本實用新型涉及中藥飲片生產(chǎn)技術(shù)領域，特別涉及一種中藥飲片干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

中藥飲片作為一種良好的藥材劑型，使用方便，且藥效良好，已得到廣泛的推廣應用。而隨著國家和整個社會對于中藥飲片的快速需求，消費者也對中藥飲片的質(zhì)量和品質(zhì)提出了更高要求。中藥飲片生產(chǎn)過程中，需要對中藥飲片進行充分有效地干燥和消毒，保證中藥飲片的潔凈度，控制含水量，增加保質(zhì)期，保證中藥飲片的使用安全。

現(xiàn)有的中藥飲片生產(chǎn)工藝，主要采用自然晾干的方式對炮制后的中藥飲片進行水分去除和干燥，效率低下，且由于長時間放置于自然環(huán)境下，也容易在中藥材飲片表面殘留過多灰塵污染物，一定程度上影響了中藥材飲片的質(zhì)量和產(chǎn)品等級，不利于中藥飲片的品質(zhì)提高。

針對上述問題，需要對現(xiàn)有的中藥飲片生產(chǎn)工藝進行改進，提高干燥效率，保證產(chǎn)品品質(zhì)和中藥飲片的使用安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是，針對現(xiàn)有中藥飲片干燥工藝存在的技術(shù)問題，設計一種中藥飲片干燥系統(tǒng)，提高中藥飲片干燥效率，保證中藥飲片表面潔凈度，提高中藥材飲片的質(zhì)量和產(chǎn)品等級，保證使用安全。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種中藥飲片干燥系統(tǒng)，其特征在于，包括設置為密封結(jié)構(gòu)的干燥箱本體(1)，所述干燥箱本體(1)內(nèi)部設置有菱形干燥腔(2)，菱形干燥腔(2)通過軸承座橫向固定于干燥箱本體(1)兩側(cè)，干燥箱本體(1)左側(cè)端設置有用于驅(qū)動菱形干燥腔(2)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(23)，菱形干燥腔(2)上端部設置有接料管道(21)，菱形干燥腔(2)下端部設置有卸料管道(22)；

所述干燥箱本體(1)頂部與接料管道(21)正相對的位置設置有進料漏斗(3)，進料漏斗(3)底部下接有導料管道(31)；

所述菱形干燥腔(2)側(cè)壁由網(wǎng)孔狀不銹鋼隔柵(24)加工而成；

所述菱形干燥腔(2)底部設置有物料導流板(4)，物料導流板(4)設置為右高左低的斜面體結(jié)構(gòu)，物料導流板(4)通過震蕩柱(41)裝配于干燥箱本體(1)底部，震蕩柱(41)上設置有用于驅(qū)動震蕩柱(41)上下振動的振動電機；

所述物料導流板(4)向外延伸至撥料盤(42)，撥料盤(42)外接有中藥飲片碎屑收集罐(5)和中藥飲片成品料收集罐(6)；

所述干燥箱本體(1)內(nèi)側(cè)的左上部和右上部分別設置有電加熱管(7)。

進一步，所述干燥箱本體(1)外接有抽真空泵(9)和控制器(10)，干燥箱本體(1)內(nèi)置有溫濕度感應器(8)，溫濕度感應器(8)和抽真空泵(9)分別連接至控制器(10)。

進一步，所述抽真空泵(9)與干燥箱本體(1)內(nèi)部之間的連通管道上設置有網(wǎng)孔狀過濾柱(91)。

進一步，所述網(wǎng)孔狀過濾柱(91)設置為可拆卸結(jié)構(gòu)。

進一步，所述導料管道(31)與接料管道(21)之間的垂直距離不大于2cm。

本實用新型提供了一種中藥飲片干燥系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：

1、本實用新型設計的中藥飲片干燥系統(tǒng)，將干燥箱本體(1)設置為密封腔體結(jié)構(gòu)，干燥箱本體(1)內(nèi)部設置有菱形干燥腔(2)，干燥箱本體(1)內(nèi)側(cè)的左上部和右上部分別設置有電加熱管(7)；利用電加熱管(7)產(chǎn)生的熱量對中藥飲片進行快速干燥，干燥效率大大提升，縮短了中藥飲片與自然環(huán)境的接觸時間，保證中藥飲片表面潔凈度。

