本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)爐，尤其涉及一種納米陶瓷制備用燒結(jié)爐。

背景技術(shù)：

利用納米技術(shù)開(kāi)發(fā)的納米陶瓷材料是利用納米粉體對(duì)現(xiàn)有陶瓷進(jìn)行改性，通過(guò)往陶瓷中加入或生成納米級(jí)顆粒、晶須、晶片纖維等，使晶粒、晶界以及他們之間的結(jié)合都達(dá)到納米水平，使材料的強(qiáng)度、韌性和超塑性大幅度提高。它克服了工程陶瓷的許多不足，并對(duì)材料的力學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)、磁光學(xué)等性能產(chǎn)生重要影響，為代替工程陶瓷的應(yīng)用開(kāi)拓了新領(lǐng)域。由于納米陶瓷具有的獨(dú)特性能，如做外墻用的建筑陶瓷材料則具有自清潔和防霧功能。隨著高技術(shù)的不斷出現(xiàn)，人們對(duì)納米陶瓷寄予很大希望，世界各國(guó)的科研工作者正在不斷研究開(kāi)發(fā)納米陶瓷粉體并以此為原料合成高技術(shù)納米陶瓷。

燒結(jié)，是指把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w，是一個(gè)傳統(tǒng)的工藝過(guò)程。人們很早就利用這個(gè)工藝來(lái)生產(chǎn)陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高溫材料等。一般來(lái)說(shuō)，粉體經(jīng)過(guò)成型后，通過(guò)燒結(jié)得到的致密體是一種多晶材料，其顯微結(jié)構(gòu)由晶體、玻璃體和氣孔組成。燒結(jié)過(guò)程直接影響顯微結(jié)構(gòu)中的晶粒尺寸、氣孔尺寸及晶界形狀和分布，進(jìn)而影響材料的性能。

納米陶瓷的燒結(jié)是納米陶瓷生產(chǎn)工藝中的重要操作，因此，燒結(jié)爐就顯得至關(guān)重要了，目前的納米陶瓷燒結(jié)爐存在保溫效果差、燒結(jié)不均勻、燒結(jié)效率低的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種保溫效果好、燒結(jié)均勻、燒結(jié)效率高的納米陶瓷制備用燒結(jié)爐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型為了克服目前的納米陶瓷燒結(jié)爐存在保溫效果差、燒結(jié)不均勻、燒結(jié)效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種保溫效果好、燒結(jié)均勻、燒結(jié)效率高的納米陶瓷制備用燒結(jié)爐。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種納米陶瓷制備用燒結(jié)爐，包括有旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一軸承座、第一錐齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、第二軸承座、第三軸承座、第一皮帶輪、第一平皮帶、第二錐齒輪、第二皮帶輪、第三皮帶輪、凸輪、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第四皮帶輪、第二平皮帶、固定板、鉸接部件、蓋板、第四軸承座、第四轉(zhuǎn)軸、火焰噴管、第五轉(zhuǎn)軸、第五軸承座、放置盤、第六軸承座、第七軸承座、固定套、圓形齒輪、擋板、彈性件、滑軌、滑塊、齒條、耐火保溫磚、硅酸鋁纖維氈和殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有耐火保溫磚，耐火保溫磚與殼體之間填充有硅酸鋁纖維氈，殼體左側(cè)通過(guò)鉸接部件鉸接連接有蓋板，蓋板與殼體配合，殼體內(nèi)中部焊接有固定板，固定板中部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第五軸承座，殼體內(nèi)底部通過(guò)螺栓連接的方式從左至右依次連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一軸承座和第二軸承座，第一軸承座上的軸承通過(guò)螺栓連接的方式連接有第五轉(zhuǎn)軸，第五轉(zhuǎn)軸上端穿過(guò)第五軸承座并與第五軸承座上的軸承過(guò)盈連接，第五轉(zhuǎn)軸上端焊接有放置盤，第五轉(zhuǎn)軸下部通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二皮帶輪和第一錐齒輪，第一錐齒輪位于第二皮帶輪下方，旋轉(zhuǎn)電機(jī)上端的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上端通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第四皮帶輪，第四皮帶輪與第二皮帶輪之間繞有第二平皮帶，第二軸承座上的軸承內(nèi)通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸左端通過(guò)平鍵連接的方式連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，殼體右壁下部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第三軸承座，第一轉(zhuǎn)軸右側(cè)穿過(guò)第三軸承座伸出殼體外部并與第三軸承座內(nèi)的軸承過(guò)盈連接，第一轉(zhuǎn)軸右端通過(guò)平鍵連接的方式連接有第一皮帶輪，殼體右側(cè)外壁通過(guò)螺栓連接的方式連接有第六軸承座，第六軸承座上的軸承通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸中部通過(guò)平鍵連接的方式連接有第三皮帶輪，第三皮帶輪與第一皮帶輪之間繞有第一平皮帶，第二轉(zhuǎn)軸右側(cè)焊接有凸輪，殼體內(nèi)左壁上方通過(guò)螺栓連接的方式連接有第四軸承座，殼體右壁上部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第七軸承座，第四軸承座與第七軸承座上的軸承之間通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸上焊接有固定套，固定套上固定有火焰噴管，火焰噴管位于放置盤正上方，第四轉(zhuǎn)軸右端穿過(guò)第七軸承座伸出殼體外部并通過(guò)平鍵連接的方式連接有圓形齒輪，殼體外右壁上部通過(guò)螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有齒條，齒條與圓形齒輪嚙合，齒條位于凸輪正上方，滑軌上端焊接有擋板，擋板底部與齒條上端之間通過(guò)掛鉤連接的方式連接有彈性件。

