本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和一種溫度調(diào)節(jié)設(shè)備。

背景技術(shù)：

空調(diào)機組中經(jīng)常使用離心風(fēng)機作為送風(fēng)部件，由于離心風(fēng)機設(shè)置在機柜外部的下方可有效提供其送風(fēng)效率，同時可以提高離心風(fēng)機的維修性，因此被廣泛的運用在空調(diào)機組的風(fēng)機安裝結(jié)構(gòu)中，整機使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)形式如圖1。

由于該結(jié)構(gòu)型式的風(fēng)機242’位于機柜1’的底部，給整機包裝和運輸帶來很大不便，而且會增加整機的整體高度，一般的做法是在包裝運輸前把風(fēng)機242’放入機柜1’內(nèi)部，到現(xiàn)場安裝時再把風(fēng)機242’從機柜1’內(nèi)部翻轉(zhuǎn)下來或風(fēng)機242’通過某種機構(gòu)下沉，然后用螺釘把風(fēng)機242’固定于機柜底座22’上，結(jié)構(gòu)形式如圖2和圖3。但由于風(fēng)機242’的重量過大，用人工把風(fēng)機242’翻轉(zhuǎn)下來非常困難，而且存在安全風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實用新型的一個目的在于，提出一種風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

本實用新型的另一個目的在于，提出一種溫度調(diào)節(jié)設(shè)備。

有鑒于此，根據(jù)本實用新型的一個目的，提供了一種風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，用于溫度調(diào)節(jié)設(shè)備，溫度調(diào)節(jié)設(shè)備包括機柜，風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括：機柜底座，位于機柜的底部，呈平板狀，機柜底座設(shè)有翻轉(zhuǎn)口；風(fēng)機部件，包括風(fēng)機和翻轉(zhuǎn)板，風(fēng)機安裝在翻轉(zhuǎn)板上，翻轉(zhuǎn)板位于翻轉(zhuǎn)口中，翻轉(zhuǎn)板與翻轉(zhuǎn)口相適配；和，翻轉(zhuǎn)部，設(shè)置在機柜底座的對稱軸上，翻轉(zhuǎn)部連接機柜底座和風(fēng)機部件；其中，風(fēng)機部件圍繞機柜底座的對稱軸上下翻轉(zhuǎn)。

本實用新型提供的風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，旨在減少人工翻轉(zhuǎn)風(fēng)機的強度，降低安全事故的風(fēng)險，特別是對于一些空間狹窄的場所，更能體現(xiàn)該結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢。通過在機柜底座上設(shè)置翻轉(zhuǎn)口，并將安裝有風(fēng)機的翻轉(zhuǎn)板通過翻轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)動連接在翻轉(zhuǎn)口中，翻轉(zhuǎn)板可帶動風(fēng)機圍繞機柜底座的對稱軸隨意上下翻轉(zhuǎn)，形成風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的兩個狀態(tài)，其中第一狀態(tài)為機器運輸過程中的狀態(tài)，此時風(fēng)機部件位于機柜底座上部(即機柜內(nèi)部)，如圖4所示。第二狀態(tài)為機器工程安裝狀態(tài)，此時風(fēng)機部件會位于機柜底座的下部，如圖5所示。利用風(fēng)機本身的重力即可實現(xiàn)從第一狀態(tài)轉(zhuǎn)換到第二狀態(tài)，大大減少了風(fēng)機上下翻轉(zhuǎn)時的人工強度，且便于操作，風(fēng)機部件維修時需要向上翻轉(zhuǎn)，只需用手撥動風(fēng)機部件翻轉(zhuǎn)，便能實現(xiàn)；從第一狀態(tài)轉(zhuǎn)換到第二狀態(tài)時，風(fēng)機在慣性作用下會繞翻轉(zhuǎn)部保持一定時間的轉(zhuǎn)動，也可進行人工制動以減輕轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動過程中重力勢能逐漸消耗，不會在瞬間將重力勢能全部轉(zhuǎn)化為對機柜底座的沖擊動能，可避免損壞機柜底座；同時，為保證風(fēng)機部件能夠繞機柜底座的對稱軸上下翻轉(zhuǎn)，風(fēng)機部件的高度需小于翻轉(zhuǎn)部到翻轉(zhuǎn)口側(cè)邊緣的距離，機柜內(nèi)部需要留出的轉(zhuǎn)動空間僅為翻轉(zhuǎn)板完成一次翻轉(zhuǎn)形成的半圓柱，從高度上看，僅需留出翻轉(zhuǎn)部到翻轉(zhuǎn)口側(cè)邊緣的距離，從而節(jié)省了風(fēng)機部件占用機柜內(nèi)部的空間。

