本實(shí)用新型涉及一種熱處理設(shè)備，尤其涉及一種工業(yè)爐。

背景技術(shù)：

目前的工業(yè)爐在工作時(shí)，爐膛內(nèi)的高溫?zé)崃總鲗?dǎo)到工業(yè)爐的外壁，導(dǎo)致工業(yè)爐的外壁溫度高達(dá)60°以上，一方面作業(yè)人員誤碰觸時(shí)容易灼傷，另一方面過多的爐表散熱損失也會(huì)影響到工業(yè)爐的熱工效率，再一方面?zhèn)鲗?dǎo)到大氣中的熱量還會(huì)導(dǎo)致作業(yè)環(huán)境溫度較高。

基于上述多方面考慮，業(yè)內(nèi)都在試圖降低爐表散熱損失、降低能耗，但是現(xiàn)有的工業(yè)爐的外壁溫度仍較高。

對(duì)此情況，需要一種具有隔熱效果的工業(yè)爐，以降低工業(yè)爐的爐壁溫度，提高安全性的同時(shí)減少熱量損失，提高效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種具有隔熱效果的工業(yè)爐，以降低工業(yè)爐的爐壁溫度，提高安全性的同時(shí)減少熱量損失，提高效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種隔熱工業(yè)爐，用于對(duì)金屬工件進(jìn)行熱處理，所述隔熱工業(yè)爐包括具有爐膛的內(nèi)爐壁和設(shè)置于內(nèi)爐壁外側(cè)的外爐壁，所述內(nèi)爐壁和所述外爐壁間隔設(shè)置形成隔熱腔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的隔熱工業(yè)爐，將隔熱爐的爐壁設(shè)置有雙層結(jié)構(gòu)的內(nèi)爐壁和外爐壁，并通過將內(nèi)爐壁和外爐壁間隔設(shè)置，從而在內(nèi)爐壁和外爐壁之間形成一隔熱腔，利用導(dǎo)熱系數(shù)較低的空氣隔阻爐膛內(nèi)的熱量自內(nèi)爐壁向外爐壁傳導(dǎo)，從而使得本實(shí)用新型隔熱工業(yè)爐的外爐壁的溫度降低至 50°以下，提高安全性的同時(shí)，還通過減少爐膛內(nèi)的熱量向外傳導(dǎo)有效提高本實(shí)用新型隔熱工業(yè)爐的效率。

較佳的，所述外爐壁設(shè)置于所述內(nèi)爐壁左右兩側(cè)壁的外側(cè)，且所述外爐壁遮蔽所述內(nèi)爐壁的左右兩側(cè)壁；對(duì)于工業(yè)爐而言，需要于其前后兩側(cè)進(jìn)行進(jìn)出料，擺放于工業(yè)爐前后兩側(cè)的物料或進(jìn)出料設(shè)備即能夠有效隔阻人員觸碰，而工業(yè)爐左右兩側(cè)連續(xù)且無遮擋的爐壁是人員誤觸碰的高發(fā)地，故，本實(shí)用新型提供的隔熱工業(yè)爐，于左右兩側(cè)設(shè)置前述的隔熱腔，以有效人員誤觸碰造成的安全事故。

較佳的，所述外爐壁和所述內(nèi)爐壁的左右兩側(cè)壁相平行地設(shè)置。

具體的，所述外爐壁和所述內(nèi)爐壁的左右兩側(cè)壁呈獨(dú)立地設(shè)置；外爐壁為獨(dú)立地設(shè)置于內(nèi)爐壁的外側(cè)，于人員和內(nèi)爐壁之間形成一道隔離防護(hù)網(wǎng)，以保障人員安全。

較佳的，所述爐膛的前后兩側(cè)分別開設(shè)有進(jìn)料口和出料口。

附圖說明

圖1和圖2為本實(shí)用新型隔熱工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型隔熱工業(yè)爐的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的隔熱工業(yè)爐用于對(duì)金屬工件進(jìn)行熱處理。本實(shí)用新型提供的隔熱工業(yè)爐主要是針對(duì)現(xiàn)有的工業(yè)爐表壁溫度較高，容易灼傷誤觸碰的作業(yè)人員，同時(shí)造成爐表散熱損失較大的問題，提供的一種改進(jìn)方案，旨在提高工業(yè)爐的安全性和熱工效率。結(jié)合圖2-圖3所示，更具體的：

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的隔熱工業(yè)爐，其爐體100包括具有爐膛111的內(nèi)爐壁110。其中，于爐膛111前后兩側(cè)的爐壁分別開設(shè)有進(jìn)料口112和出料口113，進(jìn)料口112處設(shè)置有進(jìn)料裝置200，以便將待加工的金屬工件送入爐膛111內(nèi)進(jìn)行熱處理；出料口113處設(shè)置有出料裝置300，以便將熱處理后的金屬工件移出爐膛111。較佳的，于出料裝置300處向還可以設(shè)置冷卻裝置400，通過對(duì)出料通道300內(nèi)噴水、噴油等抑或向出料裝置300內(nèi)注入流動(dòng)的空氣，以便對(duì)經(jīng)過爐膛111加熱處理后的金屬工件進(jìn)行空冷、水冷、或油冷等，使得金屬工件達(dá)到目標(biāo)要求。

