本實(shí)用新型涉及洗板機(jī)洗板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防皺折低帶水洗板風(fēng)干裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有洗板機(jī)鋼板從進(jìn)口壓制經(jīng)過研磨沖洗、擠水、烘干、定位然后進(jìn)入排板房，鋼板表面有水沒有蒸發(fā)，造成銅箔在鋼板上面不能完全伸展造成板材皺折，嚴(yán)重影響板材質(zhì)量；導(dǎo)致大批板材降級(jí)或者不能出貨。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種防皺折低帶水洗板風(fēng)干裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種防皺折低帶水洗板風(fēng)干裝置，包括機(jī)體外殼，所述機(jī)體外殼內(nèi)位于鋼板上下側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)的擠水輥，所述機(jī)體外殼上設(shè)有安裝孔，所述擠水輥一端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離擠水輥一端穿過安裝孔固定套接有齒輪，所述機(jī)體外殼內(nèi)設(shè)有風(fēng)刀，且風(fēng)刀位于擠水輥一側(cè)，所述風(fēng)刀的一側(cè)連接有支撐板，所述支撐板遠(yuǎn)離風(fēng)刀的一端固定連接有連接板，所述連接板通過鎖緊螺釘與機(jī)體外殼內(nèi)壁相連，所述風(fēng)刀一側(cè)設(shè)有接氣管口，所述風(fēng)刀內(nèi)設(shè)有通氣道，且通氣道與接氣管口相互連通，所述通氣道出風(fēng)口位于鋼板一側(cè)，所述接氣管口內(nèi)連接有接氣管，所述接氣管遠(yuǎn)離接氣管口的一端連接有儲(chǔ)氣罐，所述接氣管上設(shè)電磁閥。

優(yōu)選地，所述通氣道出風(fēng)口的一側(cè)傾斜設(shè)置有擋板，擋板與鋼板之間的夾角為30-60°。

優(yōu)選地，所述機(jī)體外殼上設(shè)有控制開關(guān)。

優(yōu)選地，所述儲(chǔ)氣罐上設(shè)有穩(wěn)壓接氣管。

本實(shí)用新型中，使用者在使用該裝置時(shí)，將需要加工的鋼板置于擠水輥之間，開啟開關(guān)，電磁閥打開，與此同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過齒輪帶動(dòng)擠水輥轉(zhuǎn)動(dòng)，氣流通過接氣管進(jìn)入風(fēng)刀，通過通氣道氣體吹向鋼板，由于通氣道向鋼板傾斜一定角度，水從洗板機(jī)左右兩側(cè)排走，減少鋼板帶水進(jìn)入烘干階段，為了確保儲(chǔ)氣罐壓力穩(wěn)定，穩(wěn)壓接氣管向儲(chǔ)氣罐內(nèi)充氣，根據(jù)儲(chǔ)氣罐上自帶的壓力計(jì)來確保壓力在5kg以上，該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，風(fēng)刀的特殊結(jié)構(gòu)性，保證了水從洗板機(jī)左右兩側(cè)排走，減少由于鋼板帶水造成的皺折，提高了產(chǎn)品出貨率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種防皺折低帶水洗板風(fēng)干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種防皺折低帶水洗板風(fēng)干裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種防皺折低帶水洗板風(fēng)干裝置的儲(chǔ)氣罐結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1擠水輥、2機(jī)體外殼、3風(fēng)刀、4轉(zhuǎn)軸、5齒輪、6支撐板、7通氣道、8接氣管口、9電磁閥、10接氣管、11儲(chǔ)氣罐。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種防皺折低帶水洗板風(fēng)干裝置，包括機(jī)體外殼2，機(jī)體外殼2內(nèi)位于鋼板上下側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)的擠水輥1，機(jī)體外殼2上設(shè)有安裝孔，擠水輥1一端固定連接有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4遠(yuǎn)離擠水輥1一端穿過安裝孔固定套接有齒輪5，機(jī)體外殼2內(nèi)設(shè)有風(fēng)刀3，且風(fēng)刀3位于擠水輥1一側(cè)，風(fēng)刀3一側(cè)連接有支撐板6，支撐板6遠(yuǎn)離風(fēng)刀3的一端固定連接有連接板，連接板通過鎖緊螺釘與機(jī)體外殼2內(nèi)壁相連，風(fēng)刀3一側(cè)設(shè)有接氣管口8，風(fēng)刀3內(nèi)設(shè)有通氣道7，且通氣道7與接氣管口8相互連通，通氣道7出風(fēng)口位于鋼板一側(cè)，通氣道7出風(fēng)口的一側(cè)傾斜設(shè)置有擋板，擋板與鋼板之間的夾角為30-60°，保證了水從洗板機(jī)左右兩側(cè)排走，減少鋼板帶水進(jìn)入烘干階段，接氣管口8內(nèi)連接有接氣管10，接氣管10遠(yuǎn)離接氣管口8的一端連接有儲(chǔ)氣罐11，儲(chǔ)氣罐11上設(shè)有穩(wěn)壓接氣管，確保出風(fēng)口的風(fēng)壓穩(wěn)定，接氣管10上設(shè)電磁閥9，電磁閥9與擠水輥1設(shè)有同一開關(guān)，保證研磨與風(fēng)刀3同時(shí)進(jìn)行，減少風(fēng)口氣源的浪費(fèi)。

本實(shí)用新型中，使用者在使用該裝置時(shí)，將需要加工的鋼板置于擠水輥1之間，開啟開關(guān)，電磁閥9打開，與此同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過齒輪5帶動(dòng)擠水輥1轉(zhuǎn)動(dòng)，氣流通過接氣管10通入風(fēng)刀3，通過通氣道7氣體吹向鋼板，由于通氣道7向鋼板傾斜一定角度，水從洗板機(jī)左右兩側(cè)排走，減少鋼板帶水進(jìn)入烘干階段，為了確保儲(chǔ)氣罐11壓力穩(wěn)定，穩(wěn)壓接氣管向儲(chǔ)氣罐11內(nèi)充氣，確保壓力在5kg以上。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。