本實(shí)用新型屬于冷卻器領(lǐng)域,尤其是涉及一種穩(wěn)定型冷卻塔。
背景技術(shù):
在現(xiàn)今,冷卻塔的使用十分的頻繁,主要用于對(duì)于一些中央空調(diào)的循環(huán)制冷。現(xiàn)有的冷卻塔為了保障較好的制冷效果,通常需要將高度設(shè)置的較高,進(jìn)而增大內(nèi)部空間。但是,這樣使得冷卻塔的重心較高,在天氣較為惡劣時(shí)容易發(fā)生傾倒,極為不安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供長(zhǎng)期使用亦不易傾倒、安全耐用的穩(wěn)定型冷卻塔。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種穩(wěn)定型冷卻塔,包括殼體、底座、布水單元、回水單元及熱交換單元;所述熱交換單元包括填料、進(jìn)風(fēng)口、固連于所述殼體上方的出風(fēng)筒、置于所述出風(fēng)筒內(nèi)的水輪機(jī)組件及吸風(fēng)葉輪;所述底座設(shè)有用于防止冷卻塔傾倒的穩(wěn)固填埋件,該穩(wěn)固填埋件包括由所述底座下表面向下延伸形成的埋設(shè)柱、通過連接件固定連接于所述埋設(shè)柱的加固板及設(shè)于所述加固板上的加固槽組和加固孔件。本實(shí)用新型中通過加固板的設(shè)置,可增大埋設(shè)時(shí)與地面之間的接觸面積,進(jìn)而增大抗拉能力,有效防止穩(wěn)固填埋件從地面中被扯出;設(shè)置了加固槽組和加固孔件,埋設(shè)時(shí)水泥將穿過該加固槽組和加固孔件,進(jìn)而凝固后水平板將牢牢的被埋在地面里,難以拔出,有效防止穩(wěn)固填埋件被扯出,冷卻塔不易傾倒。
進(jìn)一步的,所述加固板具有豎直板和水平板,所述加固槽組和加固孔件均設(shè)置于所述水平板上;加固板包括豎直板和水平板,分工明確,豎直板保障加固板與底座連接牢固,水平板保障加固板與地面牢固連接,穩(wěn)定效果好;
進(jìn)一步的,所述連接件包括開設(shè)于所述豎直板上的圓形通孔、穿設(shè)于該圓形通孔內(nèi)的螺釘及設(shè)于所述埋設(shè)柱上可與所述螺釘相配合鎖緊的螺柱槽。
進(jìn)一步的,所述加固槽組設(shè)置為沿所述水平板的中心軸線對(duì)稱設(shè)置的兩S形通槽;S設(shè)置使得埋設(shè)時(shí)水泥澆注后難以從其中脫離,連接效果更好。
進(jìn)一步的,所述加固孔件設(shè)置為圍設(shè)于所述加固槽組外的槽孔;加強(qiáng)埋設(shè)穩(wěn)定性。
進(jìn)一步的,所述圓形通孔外端部設(shè)有于所述螺釘頭相配合的六角槽;將螺釘限定在鎖緊位置,鎖定效果更好。
更進(jìn)一步的,所述回水單元聚水腔、回水管及設(shè)于所述回水管上用于將聚水腔內(nèi)的水通過回水管引入至水輪機(jī)內(nèi)的壓力件;通過回水管將聚水腔內(nèi)的水有效的回流至水輪機(jī)的機(jī)殼內(nèi),充當(dāng)水輪機(jī)動(dòng)作的推動(dòng)力,即使得冷卻塔內(nèi)的水得到循環(huán)使用,節(jié)省水資源,又能減少驅(qū)動(dòng)水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的電能使用,節(jié)能環(huán)保。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本冷卻塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作零部件少,節(jié)約成本;設(shè)置穩(wěn)固填埋件,通過穩(wěn)固填埋件實(shí)現(xiàn)與地面的穩(wěn)固連接,有效防止冷卻塔發(fā)生傾倒,更為安全。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的局部示意圖一。
圖3為本實(shí)用新型的局部示意圖二。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
