本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)熱裝置，具體涉及一種新型爐窯導(dǎo)熱裝置。

背景技術(shù)：

在很多高溫材料制造的時(shí)候需要使用到爐窯，很多爐窯在使用的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量需要進(jìn)行及時(shí)的排放才能夠保持爐窯的熱量平衡，很多爐窯的熱量得到不到很好的回收，使得爐窯內(nèi)的熱量增加，影響了爐窯內(nèi)的高溫材料的使用效果，在使用爐窯的時(shí)候溫度過高也會(huì)影響爐窯的使用的安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，散熱好的一種新型爐窯導(dǎo)熱裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種新型爐窯導(dǎo)熱裝置，在導(dǎo)熱管兩側(cè)分別設(shè)置有散熱片，所述散熱片沿著導(dǎo)熱管左右兩端分布，在散熱片的下端焊接固定在支撐片上部，所述導(dǎo)熱管延伸入支撐片形成的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)；

所述空腔結(jié)構(gòu)由支撐片焊接形成，支撐片形成的空腔結(jié)構(gòu)前后兩端為鏤空結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)熱管從鏤空形成的缺口延伸入支撐片形成的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)；

在導(dǎo)熱管的一端面設(shè)有導(dǎo)熱層，導(dǎo)熱層上分布有導(dǎo)熱硅脂層；

散熱片間隔設(shè)置在支撐片上，散熱片為鋁制散熱片，導(dǎo)熱管形成熱量通過散熱片得到排出。

所述的散熱片高度和厚度一致均勻分布在支撐片上。

所述的支撐片為鋁制支撐片，支撐片與導(dǎo)熱管之間設(shè)有散熱間隙。

所述的支撐片與導(dǎo)熱管之間的散熱間隙為10cm-20cm。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，能夠迅速將熱量進(jìn)行排放，保證了使用本實(shí)用新型的熱量排放的效率，使得散熱的效率不斷的優(yōu)化和提升。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的左視圖。

圖中：1為導(dǎo)熱管，2為散熱片，3為支撐片，4為導(dǎo)熱層，5為連接端。

具體實(shí)施方式

一種新型爐窯導(dǎo)熱裝置，在導(dǎo)熱管1兩側(cè)分別設(shè)置有散熱片2，所述散熱片2沿著導(dǎo)熱管1左右兩端分布，在散熱片2的下端焊接固定在支撐片3上部，所述導(dǎo)熱管1延伸入支撐片3形成的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)；

所述空腔結(jié)構(gòu)由支撐片3焊接形成，支撐片3形成的空腔結(jié)構(gòu)前后兩端為鏤空結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)熱管從鏤空形成的缺口延伸入支撐片3形成的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)；

在導(dǎo)熱管1的一端面設(shè)有導(dǎo)熱層4，導(dǎo)熱層4上分布有導(dǎo)熱硅脂層；

散熱片2間隔設(shè)置在支撐片3上，散熱片2為鋁制散熱片，導(dǎo)熱管1形成熱量通過散熱片2得到排出。

所述的散熱片2高度和厚度一致均勻分布在支撐片3上。

所述的支撐片3為鋁制支撐片，支撐片3與導(dǎo)熱管1之間設(shè)有散熱間隙。

所述的支撐片3與導(dǎo)熱管1之間的散熱間隙為10cm-20cm。