另外，本實用新型提供的上述技術(shù)方案中的風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：至少兩個固定件，分別設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板上及與翻轉(zhuǎn)板相適配的機柜底座的上；其中，至少兩個固定件通過連接件固定連接。

在該技術(shù)方案中，通過在翻轉(zhuǎn)板和機柜底座上設(shè)置固定件并將二者固定連接，可保證風(fēng)機部件相對機柜底座在翻轉(zhuǎn)前后均有相對緊固的機構(gòu)，使風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可保持在某一狀態(tài)下而不發(fā)生轉(zhuǎn)動，保證了風(fēng)機部件在運輸過程和工程運行時的穩(wěn)定，既避免了運輸過程中機器損壞，又保證了溫度調(diào)節(jié)設(shè)備的運行可靠。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，翻轉(zhuǎn)部包括軸承和轉(zhuǎn)軸，軸承安裝在翻轉(zhuǎn)口的兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸安裝在翻轉(zhuǎn)板上。

在該技術(shù)方案中，具體限定了翻轉(zhuǎn)部包括軸承和轉(zhuǎn)軸，并將軸承分布在翻轉(zhuǎn)口的兩側(cè)，兩軸承的連線與機柜底座的對稱軸重合，轉(zhuǎn)軸在軸承中轉(zhuǎn)動，帶動風(fēng)機部件上下翻轉(zhuǎn)。本實用新型中的風(fēng)機部件與機柜底座的連接方式不限于本方案所述的軸承連接，只要風(fēng)機部件能繞機柜底座翻轉(zhuǎn)的各種連接方式都可實現(xiàn)，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)軸穿過翻轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)軸的兩端伸出翻轉(zhuǎn)板的兩側(cè)。

在該技術(shù)方案中，轉(zhuǎn)軸為一個整體，穿設(shè)在翻轉(zhuǎn)板中，其兩端伸出，與軸承適配。轉(zhuǎn)軸為一整體，可以保證其對稱和強度。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板的兩側(cè)。

在該技術(shù)方案中，在翻轉(zhuǎn)板的兩側(cè)分別設(shè)置一個轉(zhuǎn)軸，同樣可以實現(xiàn)風(fēng)機部件的翻轉(zhuǎn)，同時翻轉(zhuǎn)板不開設(shè)軸孔，保持完整，保證了翻轉(zhuǎn)板的強度。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，固定件的數(shù)量為三個，分別為第一固定件，第二固定件及第三固定件；第一固定件、第二固定件及第三固定件上均設(shè)置有固定孔；第一固定件設(shè)置在機柜底座的翻轉(zhuǎn)口的邊緣上；第二固定件設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板的一側(cè)，第三固定件設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板的另一側(cè)；其中，第二固定件與第一固定件相對設(shè)置，翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)后，第三固定件與第一固定件相對設(shè)置；第一固定件與第二固定件固定連接，或，第一固定件與第三固定件固定連接。

在該技術(shù)方案中，提供了固定件的一種分布方案。在翻轉(zhuǎn)口的邊緣設(shè)置第一固定件，當(dāng)風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)處于不同的狀態(tài)時，與第一固定件相對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)板部位不同，在兩種狀態(tài)下與第一固定件相對應(yīng)的位置處分別設(shè)置第二固定件和第三固定件，并將當(dāng)前狀態(tài)下相對應(yīng)的兩個固定件通過連接件固定相連，可以實現(xiàn)風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的固定。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，固定孔是螺栓孔，連接件是螺栓。

在該技術(shù)方案中，固定孔設(shè)置為螺栓孔，連接件為螺栓，風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)從第一狀態(tài)轉(zhuǎn)到第二狀態(tài)只需要把螺栓取下，用手撥動風(fēng)機部件翻轉(zhuǎn)180度，便能輕松實現(xiàn)，既能保證可靠固定，又便于在工程拆卸安裝。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，風(fēng)機為離心風(fēng)機，風(fēng)機的進氣端朝向翻轉(zhuǎn)板，沿翻轉(zhuǎn)板的厚度方向設(shè)有進氣孔，進氣孔與風(fēng)機相適配。

在該技術(shù)方案中，風(fēng)機選用離心風(fēng)機，并將進氣端朝向翻轉(zhuǎn)板的進氣孔，可將機柜內(nèi)部的空氣抽出，并沿風(fēng)機的周向流出，提高了送風(fēng)效率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，進氣孔上覆蓋有過濾網(wǎng)。

在該技術(shù)方案中，進氣孔上覆蓋過濾網(wǎng)，可對進入風(fēng)機的氣體進行過濾，避免了大體積雜質(zhì)撞擊風(fēng)機葉片造成風(fēng)機損壞，保證了風(fēng)機運行的可靠性，延長了風(fēng)機的使用壽命。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，風(fēng)機部件還包括安裝部，用于將風(fēng)機安裝在翻轉(zhuǎn)板上；安裝部包括安裝板和至少兩個立柱，風(fēng)機的與進氣端相對的一端安裝在安裝板上，至少兩個立柱位于安裝板和翻轉(zhuǎn)板之間。

在該技術(shù)方案中，風(fēng)機部件通過安裝部安裝在翻轉(zhuǎn)板上，安裝板加強了風(fēng)機的固定，并通過立柱為風(fēng)機四周留出氣流通道，保證了風(fēng)機運行的穩(wěn)定和可靠。

根據(jù)本實用新型的另一個目的，提供了一種溫度調(diào)節(jié)設(shè)備，包括：機柜；和如上述任一技術(shù)方案所述的風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

本實用新型提供的溫度調(diào)節(jié)設(shè)備，包括上述任一技術(shù)方案所述的風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，因此具有該風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的全部有益效果，在此不再贅述。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，溫度調(diào)節(jié)設(shè)備是空調(diào)機組。

在該技術(shù)方案中，對于風(fēng)機底部送風(fēng)的機房空調(diào)機組，本實用新型提供了一種簡易的風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，可提高風(fēng)機在翻轉(zhuǎn)過程中的便利性，降低風(fēng)機翻轉(zhuǎn)過程中的安全風(fēng)險，特別是對于一些空間狹窄的場所，更能體現(xiàn)該結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是相關(guān)技術(shù)中空調(diào)機組的整機示意圖；

圖2是相關(guān)技術(shù)中風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3是相關(guān)技術(shù)中風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的立體圖；

圖4是本實用新型的一個實施例中處于運輸過程中的風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的立體圖；

圖5是本實用新型的一個實施例中處于工程安裝狀態(tài)的風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的立體圖。

其中，圖1至圖3中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1’機柜，22’機柜底座，242’風(fēng)機。

圖4和圖5中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

2風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，22機柜底座，24風(fēng)機部件，242風(fēng)機，244翻轉(zhuǎn)板，2442進氣孔，2444過濾網(wǎng)，246安裝部，2462安裝板，2464立柱，26翻轉(zhuǎn)部，262軸承，264轉(zhuǎn)軸，28固定件，282固定孔。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖4和圖5描述根據(jù)本實用新型一些實施例所述風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)2和溫度調(diào)節(jié)設(shè)備。

如圖4和圖5所示，本實用新型第一方面的實施例提供了一種風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)2，用于溫度調(diào)節(jié)設(shè)備，溫度調(diào)節(jié)設(shè)備包括機柜(圖中未示出)，風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)2包括：機柜底座22，位于機柜的底部，呈平板狀，機柜底座22設(shè)有翻轉(zhuǎn)口(圖中未示出)；風(fēng)機部件24，包括風(fēng)機242和翻轉(zhuǎn)板244，風(fēng)機242安裝在翻轉(zhuǎn)板244上，翻轉(zhuǎn)板244位于翻轉(zhuǎn)口中，翻轉(zhuǎn)板244與翻轉(zhuǎn)口相適配；和，翻轉(zhuǎn)部26，設(shè)置在機柜底座22的對稱軸上，翻轉(zhuǎn)部26連接機柜底座22和風(fēng)機部件24；其中，風(fēng)機部件24圍繞機柜底座22的對稱軸上下翻轉(zhuǎn)。

本實用新型提供的風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)2，旨在減少人工翻轉(zhuǎn)風(fēng)機242的強度，降低安全事故的風(fēng)險，特別是對于一些空間狹窄的場所，更能體現(xiàn)該結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢。通過在機柜底座22上設(shè)置翻轉(zhuǎn)口，并將安裝有風(fēng)機242的翻轉(zhuǎn)板244通過翻轉(zhuǎn)部26轉(zhuǎn)動連接在翻轉(zhuǎn)口中，翻轉(zhuǎn)板244可帶動風(fēng)機242圍繞機柜底座22的對稱軸隨意上下翻轉(zhuǎn)，形成風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)2的兩個狀態(tài)，其中第一狀態(tài)為機器運輸過程中的狀態(tài)，此時風(fēng)機部件24位于機柜底座22上部(即機柜內(nèi)部)，如圖4所示。第二狀態(tài)為機器工程安裝狀態(tài)，此時風(fēng)機部件24會位于機柜底座22的下部，如圖5所示。利用風(fēng)機242本身的重力即可實現(xiàn)從第一狀態(tài)轉(zhuǎn)換到第二狀態(tài)，大大減少了風(fēng)機242上下翻轉(zhuǎn)時的人工強度，且便于操作，風(fēng)機部件24維修時需要向上翻轉(zhuǎn)，只需用手撥動風(fēng)機部件24翻轉(zhuǎn)，便能實現(xiàn)；從第一狀態(tài)轉(zhuǎn)換到第二狀態(tài)時，風(fēng)機242在慣性作用下會繞翻轉(zhuǎn)部26保持一定時間的轉(zhuǎn)動，也可進行人工制動以減輕轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動過程中重力勢能逐漸消耗，不會在瞬間將重力勢能全部轉(zhuǎn)化為對機柜底座22的沖擊動能，可避免損壞機柜底座22；同時，為保證風(fēng)機部件24能夠繞機柜底座22的對稱軸上下翻轉(zhuǎn)，風(fēng)機部件24的高度需小于翻轉(zhuǎn)部26到翻轉(zhuǎn)口側(cè)邊緣的距離，機柜內(nèi)部需要留出的轉(zhuǎn)動空間僅為翻轉(zhuǎn)板244完成一次翻轉(zhuǎn)形成的半圓柱，從高度上看，僅需留出翻轉(zhuǎn)部26到翻轉(zhuǎn)口側(cè)邊緣的距離，從而節(jié)省了風(fēng)機部件24占用機柜內(nèi)部的空間。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，還包括：至少兩個固定件28，分別設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板244上及與翻轉(zhuǎn)板244相適配的機柜底座22的上；其中，至少兩個固定件28通過連接件固定連接。

在該實施例中，通過在翻轉(zhuǎn)板244和機柜底座22上設(shè)置固定件28并將二者固定連接，可保證風(fēng)機部件24相對機柜底座22在翻轉(zhuǎn)前后均有相對緊固的機構(gòu)，使風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)2可保持在某一狀態(tài)下而不發(fā)生轉(zhuǎn)動，保證了風(fēng)機部件24在運輸過程和工程運行時的穩(wěn)定，既避免了運輸過程中機器損壞，又保證了溫度調(diào)節(jié)設(shè)備的運行可靠。

如圖4和圖5所示，在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，翻轉(zhuǎn)部26包括軸承262和轉(zhuǎn)軸264，軸承262安裝在翻轉(zhuǎn)口的兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸264安裝在翻轉(zhuǎn)板244上。

在該實施例中，具體限定了翻轉(zhuǎn)部26包括軸承262和轉(zhuǎn)軸264，并將軸承262分布在翻轉(zhuǎn)口的兩側(cè)，兩軸承262的連線與機柜底座22的對稱軸重合，轉(zhuǎn)軸264在軸承262中轉(zhuǎn)動，帶動風(fēng)機部件24上下翻轉(zhuǎn)。本實用新型中的風(fēng)機部件24與機柜底座22的連接方式不限于本方案所述的軸承262連接，只要風(fēng)機部件24能繞機柜底座22翻轉(zhuǎn)的各種連接方式都可實現(xiàn)，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)軸264穿過翻轉(zhuǎn)板244，轉(zhuǎn)軸264的兩端伸出翻轉(zhuǎn)板244的兩側(cè)。

在該實施例中，轉(zhuǎn)軸264為一個整體，穿設(shè)在翻轉(zhuǎn)板244中，其兩端伸出，與軸承262適配。轉(zhuǎn)軸264為一整體，可以保證其對稱和強度。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)軸264設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板244的兩側(cè)。

在該實施例中，在翻轉(zhuǎn)板244的兩側(cè)分別設(shè)置一個轉(zhuǎn)軸264，同樣可以實現(xiàn)風(fēng)機部件24的翻轉(zhuǎn)，同時翻轉(zhuǎn)板244不開設(shè)軸孔，保持完整，保證了翻轉(zhuǎn)板244的強度。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，固定件28的數(shù)量為三個，分別為第一固定件，第二固定件及第三固定件；第一固定件、第二固定件及第三固定件上均設(shè)置有固定孔282；第一固定件設(shè)置在機柜底座22的翻轉(zhuǎn)口的邊緣上；第二固定件設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板244的一側(cè)，第三固定件設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板244的另一側(cè)；其中，第二固定件與第一固定件相對設(shè)置，翻轉(zhuǎn)板244翻轉(zhuǎn)后，第三固定件與第一固定件相對設(shè)置；第一固定件與第二固定件固定連接，或，第一固定件與第三固定件固定連接。

在該實施例中，提供了固定件28的一種分布方案。在翻轉(zhuǎn)口的邊緣設(shè)置第一固定件，當(dāng)風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)2處于不同的狀態(tài)時，與第一固定件相對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)板244部位不同，在兩種狀態(tài)下與第一固定件相對應(yīng)的位置處分別設(shè)置第二固定件和第三固定件，并將當(dāng)前狀態(tài)下相對應(yīng)的兩個固定件28通過連接件固定相連，可以實現(xiàn)風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)2的固定。盡管說明書以該分布方案為例進行了說明，但是還可以采取其他固定件設(shè)置形式，例如，如圖4和圖5所示，在翻轉(zhuǎn)板244和翻轉(zhuǎn)口的邊緣設(shè)置關(guān)于翻轉(zhuǎn)部26對稱的固定件28，這同樣是本實用新型的實施方案，這些實現(xiàn)方式及其他可實現(xiàn)的方式對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，固定孔282是螺栓孔，連接件是螺栓。

在該實施例中，固定孔282設(shè)置為螺栓孔，連接件為螺栓，風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)2從第一狀態(tài)轉(zhuǎn)到第二狀態(tài)只需要把螺栓取下，用手撥動風(fēng)機部件24翻轉(zhuǎn)180度，便能輕松實現(xiàn)，既能保證可靠固定，又便于在工程拆卸安裝。

