本實(shí)用新型屬于淀粉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螺旋管式玉米淀粉干燥裝置。

背景技術(shù)：

我國淀粉生產(chǎn)中應(yīng)用較多的原料是玉米，占淀粉生產(chǎn)總量的80％。玉米原淀粉的應(yīng)用特性相對較差，一般需經(jīng)化學(xué)變性。玉米變性淀粉廣泛應(yīng)用于食品、紡織、造紙、日用化工、石油、環(huán)保等領(lǐng)域。玉米變性淀粉主要有三種生產(chǎn)工藝，分別為干法、半干法和濕法。干法工藝產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)過程中粉塵較大，車間操作環(huán)境惡劣。半干法工藝對過程的控制比較嚴(yán)格，雖然能節(jié)約大量生產(chǎn)用水、降低生產(chǎn)成本，但是尚不太成熟。生產(chǎn)上采用最多的是濕法工藝，該工藝具有反應(yīng)均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。濕法工藝生產(chǎn)出的玉米變性淀粉，經(jīng)過洗滌、脫水后干燥。由于氣流干燥具有熱效率高、干燥速度快、設(shè)備造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，玉米變性淀粉通常都選擇氣流干燥工藝。

常規(guī)型氣流干燥器多為直管式，用90°或180°彎管將直管連接起來，構(gòu)成氣流干燥器。氣流干燥管的高度一般為15m～20m。由于干燥管的高度較高，占用空間大，整體結(jié)構(gòu)不緊湊，給安裝、檢修、清洗帶來一定的困難，所以很難用于潔凈廠房內(nèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種螺旋管式玉米淀粉干燥裝置，將氣流干燥管制成螺旋形氣流干燥管，采用兩級螺旋氣流干燥管處在高溫區(qū)內(nèi)，形成管內(nèi)為對流傳熱，管外為傳導(dǎo)傳熱，即對物料進(jìn)行內(nèi)外同時(shí)加熱，可提高傳熱速率，使物料的干燥時(shí)間縮短，同時(shí)通過螺旋管的設(shè)置可以減少設(shè)備的占用空間。

為實(shí)現(xiàn)上述方案，本實(shí)用新型提供了一種螺旋管式玉米淀粉干燥裝置，包括：鼓風(fēng)機(jī)、上料器、螺旋氣流干燥器、第一旋風(fēng)分離器、第二旋風(fēng)分離器、脈沖布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)，所述螺旋氣流干燥器包括進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管和螺旋管，螺旋管盤旋安裝在螺旋氣流干燥器殼體內(nèi)，進(jìn)風(fēng)管安裝在螺旋氣流干燥器底端，出風(fēng)管安裝在螺旋氣流干燥器頂端，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管道連接到螺旋氣流干燥器上的螺旋管入口，上料器安裝在所述鼓風(fēng)機(jī)與螺旋管連接的管道上，螺旋管出口通過管道連接到第一旋風(fēng)分離器入口，所述第一旋風(fēng)分離器出口通過管道連接到第二旋風(fēng)分離器入口，所述第二旋風(fēng)分離器出口通過管道連接到脈沖布袋除塵器的入口，所述脈沖布袋除塵器的出口通過管道與引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)口連接。

在上述技術(shù)方案中，需要干燥的濕淀粉從上料器進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)與螺旋管連接的管道內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)動作，將濕淀粉吹入螺旋氣流干燥器內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)提供的熱風(fēng)既可以用于為濕淀粉的移動提供動力，同時(shí)也起到干燥作用。淀粉進(jìn)入螺旋氣流干燥器后，熱風(fēng)從螺旋氣流干燥器的進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入，和螺旋管熱交換以后從螺旋氣流干燥器的出風(fēng)管吹出，通過鼓風(fēng)氣流干燥和外部熱風(fēng)干燥協(xié)同干燥，從而提高淀粉干燥的速率。經(jīng)過干燥后的淀粉進(jìn)入第一旋風(fēng)分離器進(jìn)行重雜質(zhì)的去除，然后進(jìn)入第二旋風(fēng)分離器進(jìn)行再次除雜，最后進(jìn)入脈沖布袋除塵器進(jìn)行塵埃的去除，并從引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)口排出，從而得到潔凈的玉米淀粉。

優(yōu)選的，所述鼓風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口安裝有過濾器。通過過濾器可以去除空氣中的雜質(zhì)，防止對需要干燥的淀粉造成二次污染。

優(yōu)選的，所述上料器為螺旋輸送上料器，所述上料器的斜上方安裝有運(yùn)送淀粉的輸送帶。通過輸送帶可以進(jìn)行淀粉的前期輸送，將濕淀粉運(yùn)送進(jìn)入上料器內(nèi)，然后通過螺旋輸送上料器進(jìn)行壓力上料。

優(yōu)選的，所述第一旋風(fēng)分離器、第二旋風(fēng)分離器和脈沖布袋除塵器的底端出料管上均安裝有自動閥門。通過自動閥門可以實(shí)現(xiàn)自動放料，方便快捷。

