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可移除烘熱模塊的烘箱的制作方法

文檔序號(hào):11912637閱讀:293來(lái)源:國(guó)知局
可移除烘熱模塊的烘箱的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種烘箱,根據(jù)他地,涉及一種可移除烘熱模塊的烘箱。



背景技術(shù):

烘箱被廣泛被用于各種場(chǎng)合,以對(duì)待烘物進(jìn)行烘熱。舉例而言,烘箱可在量測(cè)系統(tǒng)中作為熱源對(duì)待量測(cè)物進(jìn)行烘熱,使待量測(cè)物的溫度增高而符合量測(cè)系統(tǒng)的量測(cè)需求。一般而言,烘箱箱體會(huì)在內(nèi)部設(shè)置烘熱構(gòu)件,且會(huì)在外部的一側(cè)設(shè)置箱體口,所述箱體口可供將待烘物置入烘箱箱體內(nèi)部,且還可供進(jìn)入烘箱箱體內(nèi)部,以對(duì)烘熱構(gòu)件進(jìn)行維護(hù)、更新、調(diào)整或操作。

因而,就目前而言,烘箱箱體的箱體口是進(jìn)入烘箱箱體內(nèi)部的唯一入口,如此使得烘箱箱體要預(yù)留足夠的空間設(shè)置箱體口,因而導(dǎo)致烘箱的體積無(wú)法有效減少,此為所屬技術(shù)領(lǐng)域人士所亟待解決的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于上述先前技術(shù)之缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種可移除烘熱模塊的烘箱,其提供高溫環(huán)境,該可移除烘熱模塊的烘箱包括:箱體、箱門、烘熱模塊與溫控模塊。箱體具有箱體本體、箱體電連接器、箱體內(nèi)壁、箱體導(dǎo)軌、第一箱體口與第二箱體口。第一箱體口與第二箱體口相連通,且分別形成于箱體本體的第一側(cè)面與第二側(cè)面。第一側(cè)面與第二側(cè)面相鄰接。箱門具有箱門本體、箱門電連接器、箱門內(nèi)壁、箱門外壁、隔熱件與箱門口。隔熱件位于箱門內(nèi)壁與箱門外壁之間,以阻隔箱門內(nèi)壁與箱門外壁之間的熱量傳導(dǎo)。箱門外壁具有箱門導(dǎo)軌,箱門導(dǎo)軌與箱體導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)配合,從而引導(dǎo)箱門本體進(jìn)入箱體本體中,直到箱門本體抵靠箱體內(nèi)壁,而通過(guò)箱門本體封閉第一箱體口與第二箱體口,以在箱體本體與箱門本體間形成烘熱腔室,并達(dá)成箱體電連接器與箱門電連接器的電性連接。烘熱模塊設(shè)置于箱門內(nèi)壁,用于烘熱以對(duì)烘熱腔室提供高溫環(huán)境,并可在箱門本體離開(kāi)箱體本體后通過(guò)箱門口而外露。溫控模塊在箱體電連接器與箱門電連接器電性連接時(shí),控制烘熱模塊的運(yùn)行,使烘熱腔室提供高溫環(huán)境。

可選擇性地,本實(shí)用新型可移除烘熱模塊的烘箱包括溫度安全模塊,溫度安全模塊設(shè)置于箱門本體上,當(dāng)烘熱腔室的高溫環(huán)境溫度高于安全值時(shí),溫度安全模塊令烘熱模塊停止烘熱。

可選擇性地,本實(shí)用新型可移除烘熱模塊的烘箱,其中,溫控模塊具有設(shè)置于箱體本體上的溫度傳感器,并可在箱門本體離開(kāi)箱體本體后通過(guò)第一箱體口與第二箱體口而外露。溫控模塊通過(guò)溫度傳感器感測(cè)烘熱腔室的溫度,并據(jù)以控制烘熱模塊的運(yùn)行。

可選擇性地,本實(shí)用新型的箱體具有彈性模塊,分別連接箱體與箱體內(nèi)壁,彈性模塊得對(duì)箱體內(nèi)壁提供彈力,使箱體內(nèi)壁緊密抵靠箱門本體,以減少箱體內(nèi)壁與箱門本體間的間隙,而減少烘熱腔室的熱能逸散。箱門外壁還設(shè)置有箱門把手,從而提供施力使箱門本體離開(kāi)或進(jìn)入箱體本體。

可選擇性地,箱體具有由多個(gè)彈性體所構(gòu)成的彈性模塊,所述多個(gè)彈性體分別在不同位置連接箱體本體與箱體內(nèi)壁,以分別在不同位置對(duì)箱體內(nèi)壁提供彈力,使箱體內(nèi)壁緊密抵靠箱門本體,而減少箱體內(nèi)壁與箱門本體間的間隙,從而減少烘熱腔室的熱能逸散。

可選擇性地,本實(shí)用新型的烘箱還具有限制模塊與指示模塊。當(dāng)箱門本體進(jìn)入箱體本體而抵靠箱體內(nèi)壁,且箱體電連接器與箱門電連接器電性連接時(shí),限制模塊得限制箱體本體與箱門本體的相對(duì)移動(dòng)。當(dāng)限制模塊限制箱體本體與箱門本體的相對(duì)移動(dòng)時(shí),指示模塊對(duì)外提供限制模塊處于限制狀態(tài)的指示。

可選擇性地,限制模塊具有例如為位移傳感器的觸發(fā)構(gòu)件,觸發(fā)構(gòu)件在限制模塊限制箱體本體與箱門本體的相對(duì)移動(dòng)時(shí)接受觸發(fā),以令溫控模塊控制烘熱模塊運(yùn)行,并令指示模塊對(duì)外提供限制模塊處于限制狀態(tài)的指示。

可選擇性地,箱體導(dǎo)軌具有箱體引導(dǎo)斜面,或箱門導(dǎo)軌具有箱門引導(dǎo)斜面,從而引導(dǎo)箱體導(dǎo)軌與箱門導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)配合。

綜上所述,本實(shí)用新型可移除烘熱模塊的烘箱包括烘熱模塊與溫控模塊,以及可拆成兩部分的箱體與箱門,相較于習(xí)知技術(shù),本實(shí)用新型烘熱模塊設(shè)置于箱門,因而箱體無(wú)需為烘熱模塊的維護(hù)、更新、調(diào)整或操作預(yù)留空間,而造成本實(shí)用新型烘箱的體積可大幅減少,并造成烘熱腔室的尺寸縮小而降低烘熱模塊的能耗。再者,本實(shí)用新型箱體的至少兩側(cè)面設(shè)置有相連通的多個(gè)箱體口,使該些箱體口可以合并,而提供口徑大于各該箱體口的入口,以對(duì)箱體的內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行維護(hù)、更新、調(diào)整或操作,使得本實(shí)用新型箱體各側(cè)面箱體口的口徑可大幅減小,而達(dá)成本實(shí)用新型烘箱體積的減少。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的可移除烘熱模塊的烘箱的外觀圖。

圖2a為圖1所示可移除烘熱模塊的烘箱的截面圖。

圖2b為圖2a中A區(qū)域的放大圖。

圖3為圖1所示可移除烘熱模塊的烘箱在一視角的分解圖。

圖4為圖1所示可移除烘熱模塊的烘箱在另一視角的分解圖。

圖5為本實(shí)用新型的可移除烘熱模塊的烘箱的箱體的側(cè)視圖。

圖6為本實(shí)用新型的可移除烘熱模塊的烘箱的箱門在一視角的外觀圖。

圖7為本實(shí)用新型的可移除烘熱模塊的烘箱的箱門在另一視角的外觀圖。

圖8為本實(shí)用新型的可移除烘熱模塊的烘箱的箱門的截面圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1可移除烘熱模塊的烘箱;11箱體;111箱體電連接器;112箱體內(nèi)壁;113箱體導(dǎo)軌;1131箱體引導(dǎo)斜面;114彈性模塊;116箱體本體;1171第一箱體口;1172第二箱體口;12箱門;121箱門電連接器;122箱門內(nèi)壁;123箱門外壁;1231箱門導(dǎo)軌;12311箱門引導(dǎo)斜面;124隔熱件;125箱門口;126箱門本體;127箱門把手;13烘熱腔室;14烘熱模塊;15溫度傳感器;16限制模塊;161觸發(fā)構(gòu)件;17指示模塊;19溫度安全模塊。

具體實(shí)施方式

以下內(nèi)容將搭配附圖,藉由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容,熟悉此技術(shù)之人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本實(shí)用新型亦可藉由其他不同的具體實(shí)施例加以施行或應(yīng)用。本說(shuō)明書(shū)中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)亦可基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用,在不背離本實(shí)用新型的精神下,進(jìn)行各種修飾與變更。尤其是,在附圖中各個(gè)組件的比例關(guān)系及相對(duì)位置僅具示范性用途,并非代表本實(shí)用新型實(shí)施的實(shí)際狀況。

本實(shí)用新型的烘箱可提供用于烘熱的高溫環(huán)境,并可移除烘熱模塊。請(qǐng)一并參考圖1至圖8。本實(shí)用新型的烘箱1包括烘熱模塊14與溫控模塊,以及可拆成兩部分的箱體11與箱門12。箱體11具有箱體本體116、箱體電連接器111、箱體內(nèi)壁112、箱體導(dǎo)軌113、第一箱體口1171與第二箱體口1172。箱體導(dǎo)軌113可為板狀體。如圖3所示,虛線表示的第一箱體口1171與第二箱體口1172為在不同且相鄰接的第一側(cè)面與第二側(cè)面相連通,而使第一箱體口1171與第二箱體口1172合并,成為口徑大于第一箱體口1171與第二箱體口1172的入口,而讓操作者可經(jīng)由該入口對(duì)箱體本體116內(nèi)的構(gòu)件進(jìn)行維護(hù)、更新、調(diào)整或操作。因此,本實(shí)用新型烘箱1即便設(shè)置的箱體口不大,亦能對(duì)箱體本體116內(nèi)的構(gòu)件進(jìn)行維護(hù)、更新、調(diào)整或操作,使得本實(shí)用新型烘箱1的體積可有效縮小。

如圖2a所示,箱門12用于跟箱體11搭配而形成可提供高溫環(huán)境的烘熱腔室13,以對(duì)待烘物進(jìn)行烘熱。在本實(shí)用新型中,如圖4與圖8所示,箱門12具有箱門本體126、箱門電連接器121、箱門內(nèi)壁122、箱門外壁123、隔熱件124與箱門口125。隔熱件124位于箱門內(nèi)壁122與箱門外壁123之間,以阻隔箱門內(nèi)壁122與箱門外壁123間的熱傳導(dǎo),如此,可避免箱門內(nèi)壁122的熱能經(jīng)由箱門外壁123而逸散,從而節(jié)約烘箱1的能耗。

再者,本實(shí)用新型的隔熱件124可由例如鐵氟龍(即聚四氟乙烯)的隔熱材料制成,且如圖2a所示,本實(shí)用新型的隔熱件124為柱狀體。本實(shí)用新型的箱門12還可設(shè)置箱門把手127,箱門把手127外露于箱門外壁123,從而提供施力而使箱門本體126離開(kāi)或進(jìn)入箱體本體116,以進(jìn)行烘箱1的各種操作。

如圖7所示,箱門外壁123具有箱門導(dǎo)軌1231,且箱門導(dǎo)軌1231為板狀體。如圖1所示,箱門導(dǎo)軌1231與箱體導(dǎo)軌113結(jié)構(gòu)配合,從而引導(dǎo)箱門本體126進(jìn)入箱體本體116中,直到箱門本體126抵靠箱體內(nèi)壁112,而通過(guò)箱門本體126封閉第一箱體口1171與第二箱體口1172,以如圖2a所示在箱體本體116與箱門本體126間形成烘熱腔室13,并同時(shí)達(dá)成箱體電連接器111與箱門電連接器121的電性連接,以為烘箱1的運(yùn)作提供電能。在本實(shí)用新型中,如圖3所示,箱體導(dǎo)軌113可設(shè)置箱體引導(dǎo)斜面1131,如圖7所示,箱門導(dǎo)軌1231可設(shè)置箱門引導(dǎo)斜面12311,從而藉由斜面引導(dǎo)箱體導(dǎo)軌113與箱門導(dǎo)軌1231的結(jié)構(gòu)配合,但不以此為限。

如圖2a所示,本實(shí)用新型烘箱1的箱體11還可具有分別連接箱體本體116與箱體內(nèi)壁112的彈性模塊114,其中,彈性模塊114得對(duì)箱體內(nèi)壁112提供彈力,使箱體內(nèi)壁112朝箱門本體126的方向移動(dòng),而使箱體內(nèi)壁112緊密抵靠箱門本體126,藉以減少箱體內(nèi)壁112與箱門本體126間的間隙,而減少烘熱腔室13的熱能逸散,而符合節(jié)能的環(huán)保要求??蛇x擇性地,彈性模塊114可由多個(gè)例如為螺旋彈簧的彈性體所構(gòu)成,以分別在隔開(kāi)的不同位置對(duì)箱體內(nèi)壁112提供彈力。

烘熱模塊14用于提供熱能以對(duì)烘熱腔室13提供高溫環(huán)境,在本實(shí)用新型中,烘熱模塊14設(shè)置于箱門內(nèi)壁122,而可在箱門本體126離開(kāi)箱體本體116后通過(guò)箱門口125而外露,使可經(jīng)由箱門口125進(jìn)行維護(hù)、更新、調(diào)整或操作。因此,本實(shí)用新型的箱體11無(wú)需為烘熱模塊14的維護(hù)、更新、調(diào)整或操作預(yù)留空間,而造成本實(shí)用新型烘箱1的體積可大幅減少而便于使用,并造成烘熱腔室的尺寸縮小而降低烘熱模塊14的能耗。

溫控模塊在箱體電連接器111與箱門電連接器121電性連接時(shí),控制烘熱模塊14的運(yùn)行,使烘熱腔室13提供高溫環(huán)境。溫控模塊于箱體本體116上設(shè)置有溫度傳感器15。溫控模塊通過(guò)溫度傳感器15感測(cè)烘熱腔室的溫度,并據(jù)以控制烘熱模塊14的運(yùn)行。溫度傳感器15可在箱門本體126離開(kāi)箱體本體116后,通過(guò)口徑大于第一箱體口1171與第二箱體口1172的入口而外露,而讓操作者可經(jīng)由該入口對(duì)溫度傳感器15進(jìn)行維護(hù)、更新、調(diào)整或操作。

在本實(shí)用新型中,烘箱1還可在箱門本體126上設(shè)置例如由溫度保險(xiǎn)絲構(gòu)成的溫度安全模塊19,當(dāng)烘熱腔室13的高溫環(huán)境溫度高于安全溫度時(shí),溫度安全模塊19令烘熱模塊14停止烘熱,而避免烘熱腔室13的高溫環(huán)境溫度過(guò)高而發(fā)生危險(xiǎn)或造成異常。

另外,本實(shí)用新型烘箱1還可設(shè)置例如為扣具的限制模塊16與例如為燈具的指示模塊17。關(guān)于限制模塊16,當(dāng)箱門本體126抵靠箱體內(nèi)壁112,且箱體電連接器111與箱門電連接器121電性連接時(shí),限制模塊16得受致動(dòng)而限制箱體本體116與箱門本體126的相對(duì)移動(dòng),而避免烘箱1在運(yùn)行烘熱時(shí)箱體本體116與箱門本體126分開(kāi)而發(fā)生危險(xiǎn)或造成異常。關(guān)于指示模塊17,在限制模塊16限制該箱體本體116與箱門本體126的相對(duì)移動(dòng)時(shí),對(duì)外提供限制模塊16處于限制狀態(tài)的指示,而供操作者確認(rèn)烘箱1的運(yùn)行狀態(tài)。

可選擇性地,限制模塊16具有例如為位移傳感器的觸發(fā)構(gòu)件161,以在限制模塊16限制箱體本體116與箱門本體126的相對(duì)移動(dòng)時(shí)接受觸發(fā),以令溫控模塊控制該烘熱模塊14運(yùn)行,并令指示模塊17對(duì)外提供限制狀態(tài)指示。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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