優(yōu)選地，還包括有鋼珠，齒條下端通過(guò)焊接的方式連接有鋼珠，鋼珠的立體形狀為球體，鋼珠位于凸輪正上方且與凸輪相互配合，鋼珠的直徑為5cm，鋼珠表面鍍有鋅。

優(yōu)選地，還包括有支撐桿，殼體外底部左右對(duì)稱通過(guò)焊接的方式連接有支撐桿，支撐桿的立體形狀為長(zhǎng)方體，支撐桿的長(zhǎng)度為8cm，支撐桿的寬度為5cm，支撐桿的高度為10cm。

優(yōu)選地，還包括有放置箱，殼體外左壁下部通過(guò)螺栓的連接方式連接有放置箱，放置箱的立體形狀為長(zhǎng)方體，放置箱的長(zhǎng)度為15cm，放置箱的寬度為20cm，放置箱的高度為25cm。

優(yōu)選地，還包括有護(hù)罩，旋轉(zhuǎn)電機(jī)外圍通過(guò)螺釘連接的方式連接有護(hù)罩，護(hù)罩的立體形狀為長(zhǎng)方體，護(hù)罩的長(zhǎng)度為10cm，護(hù)罩的寬度為15cm，護(hù)罩的高度為20cm。

優(yōu)選地，彈性件為彈簧，彈簧的長(zhǎng)度為20cm，彈簧的立體形狀為圓柱螺旋形，彈簧的外徑為5cm，彈簧的內(nèi)徑為4.5cm，彈簧的材質(zhì)為鐵質(zhì)，彈簧的表面鍍有鋅。

優(yōu)選地，固定板的材料為不銹鋼，固定板的立體形狀為長(zhǎng)方體，固定板左側(cè)面和右側(cè)面的距離為120cm，固定板上表面與下表面之間的距離為10cm，固定板前側(cè)面與后側(cè)面的距離為50cm。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的額定功率為0.6KW，伺服電機(jī)的額定電壓為220V，伺服電機(jī)的額定電流為2.5A，伺服電機(jī)的額定力矩為2N.m，伺服電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為3000rpm。

