一種轉(zhuǎn)輪式拉桿熱鐓固定架的轉(zhuǎn)軸的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具用拉桿加工設備技術領域，具體說是一種轉(zhuǎn)輪式拉桿熱鐓固定架的轉(zhuǎn)軸。
【背景技術】
[0002]模具就是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。但是模具對構(gòu)成模具的零件要求都是十分嚴格的，模具上的誤差將直接傳遞給所成型的零件，因此保證模具零件的精度至關重要。
[0003]拉桿是用來拉開脫料板用的，同時具有一定的定位作用，在模具中使用十分頻繁，拉桿的端部采用熱鐓工藝壓制成，在壓制時，現(xiàn)有技術是人工將拉桿的原料放入在水平面繞豎直的軸線作圓周轉(zhuǎn)動的熱鐓模座上，熱鐓之后，待熱鐓模座轉(zhuǎn)至工作位置前方，再手工拿出，有些操作者為了避免被燙傷，常采用鐵鉗將拉桿拉出，然而，鐵鉗與拉桿的接觸面小，夾持時容易滑落，且在油缸高壓下極易粘壓在熱鐓模座底部，采用鐵鉗拉出時容易打滑，而若拿出不及時，將影響生產(chǎn)進度，不利于生產(chǎn)安全。
[0004]在采用沿橫向的軸線轉(zhuǎn)動的熱鐓設備中，豎直放置的油缸沖壓橫向放置的轉(zhuǎn)軸主體時，若油缸不是豎直沖壓轉(zhuǎn)軸主體，則轉(zhuǎn)軸主體容易發(fā)生偏轉(zhuǎn)，導致沖壓失敗，影響產(chǎn)品生產(chǎn)。而在長期使用過程中，保證油缸正豎直沖壓在轉(zhuǎn)軸主體上從而避免轉(zhuǎn)軸主體不發(fā)生偏轉(zhuǎn)的設計要求難度極大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種轉(zhuǎn)輪式拉桿熱鐓固定架的轉(zhuǎn)軸。
[0006]本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):
[0007]—種轉(zhuǎn)輪式拉桿熱鐓固定架的轉(zhuǎn)軸，包括轉(zhuǎn)軸主體，所述轉(zhuǎn)軸主體的左右兩端均設有與轉(zhuǎn)軸主體同軸的三棱柱，所述三棱柱的側(cè)棱邊均設有倒圓角，所述三棱柱的側(cè)面上均設有矩形槽，所述矩形槽內(nèi)均設有彈簧，矩形槽的兩個側(cè)面上均設有槽口，所述彈簧上方蓋有弧形蓋，所述弧形蓋的兩端分別插入對應的槽口內(nèi)。
[0008]所述轉(zhuǎn)軸主體上均勻設有三個繞轉(zhuǎn)軸主體軸線的卡槽，所述卡槽的下部均為倒梯形，所述卡槽右側(cè)均設有敞口，所述敞口沿轉(zhuǎn)軸主體周向相對的兩側(cè)壁之間最小距離大于等于卡槽沿轉(zhuǎn)軸主體周向相對的兩側(cè)壁之間最大距離，相鄰兩敞口之間均設有開設于轉(zhuǎn)軸主體上的螺栓孔，敞口外圍套有限位箍，所述限位箍通過螺栓孔套裝在轉(zhuǎn)軸主體上，且限位箍左端面與卡槽右端面平齊。
[0009]所述弧形蓋的曲率與三棱柱上倒圓角的曲率相同。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型上均勻設有卡槽，所述卡槽呈倒梯形的下部可以簡單便捷的安裝轉(zhuǎn)軸主體所配合使用的用于固定拉桿的外接裝置，用于固定拉桿的外接裝置可從對應的卡槽右側(cè)敞口內(nèi)脫出，安裝拆卸方便。用于固定拉桿的裝置安裝后，通過限位箍防止其從敞口內(nèi)脫落，簡單可靠，且在限位箍內(nèi)側(cè)面與轉(zhuǎn)軸主體配合精度的保證下，以限位箍的左端面為基準，限位箍還可起到度量用于固定拉桿的裝置安裝平齊程度的作用，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)輪式進給拉桿，保證轉(zhuǎn)輪式進給拉桿的工作效果。轉(zhuǎn)輪式進給拉桿的好處是:當拉桿轉(zhuǎn)動至轉(zhuǎn)軸主體下方時，在重力作用下可自行脫落，減少了操作者操作步驟，避免了拉桿對操作人員的傷害，提高了工作效率。
[0011]三棱柱上的成圓裝置在受壓時均可收入矩形槽中，從而使得三棱柱的側(cè)面與支撐三棱柱的平面進行面接觸，保證轉(zhuǎn)軸主體在受壓時可平穩(wěn)支撐，使得本裝置雖然采用了轉(zhuǎn)軸主體作為支撐結(jié)構(gòu)，但是在承壓時卻有著平面的支撐穩(wěn)定性。當成圓裝置卸壓時，矩形槽內(nèi)的彈簧均將對應的弧形蓋凸起，凸起的弧形蓋與倒圓角共同形成近似圓的結(jié)構(gòu)，從而有效輔助轉(zhuǎn)軸主體在轉(zhuǎn)動時保持順暢，減少轉(zhuǎn)軸主體轉(zhuǎn)動震。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型除去限位箍的左前側(cè)立體圖；
