本實用新型涉及一種干燥機。

背景技術(shù)：

干燥機一般使罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過 罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于 罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體設(shè)置傳動裝置使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的 干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。但現(xiàn)有干燥機存在干燥時間長，干燥效果不理想等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種干燥機，其使用方便，能夠快速加熱，攪拌均勻，縮短干燥時間的同時有效提高干燥效果。

為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種干燥機，包括第一支撐柱、第二支撐柱，所述第一支撐柱與第二支撐柱之間安裝有真空軸，所述真空軸與干燥機本體相連，所述真空軸內(nèi)開設(shè)有熱媒通道，所述真空軸上分別開設(shè)有熱媒輸入口、熱媒輸出口，且所述熱媒通道分別與熱媒輸入口、熱媒輸出口相連通安裝；所述真空軸與電機相連，位于干燥機本體內(nèi)側(cè)的所述真空軸上分別安裝有上攪拌葉、下攪拌葉，且所述上攪拌葉與下攪拌葉錯位安裝。

所述真空軸上安裝有第一傳動輪，所述干燥機本體一側(cè)與第一攪拌軸相連，位于干燥機本體外側(cè)的所述第一攪拌軸上安裝有第二傳動輪，所述第一傳動輪通過第一傳動帶與第二傳動輪相連；位于干燥機本體內(nèi)側(cè)的所述第一攪拌軸上安裝有第一攪拌葉。

所述真空軸上安裝有第三傳動輪，所述干燥機本體另一側(cè)與第二攪拌軸相連，位于干燥機本體外側(cè)的所述第二攪拌軸上安裝有第四傳動輪，所述第三傳動輪通過第二傳動帶與第四傳動輪相連；位于干燥機本體內(nèi)側(cè)的所述第二攪拌軸上安裝有第二攪拌葉。

所述第一支撐柱和第二支撐柱均與減震墊相連。

所述干燥機本體上開設(shè)有真空抽氣口。

本實用新型的有益效果是：一種干燥機，其使用方便，能夠快速加熱，攪拌均勻，縮短干燥時間的同時有效提高干燥效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示一種干燥機，包括第一支撐柱1、第二支撐柱2，所述第一支撐柱1與第二支撐柱2之間安裝有真空軸3，所述真空軸3與干燥機本體4相連，所述真空軸3內(nèi)開設(shè)有熱媒通道5，所述真空軸3上分別開設(shè)有熱媒輸入口6、熱媒輸出口7，且所述熱媒通道5分別與熱媒輸入口6、熱媒輸出口7相連通安裝；所述真空軸3與電機8相連，位于干燥機本體4內(nèi)側(cè)的所述真空軸3上分別安裝有上攪拌葉9、下攪拌葉10，且所述上攪拌葉9與下攪拌葉10錯位安裝。熱媒通道5的設(shè)置能夠快速加熱，從而縮短干燥時間。上攪拌葉9與下攪拌葉10錯位安裝，能夠攪拌均勻，從而保證干燥效果。

所述真空軸3上安裝有第一傳動輪11，所述干燥機本體4一側(cè)與第一攪拌軸12相連，位于干燥機本體4外側(cè)的所述第一攪拌軸12上安裝有第二傳動輪13，所述第一傳動輪11通過第一傳動帶14與第二傳動輪13相連；位于干燥機本體4內(nèi)側(cè)的所述第一攪拌軸12上安裝有第一攪拌葉15。

所述真空軸3上安裝有第三傳動輪16，所述干燥機本體4另一側(cè)與第二攪拌軸17相連，位于干燥機本體4外側(cè)的所述第二攪拌軸17上安裝有第四傳動輪18，所述第三傳動輪16通過第二傳動帶19與第四傳動輪18相連；位于干燥機本體4內(nèi)側(cè)的所述第二攪拌軸17上安裝有第二攪拌葉20。

所述第一支撐柱1和第二支撐柱2均與減震墊21相連。

所述干燥機本體4上開設(shè)有真空抽氣口22。

本實施例的一種干燥機，其使用方便，能夠快速加熱，攪拌均勻，縮短干燥時間的同時有效提高干燥效果。