優(yōu)選的，所述第一旋風(fēng)分離器、第二旋風(fēng)分離器和脈沖布袋除塵器的下方均安裝有物料接斗。

本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的有益效果在于：

1)本螺旋管式玉米淀粉干燥裝置采用鼓風(fēng)氣流干燥和外部熱風(fēng)干燥協(xié)同干燥，將氣流干燥管制成螺旋形氣流干燥管，采用兩級螺旋氣流干燥管處在高溫區(qū)內(nèi)，形成管內(nèi)為對流傳熱，管外為傳導(dǎo)傳熱，即對物料進(jìn)行內(nèi)外同時(shí)加熱，可提高傳熱速率，使物料的干燥時(shí)間縮短；

2)本螺旋管式玉米淀粉干燥裝置采用螺旋式干燥結(jié)構(gòu)，可以減少設(shè)備占用面積，整體結(jié)構(gòu)緊湊，方便安裝、檢修和清洗。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型中各部件之間的連接示意圖。

圖中：100、鼓風(fēng)機(jī)；110、過濾器；200、輸送帶；300、上料器；400、螺旋氣流干燥器；410、進(jìn)風(fēng)管；420、出風(fēng)管；430、螺旋管；500、第一旋風(fēng)分離器；600、第二旋風(fēng)分離器；700、脈沖布袋除塵器；710、閥門；720、物料接斗；800、引風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本領(lǐng)域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例：一種螺旋管式玉米淀粉干燥裝置。

參照圖1所示，一種螺旋管式玉米淀粉干燥裝置，包括：鼓風(fēng)機(jī)100、上料器300、螺旋氣流干燥器400、第一旋風(fēng)分離器500、第二旋風(fēng)分離器600、脈沖布袋除塵器700和引風(fēng)機(jī)800，所述螺旋氣流干燥器400包括進(jìn)風(fēng)管410、出風(fēng)管420和螺旋管430，螺旋管430盤旋安裝在螺旋氣流干燥器400殼體內(nèi)，進(jìn)風(fēng)管410安裝在螺旋氣流干燥器400底端，出風(fēng)管420安裝在螺旋氣流干燥器400頂端，所述鼓風(fēng)機(jī)100的出風(fēng)口通過管道連接到螺旋氣流干燥器400上的螺旋管430入口，上料器300安裝在所述鼓風(fēng)機(jī)100與螺旋管430連接的管道上，螺旋管430出口通過管道連接到第一旋風(fēng)分離器500入口，所述第一旋風(fēng)分離器500出口通過管道連接到第二旋風(fēng)分離器600入口，所述第二旋風(fēng)分離器600出口通過管道連接到脈沖布袋除塵器700的入口，所述脈沖布袋除塵器700的出口通過管道與引風(fēng)機(jī)800的引風(fēng)口連接。

在上述技術(shù)方案中，需要干燥的濕淀粉從上料器300進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)100與螺旋管430連接的管道內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)100動作，將濕淀粉吹入螺旋氣流干燥器400內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)100提供的熱風(fēng)既可以用于為濕淀粉的移動提供動力，同時(shí)也起到干燥作用。淀粉進(jìn)入螺旋氣流干燥器400后，干燥熱風(fēng)從螺旋氣流干燥器400的進(jìn)風(fēng)管410進(jìn)入，和螺旋管430熱交換以后從螺旋氣流干燥器400的出風(fēng)管420吹出，通過鼓風(fēng)氣流干燥和外部熱風(fēng)干燥協(xié)同干燥，從而提高淀粉干燥的速率。經(jīng)過干燥后的淀粉隨后進(jìn)入第一旋風(fēng)分離器500進(jìn)行重雜質(zhì)的去除，然后進(jìn)入第二旋風(fēng)分離器600進(jìn)行再次除雜，最后進(jìn)入脈沖布袋除塵器700進(jìn)行塵埃的去除，并從引風(fēng)機(jī)800的引風(fēng)口排出，從而得到潔凈的玉米淀粉。

參照圖1所示，所述鼓風(fēng)機(jī)100的入風(fēng)口安裝有過濾器110。通過過濾器110可以去除空氣中的雜質(zhì)，防止對需要干燥的淀粉造成二次污染。

本實(shí)施例中，所述上料器300為螺旋輸送上料器，所述上料器300的斜上方安裝有運(yùn)送淀粉的輸送帶200。通過輸送帶200可以進(jìn)行淀粉的前期輸送，將濕淀粉運(yùn)送進(jìn)入上料器300內(nèi)，然后通過螺旋輸送上料器300進(jìn)行壓力上料。

參照圖1所示，所述第一旋風(fēng)分離器500、第二旋風(fēng)分離器600和脈沖布袋除塵器700的底端出料管上均安裝有自動閥門710。通過自動閥門710可以實(shí)現(xiàn)自動放料，方便快捷。

參照圖1所示，所述第一旋風(fēng)分離器500、第二旋風(fēng)分離器600和脈沖布袋除塵器700的下方均安裝有物料接斗720。

以上所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，但本實(shí)用新型不應(yīng)局限于該實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容，所以凡是不脫離本實(shí)用新型所公開的精神下完成的等效或修改，都落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。