本實用新型涉及一種熱水器，尤其是一種熱水器加熱組件。

背景技術(shù)：

目前市場上熱水器的加熱管，一般都分為法蘭、加熱管體、測溫管，它們通過焊接或者鉚接形成一組件，由于組件結(jié)構(gòu)較多，為滿足裝配，測溫管的朝向一般指向加熱管的底部，測溫的精確性無法滿足，因為需要滿足加熱性能和裝配，測溫管只能這樣設(shè)置，測溫時只能檢測加熱管中下部的溫度，測溫的精準(zhǔn)度較差。有些產(chǎn)品為了滿足測溫精確，不得不在內(nèi)膽上增加一測溫裝置，極大的增加了產(chǎn)品的復(fù)雜性，易漏水，并且測溫準(zhǔn)確性也一般。

鑒于此提出本實用新型。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種裝配簡單，并能夠達(dá)到較高測溫精度的熱水器加熱組件。

為了實現(xiàn)該目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種熱水器加熱組件，包括，固定安裝在水箱上的法蘭盤，與法蘭盤連接且伸入至水箱內(nèi)的加熱管和測溫管，至少一測溫管與法蘭盤為可拆卸連接，且該測溫管的一端延伸至加熱管的頂端處，并與加熱管之間留有一定間隙。

進一步，所述測溫管為一根，所述法蘭盤上設(shè)有測溫管固定座，所述測溫管固定座傾斜設(shè)置，并朝向加熱管的頂部方向，所述測溫管穿過測溫管固定座，并與測溫管固定座密封連接。

進一步，所述測溫管固定座的內(nèi)腔為階梯孔狀，所述測溫管的端部設(shè)有與測溫管固定座配合的安裝部，所述安裝部的形狀與測溫管固定座的內(nèi)腔形狀相配。

進一步，所述測溫管為兩根，包括第一測溫管和第二測溫管，所述第一測溫管與法蘭盤固定連接，且傾斜向下設(shè)置；所述法蘭盤上設(shè)有測溫管固定座，所述測溫管固定座傾斜設(shè)置，并朝向加熱管的頂部方向，所述第二測溫管穿過測溫管固定座，并與測溫管固定座密封連接。

進一步，所述測溫管固定座的內(nèi)腔為階梯孔狀，所述第二測溫管的端部設(shè)有與測溫管固定座配合的安裝部，所述安裝部的形狀與測溫管固定座的內(nèi)腔形狀相配。

進一步，所述測溫管為中空的細(xì)長管，其內(nèi)腔與水箱外部空間相連通。

進一步，所述加熱管包括，第一加熱管和第二加熱管，所述第二加熱管位于水箱下半部，并位于第一加熱管的下方，所述第一加熱管彎曲延伸至水箱的上半部。

進一步，所述第一加熱管和第二加熱管分別通過一套管與法蘭盤連接，所述套管的內(nèi)徑與加熱管的外徑相匹配，套管的一端與法蘭盤的內(nèi)壁焊接，所述加熱管端部插入套管內(nèi)，并與水箱外部的電源線連接。

采用本實用新型所述的技術(shù)方案后，帶來以下有益效果：

本實用新型的測溫管與法蘭盤為可拆卸式連接，可以方便控制測溫管的安裝角度，使測溫管能夠延伸至加熱管的頂端附近，及時測量水箱頂部的水溫，提高測溫的準(zhǔn)確性，同時，本實用新型的測溫管通過測溫管固定座與水箱固定連接，在測溫管損壞后，可以方便的拆下更換，使維修更加方便。

附圖說明

圖1：本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：為圖1中測溫管與法蘭盤拆開后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、法蘭盤 2、加熱管 3、測溫管 4、測溫管固定座 5、套管 21、第一加熱管 22、第二加熱管 31、第一測溫管 32、第二測溫管 33、安裝部。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細(xì)的描述。