2、本實用新型設計的中藥飲片干燥系統(tǒng)，干燥箱本體(1)外接有抽真空泵(9)和控制器(10)，干燥箱本體(1)內(nèi)置有溫濕度感應器(8)，溫濕度感應器(8)和抽真空泵(9)分別連接至控制器(10)；上述設計結(jié)構(gòu)，利用抽真空泵(9)對干燥箱本體(1)內(nèi)部進行抽真空處理，提升干燥效率，設計的控制器(10)根據(jù)溫濕度感應器(8)的檢測數(shù)據(jù)可有效對抽真空泵(9)和電加熱管(7)進行控制，保證干燥箱本體(1)內(nèi)部處于適中的溫濕度和真空度，在提高中藥飲片干燥效率的同時，也避免了中藥飲片焦化現(xiàn)象發(fā)生。

3、本實用新型設計的中藥飲片干燥系統(tǒng)，抽真空泵(9)與干燥箱本體(1)內(nèi)部之間的連通管道上設置有網(wǎng)孔狀過濾柱(91)；網(wǎng)孔狀過濾柱(91)設置為可拆卸結(jié)構(gòu)；設計的網(wǎng)孔狀過濾柱(91)避免在干燥過程中中藥飲片碎屑進入抽真空泵(9)引起抽真空泵(9)堵塞，產(chǎn)生故障。

4、本實用新型設計的中藥飲片干燥系統(tǒng)，菱形干燥腔(2)側(cè)壁由網(wǎng)孔狀不銹鋼隔柵(24)加工而成；上述設計結(jié)構(gòu)，在干燥過程中，有利于對中藥飲片中的碎屑進行篩分去除，摻雜的碎屑經(jīng)由不銹鋼隔柵的網(wǎng)孔下落至物料導流板(4)并輸送至中藥飲片碎屑收集罐(5)，實現(xiàn)了中藥飲片碎屑與成品料的快速分離。

5、本實用新型設計的中藥飲片干燥系統(tǒng)，菱形干燥腔(2)上端部設置有接料管道(21)，菱形干燥腔(2)下端部設置有卸料管道(22)，中藥飲片干燥完成后成品料經(jīng)由卸料管道(22)輸送至物料導流板(4)，并經(jīng)由物料導流板(4)直接進入中藥飲片成品料收集罐(6)，使用更為方便。

附圖說明

圖1為本實用新型中藥飲片干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參閱附圖1對本實用新型做進一步描述。

本實用新型涉及一種中藥飲片干燥系統(tǒng)，其特征在于，包括設置為密封結(jié)構(gòu)的干燥箱本體(1)，所述干燥箱本體(1)內(nèi)部設置有菱形干燥腔(2)，菱形干燥腔(2)通過軸承座橫向固定于干燥箱本體(1)兩側(cè)，干燥箱本體(1)左側(cè)端設置有用于驅(qū)動菱形干燥腔(2)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(23)，菱形干燥腔(2)上端部設置有接料管道(21)，菱形干燥腔(2)下端部設置有卸料管道(22)；

所述干燥箱本體(1)頂部與接料管道(21)正相對的位置設置有進料漏斗(3)，進料漏斗(3)底部下接有導料管道(31)；

所述菱形干燥腔(2)側(cè)壁由網(wǎng)孔狀不銹鋼隔柵(24)加工而成；

所述菱形干燥腔(2)底部設置有物料導流板(4)，物料導流板(4)設置為右高左低的斜面體結(jié)構(gòu)，物料導流板(4)通過震蕩柱(41)裝配于干燥箱本體(1)底部，震蕩柱(41)上設置有用于驅(qū)動震蕩柱(41)上下振動的振動電機；

所述物料導流板(4)向外延伸至撥料盤(42)，撥料盤(42)外接有中藥飲片碎屑收集罐(5)和中藥飲片成品料收集罐(6)；

所述干燥箱本體(1)內(nèi)側(cè)的左上部和右上部分別設置有電加熱管(7)。

作為改進，所述干燥箱本體(1)外接有抽真空泵(9)和控制器(10)，干燥箱本體(1)內(nèi)置有溫濕度感應器(8)，溫濕度感應器(8)和抽真空泵(9)分別連接至控制器(10)。

作為改進，所述抽真空泵(9)與干燥箱本體(1)內(nèi)部之間的連通管道上設置有網(wǎng)孔狀過濾柱(91)。

作為改進，所述網(wǎng)孔狀過濾柱(91)設置為可拆卸結(jié)構(gòu)。

作為改進，所述導料管道(31)與接料管道(21)之間的垂直距離不大于2cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設計的中藥飲片干燥系統(tǒng)，將干燥箱本體(1)設置為密封腔體結(jié)構(gòu)，干燥箱本體(1)內(nèi)部設置有菱形干燥腔(2)，干燥箱本體(1)內(nèi)側(cè)的左上部和右上部分別設置有電加熱管(7)；利用電加熱管(7)產(chǎn)生的熱量對中藥飲片進行快速干燥，干燥效率大大提升，縮短了中藥飲片與自然環(huán)境的接觸時間，保證中藥飲片表面潔凈度。

本實用新型設計的中藥飲片干燥系統(tǒng)，干燥箱本體(1)外接有抽真空泵(9)和控制器(10)，干燥箱本體(1)內(nèi)置有溫濕度感應器(8)，溫濕度感應器(8)和抽真空泵(9)分別連接至控制器(10)；上述設計結(jié)構(gòu)，利用抽真空泵(9)對干燥箱本體(1)內(nèi)部進行抽真空處理，提升干燥效率，設計的控制器(10)根據(jù)溫濕度感應器(8)的檢測數(shù)據(jù)可有效對抽真空泵(9)和電加熱管(7)進行控制，保證干燥箱本體(1)內(nèi)部處于適中的溫濕度和真空度，在提高中藥飲片干燥效率的同時，也避免了中藥飲片焦化現(xiàn)象發(fā)生。

本實用新型設計的中藥飲片干燥系統(tǒng)，抽真空泵(9)與干燥箱本體(1)內(nèi)部之間的連通管道上設置有網(wǎng)孔狀過濾柱(91)；網(wǎng)孔狀過濾柱(91)設置為可拆卸結(jié)構(gòu)；設計的網(wǎng)孔狀過濾柱(91)避免在干燥過程中中藥飲片碎屑進入抽真空泵(9)引起抽真空泵(9)堵塞，產(chǎn)生故障。

本實用新型設計的中藥飲片干燥系統(tǒng)，菱形干燥腔(2)側(cè)壁由網(wǎng)孔狀不銹鋼隔柵(24)加工而成；上述設計結(jié)構(gòu)，在干燥過程中，有利于對中藥飲片中的碎屑進行篩分去除，摻雜的碎屑經(jīng)由不銹鋼隔柵的網(wǎng)孔下落至物料導流板(4)并輸送至中藥飲片碎屑收集罐(5)，實現(xiàn)了中藥飲片碎屑與成品料的快速分離。

本實用新型設計的中藥飲片干燥系統(tǒng)，菱形干燥腔(2)上端部設置有接料管道(21)，菱形干燥腔(2)下端部設置有卸料管道(22)，中藥飲片干燥完成后成品料經(jīng)由卸料管道(22)輸送至物料導流板(4)，并經(jīng)由物料導流板(4)直接進入中藥飲片成品料收集罐(6)，使用更為方便。

本實用新型在使用時，待干燥中藥飲片經(jīng)由進料漏斗(3)輸入，依次經(jīng)過導料管道(31)和接料管道(21)，在菱形干燥腔(2)中完成干燥后，成品料經(jīng)由卸料管道(22)輸送至物料導流板(4)，并經(jīng)由物料導流板(4)直接進入中藥飲片成品料收集罐(6)。

按照以上描述，即可對本實用新型進行應用。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。