如圖1-3所示,一種穩(wěn)定型冷卻塔,包括殼體1、底座2、布水單元、回水單元及熱交換單元;布水單元包括中央進(jìn)水管31、至少兩個(gè)連通于所述中央進(jìn)水管31的布水管32及間隙開設(shè)于所述布水管32下表面的噴水孔33;所述回水單元包括聚水腔81、回水管82及壓力件83;所述熱交換單元包括熱交換填料41、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)筒42、水輪機(jī)組件及吸風(fēng)葉輪;具體的,所述熱交換填料41置于所述殼體1內(nèi),優(yōu)選的,還設(shè)置有一填料支架411,該支架套設(shè)于所述中央進(jìn)水管上;所述殼體內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形限位凸緣11,所述填料架置于限位凸緣上,填料置于所述填料架上;通過填料架有效的防止填料向下沉,始終保持填料位于所述進(jìn)風(fēng)口上部或?qū)?yīng)于進(jìn)風(fēng)口位置,保障由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的風(fēng)都有效于填料發(fā)生接觸;所述進(jìn)風(fēng)口開設(shè)于所述殼體1側(cè)部對(duì)應(yīng)于所述填料41位置,所述進(jìn)風(fēng)口側(cè)壁開設(shè)有一環(huán)形卡槽,一進(jìn)風(fēng)網(wǎng)9可拆卸連接于該環(huán)形卡槽上;所述出風(fēng)筒42固定連接于所述殼體1上方,兩者相互連通,所述出風(fēng)口形成于所述出風(fēng)筒42端部,用于將冷卻塔內(nèi)的風(fēng)排出至外界;為了防止灰塵進(jìn)入至冷卻塔內(nèi),我們?cè)谒龀鲲L(fēng)口位置設(shè)置了一防塵件,該防塵件包括設(shè)于所述出風(fēng)筒內(nèi)的防塵網(wǎng)101、形成于該防塵網(wǎng)101外周側(cè)的四個(gè)卡接塊及設(shè)于所述出風(fēng)筒內(nèi)壁的與該卡接塊相配合的卡接槽;進(jìn)而所述防風(fēng)網(wǎng)相對(duì)出風(fēng)筒可拆卸,可進(jìn)行更換;所述水輪機(jī)組件及吸風(fēng)葉輪均置于所述出風(fēng)筒42內(nèi)。
具體的,所述底座2設(shè)有穩(wěn)固填埋件,該穩(wěn)固填埋件用于防止冷卻塔傾倒;該穩(wěn)固填埋件包括埋設(shè)柱61、加固板、加固槽組62、加固孔件63;所述埋設(shè)柱61由所述底座2下表面向下延伸形成,所述加固板通過連接件固定連接于所述埋設(shè)柱61,所述加固槽組62和加固孔件63設(shè)于所述加固板上;優(yōu)選的,所述加固槽組62設(shè)置為沿所述水平板65的中心軸線對(duì)稱設(shè)置的兩S形通槽;所述加固孔件63設(shè)置為圍設(shè)于所述加固槽組62外的槽孔;所述加固板具有豎直板64和水平板65,所述加固槽組62和加固孔件63均設(shè)置于所述水平板65上;所述連接件包括圓形通孔71、螺釘72以及螺柱槽73,所述圓形通孔71開設(shè)于所述豎直板64上,所述螺釘72穿設(shè)于該圓形通孔71內(nèi),所述螺柱槽73設(shè)于所述埋設(shè)柱61上可與所述螺釘61相配合鎖緊;所述圓形通孔71外端部設(shè)有于所述螺釘頭相配合的六角槽711。
所述聚水腔81設(shè)于所述殼體1與底座2之間,優(yōu)選的,所述聚水腔內(nèi)對(duì)應(yīng)于所述回水管連接處設(shè)有一過濾腔811,該過濾腔上部設(shè)有一過濾網(wǎng)812,該過濾網(wǎng)為傾斜設(shè)置,進(jìn)而有效防止垃圾在上部堆積,有效防止過濾網(wǎng)堵塞;所述回水管82一端連通于該聚水腔81底部,另一端連通于所述機(jī)殼1側(cè)壁,進(jìn)而將聚水腔81的水引入至水輪機(jī)內(nèi)進(jìn)行回收利用;優(yōu)選的,所述回水管82上設(shè)有一壓力件83,該壓力件83用于將聚水腔81內(nèi)的水通過回水管82引入至水輪機(jī)內(nèi);具體的,該壓力件83設(shè)置為壓力進(jìn)水泵;為了方便維修人員進(jìn)入冷卻塔內(nèi)進(jìn)行維修,我們?cè)谒鰵んw側(cè)部設(shè)置了一爬梯12,該爬梯端部固連于所述出風(fēng)筒側(cè)部,爬梯底部固連于所述殼體側(cè)壁底部;優(yōu)選的,所述聚水腔81內(nèi)設(shè)有一消音層,所述消音層為海綿材料制成,可有效消除水滴落入聚水腔81內(nèi)發(fā)出的撞擊聲,減少噪音。
顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。