優(yōu)選地，鉸接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板，連接軸固定安裝在凹形板上，旋轉(zhuǎn)板上開(kāi)有通孔，連接軸穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板能繞著連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)；蓋板下端鉸接部件的凹形板焊接在殼體上，蓋板下端鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過(guò)焊接的方式與蓋板下端連接。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)納米陶瓷進(jìn)行燒結(jié)時(shí)，工作人員逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板，然后將納米陶瓷放置于放置盤上，再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板并使其回到初始位置，控制火焰噴管噴出火焰對(duì)納米陶瓷進(jìn)行燒結(jié)，同時(shí)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第四皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第四皮帶輪通過(guò)第二平皮帶帶動(dòng)第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪帶動(dòng)第五轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第五轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)其上端的放置盤轉(zhuǎn)動(dòng)，放置盤帶動(dòng)納米陶瓷轉(zhuǎn)動(dòng)，能使納米陶瓷燒結(jié)得更加均勻，第五轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)帶動(dòng)第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒輪帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪通過(guò)第一平皮帶帶動(dòng)第三皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第三皮帶輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸輪凸起的一端與齒條下端接觸時(shí)，凸輪推動(dòng)齒條向上運(yùn)動(dòng)，彈性件收縮，齒條帶動(dòng)圓形齒輪正轉(zhuǎn)，圓形齒輪帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)，第四轉(zhuǎn)軸通過(guò)固定套帶動(dòng)火焰噴管向前擺動(dòng)，當(dāng)凸輪凸起的一端與未齒條下端接觸時(shí)，齒條在彈性件彈力作用下向下運(yùn)動(dòng)，齒條帶動(dòng)圓形齒輪反轉(zhuǎn)，圓形齒輪帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)，第四轉(zhuǎn)軸通過(guò)固定套帶動(dòng)火焰噴管向后擺動(dòng)，如此反復(fù)，火焰噴管前后擺動(dòng)，能增強(qiáng)燒結(jié)得面積，提高燒結(jié)得效率，同時(shí)殼體內(nèi)還設(shè)有耐火保溫磚和硅酸鋁纖維氈，能起到良好的保溫效果，當(dāng)燒結(jié)工作完成后，控制火焰噴管停止噴出火焰，同時(shí)控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，待燒結(jié)爐內(nèi)溫度較低后，工作人員逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板，然后將納米陶瓷從放置盤上取出，再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板并使其回到初始位置。

因?yàn)檫€包括有鋼珠，齒條下端通過(guò)焊接的方式連接有鋼珠，鋼珠的立體形狀為球體，鋼珠位于凸輪正上方且與凸輪相互配合，鋼珠的直徑為5cm，鋼珠表面鍍有鋅，鋼珠能減少凸輪與齒條之間的摩擦，能起到良好的過(guò)度作用。

因?yàn)檫€包括有支撐桿，殼體外底部左右對(duì)稱通過(guò)焊接的方式連接有支撐桿，支撐桿的立體形狀為長(zhǎng)方體，支撐桿的長(zhǎng)度為8cm，支撐桿的寬度為5cm，支撐桿的高度為10cm，支撐桿能起到支撐作用，防止燒結(jié)爐底部受潮。

因?yàn)檫€包括有放置箱，殼體外左壁下部通過(guò)螺栓的連接方式連接有放置箱，放置箱的立體形狀為長(zhǎng)方體，放置箱的長(zhǎng)度為15cm，放置箱的寬度為20cm，放置箱的高度為25cm，放置箱內(nèi)能放置常用工具，方便設(shè)備的檢修。

因?yàn)檫€包括有護(hù)罩，旋轉(zhuǎn)電機(jī)外圍通過(guò)螺釘連接的方式連接有護(hù)罩，護(hù)罩的立體形狀為長(zhǎng)方體，護(hù)罩的長(zhǎng)度為10cm，護(hù)罩的寬度為15cm，護(hù)罩的高度為20cm，護(hù)罩能保護(hù)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，延長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的使用壽命。

因?yàn)閺椥约閺椈?，彈簧的長(zhǎng)度為20cm，彈簧的立體形狀為圓柱螺旋形，彈簧的外徑為5cm，彈簧的內(nèi)徑為4.5cm，彈簧的材質(zhì)為鐵質(zhì)，彈簧的表面鍍有鋅，彈簧的拉伸幅度大，不容易被拉斷，彈簧材質(zhì)抗腐蝕性強(qiáng)，不容易生銹，所以能延長(zhǎng)彈性件的使用壽命。

