固定板109;容氣腔110;爐體111;爐車112。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。
[0036]因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0037]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0038]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0039]此外，術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