實施例一

如圖1和圖2所示，一種熱水器加熱組件，包括，固定安裝在水箱上的法蘭盤1，所述法蘭盤1的一面位于水箱內(nèi)，另一面位于水箱外，與法蘭盤1連接并位于水箱內(nèi)的加熱管2和一測溫管3，所述測溫管3與法蘭盤1為可拆卸連接，該測溫管3的一端延伸至加熱管2的頂端處，并與加熱管2之間留有一定間隙。一般水箱的出水口設(shè)置在靠近水箱頂部的位置，測溫管3靠近加熱管2的頂端，便可更加準(zhǔn)確的測量出水箱出水口附近的溫度，提高測量的精度。

為便于固定所述測溫管3，所述法蘭盤1上設(shè)有測溫管固定座4，所述測溫管固定座4傾斜設(shè)置，并朝向加熱管2的頂部方向，所述測溫管3穿過測溫管固定座4，其端部與測溫管固定座4密封連接。

優(yōu)選地，所述測溫管固定座4為中空筒狀，其內(nèi)部型腔為階梯孔狀，所述測溫管3的端部設(shè)有與測溫管固定座4配合的安裝部33，所述安裝部33的形狀與測溫管固定座4的內(nèi)腔形狀相配，在所述安裝部33與測溫管固定座4之間還設(shè)有密封圈，以防止水箱內(nèi)的水從測溫管3與測溫管固定座4的連接處泄露。

具體地，所述測溫管3為中空的細(xì)長管，其內(nèi)腔與水箱外部空間相連通。

優(yōu)選地，所述加熱管2包括，第一加熱管21和第二加熱管22，所述第二加熱管22沿著水箱底部向水箱內(nèi)延伸，第二加熱管22的加熱區(qū)位于水箱下半部，并位于第一加熱管21的下方，在整膽加熱時，第一加熱管21和第二加熱管22同時工作以對水箱內(nèi)的水進行整體加熱。所述第一加熱管21彎曲延伸至水箱的上半部，第一加熱管21的加熱區(qū)位于水箱上半部，在半膽加熱時，僅第一加熱管21工作，以對水箱上半部的水進行局部加熱。所述的測溫管固定座4朝向第一加熱管21的頂部設(shè)置，使測溫管3靠近第一加熱管21的頂端。

為便于組裝，所述第一加熱管21和第二加熱管22分別通過一套管5與法蘭盤1連接，所述套管5的一端與法蘭盤1的內(nèi)壁焊接，形成支撐結(jié)構(gòu)，所述加熱管2的端部插入至套管5內(nèi)，形成固定連接，加熱管2的端部與水箱外部的電源線連接，優(yōu)選地，所述套管5的內(nèi)徑與加熱管2的外徑相匹配，如可采用過盈配合。

本實施例的安裝方法為：首先，將第一加熱管21、第二加熱管22與法蘭盤1固定連接，然后將法蘭盤1固定安裝至水箱上，將測溫管3插入測溫管固定座4，使其與測溫管固定座4形成固定連接，完成組裝。

實施例二

如圖3所示，一種熱水器加熱組件，包括，固定安裝在水箱上的法蘭盤1，與法蘭盤1固定連接且伸入至水箱內(nèi)的第一加熱管21、第二加熱管22和測溫管。

本實施例與實施例一的區(qū)別在于：所述測溫管為兩根，包括第一測溫管31和第二測溫管32，所述第一測溫管31與法蘭盤1固定連接，如焊接，且傾斜向下設(shè)置，以測量水箱下半部的水溫；所述法蘭盤1上設(shè)有測溫管固定座4，所述測溫管固定座4傾斜設(shè)置，并朝向第一加熱管21的頂部方向，所述第二測溫管32穿過測溫管固定座4，其一端延伸至第一加熱管21的頂端處，另一端與測溫管固定座4密封連接，第二測溫管32與第一加熱管21之間留有一定間隙。

所述第二測溫管32的端部設(shè)有與測溫管固定座4配合的安裝部，所述安裝部的形狀與測溫管固定座4的內(nèi)腔形狀相配。

本實施例的安裝方法為：

首先，將第一加熱管21、第二加熱管22、第一測溫管31與法蘭盤1固定連接，然后將法蘭盤1固定安裝至水箱上，將第二測溫管32插入測溫管固定座4，使其與測溫管固定座4形成固定連接，完成組裝。

以上所述為本實用新型的實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型原理前提下，還可以做出多種變形和改進，這也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍。