本實用新型涉及一種液位開關(guān)裝置，特別是涉及一種高壓加熱器液位開關(guān)聯(lián)鎖保護裝置。

背景技術(shù)：
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高壓加熱器是火力發(fā)電廠給水回?zé)嵯到y(tǒng)的重要設(shè)備，其性能和可靠性直接影響汽輪發(fā)電機組整體運行的經(jīng)濟性，還影響到機組的穩(wěn)發(fā)、滿發(fā)和安全運行，高壓加熱器若不能正常運行，會影響到主機或者其他設(shè)備的安全運行，嚴(yán)重時甚至?xí)鹪O(shè)備損壞及人員傷亡事故，所以液位開關(guān)能夠精確動作，是保證系統(tǒng)正常安全穩(wěn)定運行的先行條件，采用常規(guī)的安裝方式下，液位開關(guān)常常存在安裝位置偏差大，液位開關(guān)微動開關(guān)老化，液位開關(guān)電纜短路，后期維護檢修困難，設(shè)備老化快等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種運行操作方便，易檢修維護的高壓加熱器液位開關(guān)聯(lián)鎖保護裝置。

本實用新型為解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種高壓加熱器液位開關(guān)聯(lián)鎖保護裝置，包括高壓加熱器、無縫鋼管和液位開關(guān)，所述高壓加熱器通過無縫鋼管與液位開關(guān)連接，所述無縫鋼管包括無縫鋼管母管和無縫鋼管分支管，所述無縫鋼管母管上焊接有4根無縫鋼管分支管，所述液位開關(guān)有4個，分別通過其兩端的承插焊接口焊接所述無縫鋼管分支管與無縫鋼管母管連接，所述液位開關(guān)的排列方式是錯落式排列，所述無縫鋼管分支管兩端各設(shè)置有一個二次閥門，所述無縫鋼管母管兩端與高壓加熱器連接段各設(shè)置有一個一次閥門，所述無縫鋼管母管右下端設(shè)置有一個排污閥門。

所述二次閥門有8個，所述4個液位開關(guān)分別設(shè)置在4根無縫鋼管分支管上，4根無縫鋼管分支管的排列方式是并列式排列。

所述無縫鋼管母管采用Ф57×4的無縫鋼管，所述無縫鋼管分支管采用Ф25×4的無縫鋼管，所述一次閥門采用DN50閥門，所述二次閥門采用DN16閥門，所述排污閥門采用DN12閥門。

所述液位開關(guān)有兩個限位值，即上升限觸發(fā)線和下降限觸發(fā)線，分別對應(yīng)測量高液位報警值與低液位報警值，但此上升限觸發(fā)線和下降限觸發(fā)線不是固定的，而是根據(jù)被測量介質(zhì)的比重測量得到。

所述液位開關(guān)可以選擇立式液位開關(guān)也可選擇臥式液位開關(guān)，所述液位開關(guān)的接線要選擇耐高溫的電纜，所述液位開關(guān)旁邊設(shè)置一個12點接線盒對電纜進行轉(zhuǎn)接，避免高溫對電纜的影響。

所述液位開關(guān)安裝時要保證液位開關(guān)縱向垂直，橫向水平，確定要求的液位報警點相對應(yīng)于設(shè)備上的位置線，確定此報警點是液體的上升限報警（高報）還是液體的下降限報警（低報）。

本實用新型的積極有益效果是：

1、本實用新型設(shè)置有4臺液位開關(guān)，分別設(shè)置不同的的液位報警線，起到聯(lián)鎖保護的作用，使設(shè)備運行更安全更精確。

2、本實用新型利用連通管原理，采用無縫鋼管母管和無縫鋼管分支管相結(jié)合的方式，增大了液位開關(guān)的安裝橫向場地，降低了設(shè)備的溫度。

3、本實用新型安裝空間大，運行操作方便，易于檢修維護，適用于大型電站中的高壓加熱器、低壓加熱器、除氧器、熱網(wǎng)加熱器，凝汽器的液位開關(guān)安裝，具有廣泛的推廣價值。

附圖說明：

圖1是本實用新型高壓加熱器液位開關(guān)聯(lián)鎖保護裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的解釋和說明：

參見圖1：圖中，1-高壓加熱器，2-液位開關(guān)，3-無縫鋼管母管，4-無縫鋼管分支管，5-一次閥門，6-二次閥門，7-排污閥門，8-承插焊接口。

實施例：一種高壓加熱器液位開關(guān)聯(lián)鎖保護裝置，包括高壓加熱器1、無縫鋼管和液位開關(guān)2，高壓加熱器1通過無縫鋼管與液位開關(guān)2連接，無縫鋼管包括無縫鋼管母管3和無縫鋼管分支管4，無縫鋼管母管3上焊接有4根無縫鋼管分支管4，液位開關(guān)2有4個，分別通過其兩端的承插焊接口8焊接無縫鋼管分支管4與無縫鋼管母管3連接，液位開關(guān)2的排列方式是錯落式排列，無縫鋼管分支管4兩端各設(shè)置有一個二次閥門6，無縫鋼管母管3兩端與高壓加熱器1連接段各設(shè)置有一個一次閥門5，無縫鋼管母管3右下端設(shè)置有一個排污閥門7。

二次閥門6有8個， 4個液位開關(guān)2分別設(shè)置在4根無縫鋼管分支管4上，4根無縫鋼管分支管4的排列方式是并列式排列，無縫鋼管母管3采用Ф57×4的無縫鋼管，無縫鋼管分支管4采用Ф25×4的無縫鋼管，一次閥門5采用DN50閥門，二次閥門6采用DN16閥門，排污閥門7采用DN12閥門。

液位開關(guān)2可以選擇立式液位開關(guān)也可選擇臥式液位開關(guān)，液位開關(guān)2有兩個限位值，即上升限觸發(fā)線和下降限觸發(fā)線，分別對應(yīng)測量高液位報警值與低液位報警值，但此上升限觸發(fā)線和下降限觸發(fā)線不是固定的，而是根據(jù)被測量介質(zhì)的比重測量得到。

安裝時，要保證液位開關(guān)2縱向垂直，橫向水平，確定要求的液位報警點相對應(yīng)于設(shè)備上的位置線，確定此報警點是液體的上升限報警（高報）還是液體的下降限報警（低報），如果是安裝高報開關(guān)，將開關(guān)本體上的上升限觸發(fā)線與要求的實際液位報警點的位置線對齊，再排管與開關(guān)的承插焊接口8連接后焊接，如果是安裝低報開關(guān)，將開關(guān)本體上的下降限觸發(fā)線與要求的實際液位報警點的位置線對齊，再排管與開關(guān)的承插焊接口8連接后焊接，液位開關(guān)2旁邊設(shè)置一個12點接線盒對電纜進行轉(zhuǎn)接，避免高溫對電纜的影響。

以上所述，僅是本實用新型的優(yōu)先實施例而已，并未對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。