本實(shí)用新型涉及一種具有傾斜轉(zhuǎn)輪的能量回收新風(fēng)機(jī)組。

背景技術(shù)：

能量回收風(fēng)機(jī)組，尤指熱回收裝置可以在排風(fēng)和送風(fēng)之間進(jìn)行熱、濕交換，從而回收被排風(fēng)帶走的冷量或熱量，降低風(fēng)機(jī)設(shè)備的運(yùn)行能耗和裝機(jī)容量。目前隨著國(guó)家節(jié)能減排及PM2.5問(wèn)題的日益突出，市場(chǎng)對(duì)能量回收新風(fēng)機(jī)組的能量回收效率、送風(fēng)質(zhì)量、以及安裝空間等有了新的較高的要求。

現(xiàn)在市場(chǎng)上的能量回收新風(fēng)機(jī)組大概分為兩大類，一類為芯體換熱器，一類為轉(zhuǎn)輪換熱器。但是芯體換熱器的能量回收效率和應(yīng)用范圍不如轉(zhuǎn)輪換熱器，故應(yīng)用范圍較廣的為轉(zhuǎn)輪換熱器，然而以轉(zhuǎn)輪作為換熱器的熱回收新風(fēng)機(jī)組最重要的部件，由于目前大多轉(zhuǎn)輪是垂直安裝在殼體內(nèi)部的，從而致使換熱器整體體積龐大，占用安裝空間較多，成本較高，應(yīng)用范圍和場(chǎng)合在一定程度上仍然受限。所以需要一種體積更小，成本更低，換熱效率高的能量回收新風(fēng)機(jī)組。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種具有傾斜轉(zhuǎn)輪的能量回收新風(fēng)機(jī)組，其至少具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積減小、成本低，換熱效率高等優(yōu)點(diǎn)！

具體實(shí)用新型內(nèi)容如下：

一種具有傾斜轉(zhuǎn)輪的能量回收新風(fēng)機(jī)組，它包括殼體、設(shè)在在殼體內(nèi)的 能量回收轉(zhuǎn)輪、排風(fēng)入口、排風(fēng)出口、新風(fēng)入口、新風(fēng)出口，所述轉(zhuǎn)輪中間設(shè)有橫桿，所述轉(zhuǎn)輪沿橫桿長(zhǎng)度方向傾斜固定在殼體上，所述排風(fēng)入口和排風(fēng)出口之間形成排風(fēng)通道，所述新風(fēng)入口和新風(fēng)出口之間形成新風(fēng)通道，所述排風(fēng)通道和所述新風(fēng)通道在殼體的腔室內(nèi)互不相通，所述橫桿位于排風(fēng)通道和新風(fēng)通道的交界處。

作為一優(yōu)選實(shí)施方案，所述排風(fēng)出口處設(shè)有第一風(fēng)機(jī)，所述新風(fēng)出口設(shè)有第二風(fēng)機(jī)。

作為一優(yōu)選實(shí)施方案，所述排風(fēng)通道內(nèi)，排風(fēng)入口和轉(zhuǎn)輪之間設(shè)有第一過(guò)濾器，所述新風(fēng)通道內(nèi)，新風(fēng)入口和轉(zhuǎn)輪之間設(shè)有第二過(guò)濾器，所述第一過(guò)濾器和第二過(guò)濾器邊緣均和殼體密閉接觸，使所有風(fēng)量全部通過(guò)第一、第二過(guò)濾器流通。

進(jìn)一步地，所述新風(fēng)通道內(nèi)位于新風(fēng)出口處設(shè)有加熱器，所述加熱器固定在殼體上。

進(jìn)一步地，所述第一過(guò)濾器和第二過(guò)濾器分別在傾斜設(shè)置，以增大第一、第二過(guò)濾器的通風(fēng)過(guò)濾面積。