[0014]圖2是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖2沿A-A的剖視圖；
[0016]圖4是圖2沿B-B的剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段和創(chuàng)作特征易于明白了解，下面對本實用新型進一步闡述。
[0018]如圖1至圖4所示，一種轉(zhuǎn)輪式拉桿熱鐓固定架的轉(zhuǎn)軸，包括轉(zhuǎn)軸主體1，所述轉(zhuǎn)軸主體I的左右兩端均設有與轉(zhuǎn)軸主體I同軸的三棱柱2，所述三棱柱2的側(cè)棱邊均設有倒圓角3，所述三棱柱2的側(cè)面上均設有矩形槽4，所述矩形槽4內(nèi)均設有彈簧5，矩形槽4的兩個側(cè)面上均設有槽口 6，所述彈簧5上方蓋有弧形蓋7，所述弧形蓋7的兩端分別插入對應的槽口 6內(nèi)，弧形蓋7的曲率與三棱柱2上倒圓角3的曲率相同。
[0019]所述轉(zhuǎn)軸主體I上均勻設有三個繞轉(zhuǎn)軸主體I軸線的卡槽8，所述卡槽8的下部均為倒梯形，所述卡槽8右側(cè)均設有敞口 9，所述敞口 9沿轉(zhuǎn)軸主體I周向相對的兩側(cè)壁之間最小距離大于等于卡槽8沿轉(zhuǎn)軸主體I周向相對的兩側(cè)壁之間最大距離，相鄰兩敞口 9之間均設有開設于轉(zhuǎn)軸主體I上的螺栓孔10，敞口 9外圍套有限位箍11，所述限位箍11通過螺栓孔10套裝在轉(zhuǎn)軸主體I上，且限位箍11左端面與卡槽8右端面平齊。
[0020]使用時，將外接的用于固定拉桿的裝置通過敞口插入轉(zhuǎn)軸主體中，然后向左推入對應的卡槽內(nèi)，之后采用限位箍將用于固定拉桿的裝置固定在卡槽內(nèi)。
[0021]當轉(zhuǎn)軸受壓時，成圓裝置在壓力下縮入矩形槽內(nèi)，使得三棱柱的側(cè)面通過面接觸的方式壓在外接的支撐轉(zhuǎn)軸的裝置上，面接觸支撐平穩(wěn)，轉(zhuǎn)軸主體繼續(xù)轉(zhuǎn)動，成圓裝置從支撐轉(zhuǎn)軸的裝置上移開，弧形蓋卸壓被矩形槽內(nèi)彈簧頂出，彈出后的弧形蓋與倒圓角共同組成近似圓，以保證轉(zhuǎn)軸主體轉(zhuǎn)動過程順暢。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種轉(zhuǎn)輪式拉桿熱鐓固定架的轉(zhuǎn)軸，包括轉(zhuǎn)軸主體，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸主體的左右兩端均設有與轉(zhuǎn)軸主體同軸的三棱柱，所述三棱柱的側(cè)棱邊均設有倒圓角，所述三棱柱的側(cè)面上均設有矩形槽，所述矩形槽內(nèi)均設有彈簧，矩形槽的兩個側(cè)面上均設有槽口，所述彈簧上方蓋有弧形蓋，所述弧形蓋的兩端分別插入對應的槽口內(nèi)； 所述轉(zhuǎn)軸主體上均勻設有三個繞轉(zhuǎn)軸主體軸線的卡槽，所述卡槽的下部均為倒梯形，所述卡槽右側(cè)均設有敞口，所述敞口沿轉(zhuǎn)軸主體周向相對的兩側(cè)壁之間最小距離大于等于卡槽沿轉(zhuǎn)軸主體周向相對的兩側(cè)壁之間最大距離，相鄰兩敞口之間均設有開設于轉(zhuǎn)軸主體上的螺栓孔，敞口外圍套有限位箍，所述限位箍通過螺栓孔套裝在轉(zhuǎn)軸主體上，且限位箍左端面與卡槽右端面平齊。2.根據(jù)權利要求1所述一種轉(zhuǎn)輪式拉桿熱鐓固定架的轉(zhuǎn)軸，其特征在于:所述弧形蓋的曲率與三棱柱上倒圓角的曲率相同。
【專利摘要】本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)輪式拉桿熱鐓固定架的轉(zhuǎn)軸，包括轉(zhuǎn)軸主體，轉(zhuǎn)軸主體的左右兩端均設有與轉(zhuǎn)軸主體同軸的三棱柱，三棱柱的側(cè)棱邊均設有倒圓角，三棱柱的側(cè)面上均設有矩形槽，矩形槽內(nèi)均設有彈簧，矩形槽的兩個側(cè)面上均設有槽口，彈簧上方蓋有弧形蓋，弧形蓋的兩端分別插入對應的槽口內(nèi)，轉(zhuǎn)軸主體上均勻設有三個對稱面分別與對應矩形槽過轉(zhuǎn)軸主體軸線的對稱面相同的卡槽，所述卡槽的下部均為倒梯形，所述卡槽右側(cè)均設有敞口。本實用新型上均勻設有卡槽，所述卡槽呈倒梯形的下部可以簡單便捷的安裝形式牢固卡緊轉(zhuǎn)軸主體所配合使用的用于固定拉桿的裝置，用于固定拉桿的裝置可從對應的卡槽右側(cè)敞口內(nèi)脫出，安裝拆卸方便。
【IPC分類】B21J13/02, B21J13/00
【公開號】CN204842820
【申請?zhí)枴緾N201520480494
【發(fā)明人】汪家武
【申請人】安徽省振華科技工業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月3日