如圖5所示，在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，風(fēng)機242為離心風(fēng)機，風(fēng)機242的進氣端朝向翻轉(zhuǎn)板244，沿翻轉(zhuǎn)板244的厚度方向設(shè)有進氣孔2442，進氣孔2442與風(fēng)機242相適配。

在該實施例中，風(fēng)機242選用離心風(fēng)機242，并將進氣端朝向翻轉(zhuǎn)板244的進氣孔2442，可將機柜內(nèi)部的空氣抽出，并沿風(fēng)機242的周向流出，提高了送風(fēng)效率。

如圖5所示，在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，進氣孔2442上覆蓋有過濾網(wǎng)2444。

在該實施例中，進氣孔2442上覆蓋過濾網(wǎng)2444，可對進入風(fēng)機242的氣體進行過濾，避免了大體積雜質(zhì)撞擊風(fēng)機242的葉片造成風(fēng)機242損壞，保證了風(fēng)機242運行的可靠性，延長了風(fēng)機242的使用壽命。

如圖4和圖5所示，在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，風(fēng)機部件24還包括安裝部246，用于將風(fēng)機242安裝在翻轉(zhuǎn)板244上；安裝部246包括安裝板2462和至少兩個立柱2464，風(fēng)機242的與進氣端相對的一端安裝在安裝板2462上，至少兩個立柱2464位于安裝板2462和翻轉(zhuǎn)板244之間。

在該實施例中，風(fēng)機部件24通過安裝部246安裝在翻轉(zhuǎn)板244上，安裝板2462加強了風(fēng)機242的固定，并通過立柱2464為風(fēng)機242四周留出氣流通道，保證了風(fēng)機242運行的穩(wěn)定和可靠。

在本實用新型的一個實施例提供的風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)2中，風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)2包括機柜底座22、風(fēng)機部件24和軸承262。風(fēng)機部件24與機柜底座22通過軸承262連接，風(fēng)機部件24上的轉(zhuǎn)軸264和機柜底座22上的軸承262分別位于風(fēng)機部件24和機柜底座22的中部位置，風(fēng)機部件24可繞軸承262隨意翻轉(zhuǎn)。詳細裝配特征和方案原理：風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)2包括兩個狀態(tài)，其中第一狀態(tài)(機器運輸過程中)：風(fēng)機部件24位于機柜底座22上部(即機柜內(nèi)部)，并通過螺栓與機柜底座22固定在一起，如圖4所示。第二狀態(tài)(機器工程安裝)：風(fēng)機部件24位于機柜底座22的下部，并通過螺栓與機柜底座22固定，如圖5所示。從第一狀態(tài)到第二狀態(tài)只要把固定螺栓取下，用手撥動風(fēng)機部件24翻轉(zhuǎn)180度，便能輕松實現(xiàn)。同樣，風(fēng)機部件24維修時需要向上翻轉(zhuǎn)，同樣的操作方式便能實現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)方式能大大的減少風(fēng)機242上下翻轉(zhuǎn)時的人工強度，同時也會節(jié)省風(fēng)機部件24占用機柜內(nèi)部的空間。

本實用新型第二方面的實施例提供了一種溫度調(diào)節(jié)設(shè)備，包括：機柜；和如上述任一實施例所述的風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)2。

本實用新型提供的溫度調(diào)節(jié)設(shè)備，包括上述任一實施例所述的風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)2，因此具有該風(fēng)機翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)2的全部有益效果，在此不再贅述。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，溫度調(diào)節(jié)設(shè)備是空調(diào)機組。

在該實施例中，對于風(fēng)機242底部送風(fēng)的機房空調(diào)機組，本實用新型提供了一種簡易的風(fēng)機242翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，可提高風(fēng)機242在翻轉(zhuǎn)過程中的便利性，降低風(fēng)機242翻轉(zhuǎn)過程中的安全風(fēng)險，特別是對于一些空間狹窄的場所，更能體現(xiàn)該結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性。

在本實用新型中，術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。