有益效果：

本實(shí)用新型通過(guò)在殼體內(nèi)按照水平方向傾斜設(shè)置轉(zhuǎn)輪，可以減小轉(zhuǎn)輪所占用的設(shè)備空間和體積，從而減小風(fēng)機(jī)設(shè)備的整體體積，降低成本；為了配合傾斜設(shè)置的轉(zhuǎn)輪的提高換熱效率，在殼體的排風(fēng)入口和新風(fēng)入口設(shè)置了具有一定風(fēng)壓的風(fēng)機(jī)，增加風(fēng)量流通的速率；將所述第一、第二過(guò)濾器傾斜設(shè)置，可以增大其通風(fēng)面積，減少風(fēng)壓損耗。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的箱體內(nèi)仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的箱體內(nèi)正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的新風(fēng)通道結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的排風(fēng)通道結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1、殼體；2、轉(zhuǎn)輪；3、排風(fēng)入口；4、排風(fēng)出口；5、新風(fēng)入口；6、新風(fēng)出口；7、橫桿；8、第一風(fēng)機(jī)；9、第二風(fēng)機(jī)；10、第一過(guò)濾器；11、第二過(guò)濾器；12、加熱器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明：

如圖所示，以冬季使用的一種具有傾斜轉(zhuǎn)輪的能量回收新風(fēng)機(jī)組為例，它包括殼體1、設(shè)在在殼體1內(nèi)的能量回收轉(zhuǎn)輪2、排風(fēng)入口3、排風(fēng)出口4、新風(fēng)入口5、新風(fēng)出口6，所述轉(zhuǎn)輪2中間設(shè)有橫桿7，所述轉(zhuǎn)輪2沿橫桿7長(zhǎng)度方向傾斜固定在殼體1上，所述排風(fēng)入口3和排風(fēng)出口4之間形成排風(fēng)通道，所述新風(fēng)入口5和新風(fēng)出口6之間形成新風(fēng)通道，所述排風(fēng)通道和所述新風(fēng)通道在殼體1的腔室內(nèi)互不相通，所述橫桿7位于排風(fēng)通道和新風(fēng)通道的交界處。

作為一優(yōu)選實(shí)施例，所述排風(fēng)出口4處設(shè)有第一風(fēng)機(jī)8，所述新風(fēng)出口6設(shè)有第二風(fēng)機(jī)9。

作為一優(yōu)選實(shí)施例，所述排風(fēng)通道內(nèi)，排風(fēng)入口3和轉(zhuǎn)輪2之間設(shè)有第 一過(guò)濾器10，所述新風(fēng)通道內(nèi)，新風(fēng)入口5和轉(zhuǎn)輪2之間設(shè)有第二過(guò)濾器11。所述第一過(guò)濾器10和第二過(guò)濾器11均和殼體1密閉接觸，使所有風(fēng)量全部通過(guò)第一、第二過(guò)濾器10、11流通。

進(jìn)一步地，所述新風(fēng)通道內(nèi)位于新風(fēng)出口6處設(shè)有加熱器12，所述加熱器12固定在殼體1上。

進(jìn)一步地，所述第一過(guò)濾器10和第二過(guò)濾器11分別在傾斜設(shè)置，以增大第一、第二過(guò)濾器10、11的通風(fēng)過(guò)濾面積，減小壓力損耗。

工作原理：

室內(nèi)排風(fēng)在第一風(fēng)機(jī)8的負(fù)壓下由排風(fēng)入口3進(jìn)入殼體1內(nèi)的排風(fēng)通道，經(jīng)第一過(guò)濾器10至能量回收轉(zhuǎn)輪2的排風(fēng)迎風(fēng)面，熱量被轉(zhuǎn)輪2回收，余風(fēng)流通至排風(fēng)出口4排出，同時(shí)轉(zhuǎn)輪2的排風(fēng)迎風(fēng)面轉(zhuǎn)至新風(fēng)的出風(fēng)面，轉(zhuǎn)輪2回收的熱量隨新風(fēng)重新進(jìn)入室內(nèi)；新風(fēng)在第二風(fēng)機(jī)9的負(fù)壓下由新風(fēng)入口5進(jìn)入殼體1的新風(fēng)通道，流經(jīng)第二過(guò)濾器11過(guò)濾，再流經(jīng)轉(zhuǎn)輪2的新風(fēng)迎風(fēng)面，冷風(fēng)的能量被轉(zhuǎn)輪回收，余風(fēng)流通至加熱器12，進(jìn)入室內(nèi)前的新風(fēng)被加熱后，由第二風(fēng)機(jī)9至新風(fēng)出口6進(jìn)入室內(nèi)。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。