因?yàn)楣潭ò宓牟牧蠟椴讳P鋼，固定板的立體形狀為長(zhǎng)方體，固定板左側(cè)面和右側(cè)面的距離為120cm，固定板上表面與下表面之間的距離為10cm，固定板前側(cè)面與后側(cè)面的距離為50cm，不銹鋼耐腐蝕強(qiáng)，能增強(qiáng)設(shè)備的使用壽命。

因?yàn)樾D(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的額定功率為0.6KW，伺服電機(jī)的額定電壓為220V，伺服電機(jī)的額定電流為2.5A，伺服電機(jī)的額定力矩為2N.m，伺服電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為3000rpm，抗過(guò)載能力強(qiáng)，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

因?yàn)殂q接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板，連接軸固定安裝在凹形板上，旋轉(zhuǎn)板上開(kāi)有通孔，連接軸穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板能繞著連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)；蓋板下端鉸接部件的凹形板焊接在殼體上，蓋板下端鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過(guò)焊接的方式與蓋板下端連接，該鉸接部件擺動(dòng)靈活，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

（3）有益效果

本實(shí)用新型通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)第四皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第四皮帶輪通過(guò)第二平皮帶動(dòng)第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪通過(guò)第五轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)放置盤轉(zhuǎn)動(dòng)，增強(qiáng)了納米陶瓷燒結(jié)的面積，另一方面第五轉(zhuǎn)軸通過(guò)帶動(dòng)第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)一系列的機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)火焰噴管前后擺動(dòng)，增強(qiáng)了納米陶瓷燒結(jié)的效率，提高了生產(chǎn)的工作效率，同時(shí)本實(shí)用新型還通過(guò)加入耐火保溫磚和硅酸鋁纖維氈等保溫材料，增強(qiáng)保溫效果，減少熱能的損失，能滿足使用者的需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型鉸接部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，2-第一軸承座，3-第一錐齒輪，4-第一轉(zhuǎn)軸，5-第二軸承座，6-第三軸承座，7-第一皮帶輪，8-第一平皮帶，9-第二錐齒輪，10-第二皮帶輪，11-第三皮帶輪，12-凸輪，13-第二轉(zhuǎn)軸，14-第三轉(zhuǎn)軸，15-第四皮帶輪，16-第二平皮帶，17-固定板，18-鉸接部件，181-凹形板，182-連接軸，183-旋轉(zhuǎn)板，19-蓋板，20-第四軸承座，21-第四轉(zhuǎn)軸，22-火焰噴管，23-第五轉(zhuǎn)軸，24-第五軸承座，25-放置盤，26-第六軸承座，27-第七軸承座，28-固定套，29-圓形齒輪，30-擋板，31-彈性件，32-滑軌，33-滑塊，34-齒條，35-耐火保溫磚，36-硅酸鋁纖維氈，37-殼體，38-鋼珠，39-支撐桿，40-放置箱，41-護(hù)罩。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種納米陶瓷制備用燒結(jié)爐，如圖1-5所示，包括有旋轉(zhuǎn)電機(jī)1、第一軸承座2、第一錐齒輪3、第一轉(zhuǎn)軸4、第二軸承座5、第三軸承座6、第一皮帶輪7、第一平皮帶8、第二錐齒輪9、第二皮帶輪10、第三皮帶輪11、凸輪12、第二轉(zhuǎn)軸13、第三轉(zhuǎn)軸14、第四皮帶輪15、第二平皮帶16、固定板17、鉸接部件18、蓋板19、第四軸承座20、第四轉(zhuǎn)軸21、火焰噴管22、第五轉(zhuǎn)軸23、第五軸承座24、放置盤25、第六軸承座26、第七軸承座27、固定套28、圓形齒輪29、擋板30、彈性件31、滑軌32、滑塊33、齒條34、耐火保溫磚35、硅酸鋁纖維氈36和殼體37，殼體37內(nèi)部設(shè)有耐火保溫磚35，耐火保溫磚35與殼體37之間填充有硅酸鋁纖維氈36，殼體37左側(cè)通過(guò)鉸接部件18鉸接連接有蓋板19，蓋板19與殼體37配合，殼體37內(nèi)中部焊接有固定板17，固定板17中部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第五軸承座24，殼體37內(nèi)底部通過(guò)螺栓連接的方式從左至右依次連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)1、第一軸承座2和第二軸承座5，第一軸承座2上的軸承通過(guò)螺栓連接的方式連接有第五轉(zhuǎn)軸23，第五轉(zhuǎn)軸23上端穿過(guò)第五軸承座24并與第五軸承座24上的軸承過(guò)盈連接，第五轉(zhuǎn)軸23上端焊接有放置盤25，第五轉(zhuǎn)軸23下部通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二皮帶輪10和第一錐齒輪3，第一錐齒輪3位于第二皮帶輪10下方，旋轉(zhuǎn)電機(jī)1上端的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸14，第三轉(zhuǎn)軸14上端通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第四皮帶輪15，第四皮帶輪15與第二皮帶輪10之間繞有第二平皮帶16，第二軸承座5上的軸承內(nèi)通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸4，第一轉(zhuǎn)軸4左端通過(guò)平鍵連接的方式連接有第二錐齒輪9，第二錐齒輪9與第一錐齒輪3嚙合，殼體37右壁下部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第三軸承座6，第一轉(zhuǎn)軸4右側(cè)穿過(guò)第三軸承座6伸出殼體37外部并與第三軸承座6內(nèi)的軸承過(guò)盈連接，第一轉(zhuǎn)軸4右端通過(guò)平鍵連接的方式連接有第一皮帶輪7，殼體37右側(cè)外壁通過(guò)螺栓連接的方式連接有第六軸承座26，第六軸承座26上的軸承通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸13，第二轉(zhuǎn)軸13中部通過(guò)平鍵連接的方式連接有第三皮帶輪11，第三皮帶輪11與第一皮帶輪7之間繞有第一平皮帶8，第二轉(zhuǎn)軸13右側(cè)焊接有凸輪12，殼體37內(nèi)左壁上方通過(guò)螺栓連接的方式連接有第四軸承座20，殼體37右壁上部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第七軸承座27，第四軸承座20與第七軸承座27上的軸承之間通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第四轉(zhuǎn)軸21，第四轉(zhuǎn)軸21上焊接有固定套28，固定套28上固定有火焰噴管22，火焰噴管22位于放置盤25正上方，第四轉(zhuǎn)軸21右端穿過(guò)第七軸承座27伸出殼體37外部并通過(guò)平鍵連接的方式連接有圓形齒輪29，殼體37外右壁上部通過(guò)螺栓連接的方式連接有滑軌32，滑軌32上滑動(dòng)式連接有滑塊33，滑塊33右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有齒條34，齒條34與圓形齒輪29嚙合，齒條34位于凸輪12正上方，滑軌32上端焊接有擋板30，擋板30底部與齒條34上端之間通過(guò)掛鉤連接的方式連接有彈性件31。

還包括有鋼珠38，齒條34下端通過(guò)焊接的方式連接有鋼珠38，鋼珠38的立體形狀為球體，鋼珠38位于凸輪12正上方且與凸輪12相互配合，鋼珠38的直徑為5cm，鋼珠38表面鍍有鋅。

還包括有支撐桿39，殼體37外底部左右對(duì)稱通過(guò)焊接的方式連接有支撐桿39，支撐桿39的立體形狀為長(zhǎng)方體，支撐桿39的長(zhǎng)度為8cm，支撐桿39的寬度為5cm，支撐桿39的高度為10cm。

