本實(shí)用新型涉及的是一種用于酸洗流水線上的蒸汽加熱帶鋼干燥裝置，屬于帶鋼干燥處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，在冶金帶鋼處理線的生產(chǎn)中，帶鋼從工藝段酸洗槽出來(lái)時(shí)其表面殘留附著水分，需要快速烘干，以免水分引起帶鋼表面生銹?，F(xiàn)有的一種烘干裝置由烘干箱、吸風(fēng)箱、熱交換器、風(fēng)機(jī)、管道等部分組成，烘干箱和吸風(fēng)箱各自分開；當(dāng)帶鋼在生產(chǎn)線上、由夾送輥等驅(qū)動(dòng)牽引下連續(xù)通過烘干箱時(shí)，風(fēng)機(jī)將吸風(fēng)箱來(lái)的常溫空氣通過蒸汽熱交換器加熱后產(chǎn)生的熱風(fēng)，經(jīng)風(fēng)管送入烘干箱內(nèi)連續(xù)吹向帶鋼表面進(jìn)行烘干，部分熱風(fēng)與帶鋼表面的水分進(jìn)行熱交換、熱能被帶鋼表面吸收，未被吸收的熱風(fēng)通過烘干箱兩側(cè)帶鋼的進(jìn)、出口泄出。上述結(jié)構(gòu)適用于大型帶鋼生產(chǎn)企業(yè)，采用的結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜，屬于烘干效果好的一種烘干裝置，但這對(duì)于一些中小型帶鋼生產(chǎn)企業(yè)而言，將顯著地增加生產(chǎn)成本，不利于帶鋼的生產(chǎn)效益和產(chǎn)品銷售。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便可靠，能保證酸洗生產(chǎn)線上的帶鋼得到有效干燥，從而提高生產(chǎn)效益，降低生產(chǎn)成本的安裝在流水線上的帶鋼干燥裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種安裝在流水線上的帶鋼干燥裝置，它包括由多根平行布置在帶鋼流水線上方和下方的兩組蒸汽加熱噴管，上方一組蒸汽加熱噴管通過一側(cè)端上橫向連通管相接在一起，而下方一組蒸汽加熱噴管也通過一側(cè)端的下橫向連管相接在一起，所述的上橫向連通管與下橫向連通管之間通過一根垂直管相接在一起，該垂直管或上橫向連通管和下橫向連通管之中一連通管上通過蒸汽接管連接外置的蒸汽源。

作為優(yōu)選：所述的上方一組蒸汽加熱噴管和下方一組蒸汽加熱噴管分別有至少5根、每根制有一排朝向帶鋼的蒸汽噴孔，且噴孔的兩端距離不小于帶鋼的寬度；所述的上方一組蒸汽加熱噴管和下方一組蒸汽加熱噴管分別連通與相接的上橫向連通管和下橫向連通管，且在上橫向連通管和下橫向連通管之間通過相接的垂直管連通，并由該垂直管經(jīng)相連的蒸汽接管連通蒸汽源。

本實(shí)用新型屬于對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的改良，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便可靠，能保證酸洗生產(chǎn)線上的帶鋼得到有效干燥，從而提高生產(chǎn)效益，降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹：圖1、2所示，本實(shí)用新型所述的一種安裝在流水線上的帶鋼干燥裝置，它包括由多根平行布置在帶鋼流水線上方和下方的兩組蒸汽加熱噴管1、2，上方一組蒸汽加熱噴管1通過一側(cè)端的上橫向連通管3相接在一起，而下方一組蒸汽加熱噴管2也通過一側(cè)端的下橫向連管4相接在一起，所述的上橫向連通管3與下橫向連通管4之間通過一根垂直管5相接在一起，該垂直管5或上橫向連通管和下橫向連通管之中一連通管上通過蒸汽接管6連接外置的蒸汽源。

圖中所示，所述的上方一組蒸汽加熱噴管1和下方一組蒸汽加熱噴管2分別有至少5根、每根制有一排朝向帶鋼蒸汽噴孔7的蒸汽管組成，蒸汽管上的兩端噴孔距離不小于帶鋼的寬度，以保證蒸汽噴向帶鋼表面；所述的上方一組蒸汽加熱噴管1和下方一組蒸汽加熱噴管2分別連通與相接的上橫向連通管3和下橫向連通管4，且在上橫向連通管3和下橫向連通管4之間通過相接的垂直管5連通，并由該垂直管5經(jīng)相連的蒸汽接管6連通蒸汽源。

在實(shí)際應(yīng)用中，可通過在下橫向連管4或下橫向連管4與上橫向連通管3上固定安裝落地支架，利用支架固定在帶鋼流水線上。