為對(duì)金屬工件進(jìn)行退火、正火、淬火、或回火等熱處理，工業(yè)爐的爐膛111內(nèi)應(yīng)當(dāng)能夠加熱到1180°以上。因此，工業(yè)爐的隔溫保溫能力，是工業(yè)爐性能的重要參數(shù)，工業(yè)爐表壁溫度的高低直接關(guān)系到工業(yè)爐的熱工效率。

結(jié)合圖3所示，本實(shí)用新型提供的隔熱工業(yè)爐中，采用的技術(shù)方案為：隔熱工業(yè)爐的爐體100還包括外爐壁120，內(nèi)爐壁110具有爐膛111，外爐壁120設(shè)置于內(nèi)爐壁110外側(cè)，內(nèi)爐壁110和外爐壁120間隔設(shè)置形成隔熱腔130，利用導(dǎo)熱系數(shù)較低的空氣隔阻爐膛111內(nèi)的熱量自內(nèi)爐壁110向外爐壁120傳導(dǎo)，從而使得外爐壁120的表壁溫度能夠達(dá)到50℃以下。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的隔熱工業(yè)爐設(shè)置成寬度較窄、長(zhǎng)度較長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)狀，如此可以將設(shè)置于爐膛111的前后兩側(cè)的進(jìn)料口112和出料口113設(shè)置得較小，以減少進(jìn)料口112和出料口113處的熱量損耗，同時(shí)不會(huì)影響金屬工件的進(jìn)出。此外，進(jìn)料口112和出料口113處可以設(shè)置有進(jìn)料裝置200、出料裝置300、及冷卻裝置400等，進(jìn)料裝置200、出料裝置300、及冷卻裝置400等能夠有效隔阻人員觸碰。故，本實(shí)用新型隔熱工業(yè)爐左右兩側(cè)連續(xù)且無遮擋的表壁方是人員誤觸碰的高發(fā)地，也是隔熱工業(yè)爐的爐表散熱損失最嚴(yán)重的地方。

對(duì)此情況，結(jié)合圖3所示，本實(shí)用新型提供的隔熱工業(yè)爐中，主要對(duì)隔熱工業(yè)爐的左右兩側(cè)進(jìn)行布控，具體的：爐膛111形成于內(nèi)爐壁110的內(nèi)腔中，且內(nèi)爐壁110的前后兩側(cè)分別開設(shè)進(jìn)料口112和出料口113；兩外爐壁120分別設(shè)置于內(nèi)爐壁110的左右兩側(cè)，且外爐壁120和內(nèi)爐壁110之間間隔設(shè)置形成隔阻熱傳導(dǎo)的隔熱腔130。

進(jìn)一步的，為簡(jiǎn)化本實(shí)用新型隔熱工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)同時(shí)保證熱隔阻的效果：外爐壁120和內(nèi)爐壁110的左右兩側(cè)壁相平行地設(shè)置，以保證隔熱工業(yè)爐表壁各處的溫度均衡；外爐壁120和內(nèi)爐壁110的左右兩側(cè)壁呈獨(dú)立地設(shè)置，外爐壁120為獨(dú)立地設(shè)置于內(nèi)爐壁110的外側(cè)，于人員和內(nèi)爐壁110之間形成一道隔離防護(hù)網(wǎng)，以保障人員安全。

較佳的，隔熱腔130內(nèi)可以填充有隔熱棉(圖中未示)；通過于隔熱腔130內(nèi)填充隔熱棉，以進(jìn)一步減少爐膛內(nèi)的熱量向外傳導(dǎo)、降低本實(shí)用新型隔熱工業(yè)爐表壁的溫度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的隔熱工業(yè)爐，將隔熱爐的爐壁設(shè)置有雙層結(jié)構(gòu)的內(nèi)爐壁110和外爐壁120，并通過將內(nèi)爐壁110和外爐壁120間隔設(shè)置，從而在內(nèi)爐壁110和外爐壁120之間形成一隔熱腔，利用導(dǎo)熱系數(shù)較低的空氣隔阻爐膛111內(nèi)的熱量自內(nèi)爐壁110向外爐壁120傳導(dǎo)，從而使得本實(shí)用新型隔熱工業(yè)爐的外爐壁120的溫度降低至50°以下，提高安全性的同時(shí)，還通過減少爐膛111內(nèi)的熱量向外傳導(dǎo)有效提高本實(shí)用新型隔熱工業(yè)爐的效率；外爐壁120和內(nèi)爐壁110且呈獨(dú)立地設(shè)置，使得本實(shí)用新型隔熱工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單同時(shí)保證熱隔阻的效果。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。