還包括有放置箱40，殼體37外左壁下部通過(guò)螺栓的連接方式連接有放置箱40，放置箱40的立體形狀為長(zhǎng)方體，放置箱40的長(zhǎng)度為15cm，放置箱40的寬度為20cm，放置箱40的高度為25cm。

還包括有護(hù)罩41，旋轉(zhuǎn)電機(jī)1外圍通過(guò)螺釘連接的方式連接有護(hù)罩41，護(hù)罩41的立體形狀為長(zhǎng)方體，護(hù)罩41的長(zhǎng)度為10cm，護(hù)罩41的寬度為15cm，護(hù)罩41的高度為20cm。

彈性件31為彈簧，彈簧的長(zhǎng)度為20cm，彈簧的立體形狀為圓柱螺旋形，彈簧的外徑為5cm，彈簧的內(nèi)徑為4.5cm，彈簧的材質(zhì)為鐵質(zhì)，彈簧的表面鍍有鋅。

固定板17的材料為不銹鋼，固定板17的立體形狀為長(zhǎng)方體，固定板17左側(cè)面和右側(cè)面的距離為120cm，固定板17上表面與下表面之間的距離為10cm，固定板17前側(cè)面與后側(cè)面的距離為50cm。

旋轉(zhuǎn)電機(jī)1為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的額定功率為0.6KW，伺服電機(jī)的額定電壓為220V，伺服電機(jī)的額定電流為2.5A，伺服電機(jī)的額定力矩為2N.m，伺服電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為3000rpm。

鉸接部件18包括有凹形板181、連接軸182和旋轉(zhuǎn)板183，連接軸182固定安裝在凹形板181上，旋轉(zhuǎn)板183上開(kāi)有通孔，連接軸182穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板183上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板183能繞著連接軸182轉(zhuǎn)動(dòng)；蓋板19下端鉸接部件18的凹形板181焊接在殼體37上，蓋板19下端鉸接部件18的旋轉(zhuǎn)板183通過(guò)焊接的方式與蓋板19下端連接。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)納米陶瓷進(jìn)行燒結(jié)時(shí)，工作人員逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板19，然后將納米陶瓷放置于放置盤25上，再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板19并使其回到初始位置，控制火焰噴管22噴出火焰對(duì)納米陶瓷進(jìn)行燒結(jié)，同時(shí)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)1，旋轉(zhuǎn)電機(jī)1帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸14帶動(dòng)第四皮帶輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，第四皮帶輪15通過(guò)第二平皮帶16帶動(dòng)第二皮帶輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪10帶動(dòng)第五轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，第五轉(zhuǎn)軸23帶動(dòng)其上端的放置盤25轉(zhuǎn)動(dòng)，放置盤25帶動(dòng)納米陶瓷轉(zhuǎn)動(dòng)，能使納米陶瓷燒結(jié)得更加均勻，第五轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)帶動(dòng)第二錐齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒輪9帶動(dòng)第一錐齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪3通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)第一皮帶輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪7通過(guò)第一平皮帶8帶動(dòng)第三皮帶輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，第三皮帶輪11帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)凸輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸輪12凸起的一端與齒條34下端接觸時(shí)，凸輪12推動(dòng)齒條34向上運(yùn)動(dòng)，彈性件31收縮，齒條34帶動(dòng)圓形齒輪29正轉(zhuǎn)，圓形齒輪29帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸21正轉(zhuǎn)，第四轉(zhuǎn)軸21通過(guò)固定套28帶動(dòng)火焰噴管22向前擺動(dòng)，當(dāng)凸輪12凸起的一端與未齒條34下端接觸時(shí)，齒條34在彈性件31彈力作用下向下運(yùn)動(dòng)，齒條34帶動(dòng)圓形齒輪29反轉(zhuǎn)，圓形齒輪29帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸21反轉(zhuǎn)，第四轉(zhuǎn)軸21通過(guò)固定套28帶動(dòng)火焰噴管22向后擺動(dòng)，如此反復(fù)，火焰噴管22前后擺動(dòng)，能增強(qiáng)燒結(jié)得面積，提高燒結(jié)得效率，同時(shí)殼體37內(nèi)還設(shè)有耐火保溫磚35和硅酸鋁纖維氈36，能起到良好的保溫效果，當(dāng)燒結(jié)工作完成后，控制火焰噴管22停止噴出火焰，同時(shí)控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)1停止轉(zhuǎn)動(dòng)，待燒結(jié)爐內(nèi)溫度較低后，工作人員逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板19，然后將納米陶瓷從放置盤25上取出，再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板19并使其回到初始位置。

因?yàn)檫€包括有鋼珠38，齒條34下端通過(guò)焊接的方式連接有鋼珠38，鋼珠38的立體形狀為球體，鋼珠38位于凸輪12正上方且與凸輪12相互配合，鋼珠38的直徑為5cm，鋼珠38表面鍍有鋅，鋼珠38能減少凸輪12與齒條34之間的摩擦，能起到良好的過(guò)度作用。

因?yàn)檫€包括有支撐桿39，殼體37外底部左右對(duì)稱通過(guò)焊接的方式連接有支撐桿39，支撐桿39的立體形狀為長(zhǎng)方體，支撐桿39的長(zhǎng)度為8cm，支撐桿39的寬度為5cm，支撐桿39的高度為10cm，支撐桿39能起到支撐作用，防止燒結(jié)爐底部受潮。

因?yàn)檫€包括有放置箱40，殼體37外左壁下部通過(guò)螺栓的連接方式連接有放置箱40，放置箱40的立體形狀為長(zhǎng)方體，放置箱40的長(zhǎng)度為15cm，放置箱40的寬度為20cm，放置箱40的高度為25cm，放置箱40內(nèi)能放置常用工具，方便設(shè)備的檢修。

因?yàn)檫€包括有護(hù)罩41，旋轉(zhuǎn)電機(jī)1外圍通過(guò)螺釘連接的方式連接有護(hù)罩41，護(hù)罩41的立體形狀為長(zhǎng)方體，護(hù)罩41的長(zhǎng)度為10cm，護(hù)罩41的寬度為15cm，護(hù)罩41的高度為20cm，護(hù)罩41能保護(hù)旋轉(zhuǎn)電機(jī)1，延長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)1的使用壽命。

因?yàn)閺椥约?1為彈簧，彈簧的長(zhǎng)度為20cm，彈簧的立體形狀為圓柱螺旋形，彈簧的外徑為5cm，彈簧的內(nèi)徑為4.5cm，彈簧的材質(zhì)為鐵質(zhì)，彈簧的表面鍍有鋅，彈簧的拉伸幅度大，不容易被拉斷，彈簧材質(zhì)抗腐蝕性強(qiáng)，不容易生銹，所以能延長(zhǎng)彈性件31的使用壽命。

因?yàn)楣潭ò?7的材料為不銹鋼，固定板17的立體形狀為長(zhǎng)方體，固定板17左側(cè)面和右側(cè)面的距離為120cm，固定板17上表面與下表面之間的距離為10cm，固定板17前側(cè)面與后側(cè)面的距離為50cm，不銹鋼耐腐蝕強(qiáng)，能增強(qiáng)設(shè)備的使用壽命。

因?yàn)樾D(zhuǎn)電機(jī)1為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的額定功率為0.6KW，伺服電機(jī)的額定電壓為220V，伺服電機(jī)的額定電流為2.5A，伺服電機(jī)的額定力矩為2N.m，伺服電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為3000rpm，抗過(guò)載能力強(qiáng)，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

因?yàn)殂q接部件18包括有凹形板181、連接軸182和旋轉(zhuǎn)板183，連接軸182固定安裝在凹形板181上，旋轉(zhuǎn)板183上開(kāi)有通孔，連接軸182穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板183上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板183能繞著連接軸182轉(zhuǎn)動(dòng)；蓋板19下端鉸接部件18的凹形板181焊接在殼體37上，蓋板19下端鉸接部件18的旋轉(zhuǎn)板183通過(guò)焊接的方式與蓋板19下端連接，該鉸接部件18擺動(dòng)靈活，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。