本實(shí)用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及一種工業(yè)級(jí)殼體散熱器。

背景技術(shù)：

散熱器是將機(jī)械或其他器具在工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量及時(shí)轉(zhuǎn)移從而避免影響其正常工作的裝置。隨著工業(yè)的發(fā)展，散熱器已成為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的組成部分。目前市場(chǎng)上存在著各種各樣的散熱器，比如柱型鑄鐵散熱器、長(zhǎng)翼型散熱器、定向?qū)α魃崞?、鋼串片?duì)流散熱器、扁管散熱器、鋁制散熱器等，但是這些散熱器存在著散熱面積小、不能電磁兼容熱、電、力、機(jī)械等防護(hù)方面的問(wèn)題，給工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了一些不便。

因此，如何提供一種散熱面積大的散熱器是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)級(jí)殼體散熱器，通過(guò)波浪形表面和波紋型表面增加了散熱面積，提高了散熱效果，同時(shí)采用合金制備而成的殼體散熱器滿足了工業(yè)環(huán)境應(yīng)用的熱、力、機(jī)、電的防護(hù)要求，更加適用于工業(yè)的散熱。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種工業(yè)級(jí)殼體散熱器，包括：殼體散熱器；所述殼體散熱器是由下蓋散熱器、與所述下蓋散熱器一體式設(shè)計(jì)，并覆蓋在所述下蓋散熱器上的散熱主體、以及位于所述下蓋散熱器和所述散熱主體兩側(cè)的固定殼體組成的；位于所述下蓋散熱器上的鋼絲螺套孔位；安裝于所述鋼絲螺套孔位內(nèi)部的鋼絲螺套；所述下蓋散熱器底端設(shè)置有應(yīng)力釋放槽；設(shè)置于所述散熱主體上的散熱片；其中所述散熱片是由波浪形表面以及位于所述波浪形表面兩側(cè)的波紋型表面組成的；安裝于所述散熱片之間的導(dǎo)熱裝置。

優(yōu)選的，在上述一種工業(yè)級(jí)殼體散熱器中，所述殼體散熱器采用合金材質(zhì)制備而成。

優(yōu)選的，在上述一種工業(yè)級(jí)殼體散熱器中，所述應(yīng)力釋放槽設(shè)置有兩個(gè)。

優(yōu)選的，在上述一種工業(yè)級(jí)殼體散熱器中，所述散熱片平行設(shè)置有多列。

經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型公開提供了一種工業(yè)級(jí)殼體散熱器，首先波浪形表面和波紋型表面增加了散熱面積，提高了散熱效果，同時(shí)采用合金制備而成的殼體散熱器不僅適應(yīng)各種著色表面的處理，滿足工業(yè)環(huán)境應(yīng)用的熱、力、機(jī)、電的防護(hù)要求，而且提高了抗外力沖擊性能；其次采用鋼絲螺套固定殼體散熱器，增加了殼體散熱器的牢固性，提高了殼體散熱器的抗震性能，同時(shí)在維護(hù)過(guò)程中降低了螺紋滑絲的風(fēng)險(xiǎn)；最后設(shè)置于下蓋散熱器底端的應(yīng)力釋放槽保證了大跨度散熱器的平整度，對(duì)加工制造和后期維護(hù)提供了強(qiáng)有力的保證。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2附圖為本實(shí)用新型散熱主體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3附圖為本實(shí)用新型橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4附圖為本實(shí)用新型固定殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5附圖為本實(shí)用新型框架圖。

在圖1中：

1為殼體散熱器、4為固定殼體、5為鋼絲螺套孔位、6為鋼絲螺套、8為散熱片；

在圖2中：

8為散熱片；

在圖3中：

5為鋼絲螺套孔位、9為波浪形表面、10為波紋型表面；

在圖4中：

4為固定殼體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種工業(yè)級(jí)殼體散熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，波浪形表面和波紋型表面增加了散熱面積，提高了散熱效果，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

請(qǐng)參閱相關(guān)附圖為本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)級(jí)殼體散熱器，包括：殼體散熱器1；殼體散熱器1是由下蓋散熱器2、與下蓋散熱器2一體式設(shè)計(jì)，并覆蓋在下蓋散熱器2上的散熱主體3、以及位于下蓋散熱器2和散熱主體3兩側(cè)的固定殼體4組成的；位于下蓋散熱器2上的鋼絲螺套孔位5；安裝于鋼絲螺套孔位5內(nèi)部的鋼絲螺套6；下蓋散熱器2底端設(shè)置有應(yīng)力釋放槽7；設(shè)置于散熱主體3上的散熱片8；其中散熱片8是由波浪形表面9以及位于波浪形表面9兩側(cè)的波紋型表面10組成的；安裝于散熱片8之間的導(dǎo)熱裝置11。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，殼體散熱器1采用合金材質(zhì)制備而成。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，應(yīng)力釋放槽7設(shè)置有兩個(gè)。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，散熱片8平行設(shè)置有多列。

本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)于實(shí)施例公開的裝置而言，由于其與實(shí)施例公開的方法相對(duì)應(yīng)，所以描述的比較簡(jiǎn)單，相關(guān)之處參見方法部分說(shuō)明即可。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。