本實用新型涉及取暖裝置領(lǐng)域,具體而言,涉及一種基于熱水器的取暖裝置。
背景技術(shù):
目前市場上冬季取暖常采用集體供暖或單獨取暖模式,其中在單獨取暖方式中,家電行業(yè)所使用的取暖裝置常采用直接電加熱或空調(diào)制熱取暖模式,此兩種供暖模式雖然取暖可靠,但是均是專用設(shè)備,購買單位功能成本及閑置率高,無法滿足客戶對家電產(chǎn)品模塊化配置功能需求的選擇;耗電量大,使用成本高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型實施例中提供一種基于熱水器的取暖裝置,以達(dá)到降低產(chǎn)品成本,提高實用率的目的。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型實施例提供一種基于熱水器的取暖裝置,基于熱水器的取暖裝置包括:換熱組件,與熱水器連接;吸氣組件,設(shè)置在換熱組件處,吸氣組件能夠?qū)Q熱組件外的空氣吸入至換熱組件內(nèi),并將換熱組件內(nèi)的空氣排出至換熱組件外。
進(jìn)一步地,換熱組件包括依次連接的進(jìn)液管、換熱管和回液管,進(jìn)液管與熱水器的出水口連通,回液管與熱水器的進(jìn)水口連通,換熱管兩端分別連接進(jìn)液管和回液管。
進(jìn)一步地,換熱管包括多條支管,每條支管包括多個直管和多個U型管,相鄰兩個直管通過U型管連接。
進(jìn)一步地,換熱組件包括多個翅片,多個翅片穿設(shè)在換熱管上,相鄰兩個翅片上設(shè)有排氣間隙。
進(jìn)一步地,基于熱水器的取暖裝置還包括筒體,筒體套設(shè)在換熱組件外,筒體的內(nèi)徑大于換熱組件的外徑,筒體上設(shè)有用于排氣的排氣孔,排氣孔與排氣間隙連通。
進(jìn)一步地,排氣孔沿筒體的周向間隔均布。
進(jìn)一步地,吸氣組件設(shè)置在換熱組件的第一端,基于熱水器的取暖裝置還包括底座,底座設(shè)置在換熱組件的第二端,并且底座與筒體扣合連接,底座上設(shè)置與進(jìn)液管對應(yīng)的進(jìn)液管孔和與回液管對應(yīng)的回液管孔。
進(jìn)一步地,基于熱水器的取暖裝置還包括頂蓋,頂蓋設(shè)置在換熱組件的第一端,吸氣組件與頂蓋連接。
進(jìn)一步地,吸氣組件包括設(shè)置在頂蓋下表面上的驅(qū)動電機和與驅(qū)動電機連接的軸流風(fēng)葉。
進(jìn)一步地,基于熱水器的取暖裝置還包括水泵組件,換熱組件通過水泵組件與熱水器連接。
應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案,設(shè)置與熱水器相連接的換熱組件,可以通過熱水器中的熱水加熱換熱組件,同時設(shè)置吸氣組件將換熱組件外的冷空氣吸入換熱組件內(nèi),將已經(jīng)經(jīng)過換熱的熱空氣排出至換熱組件外部,從而達(dá)到降低產(chǎn)品成本,同時增加使用率的目的。
附圖說明
圖1是本實用新型基于熱水器的取暖裝置實施例的三維結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1中換熱組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖1的縱向剖視圖;
圖5是圖1的俯視圖;
圖6是圖5的A-A向示意圖;
圖7是圖5的B-B向示意圖;
圖8是圖5的C-C向示意圖。
附圖標(biāo)記說明:10、換熱組件;11、進(jìn)液管;12、回液管;13、翅片;141、第一支管;142、第二支管;15、U型管;16、小彎頭;17、第一邊板;18、第二邊板;20、吸氣組件;21、驅(qū)動電機;22、軸流風(fēng)葉;30、筒體;31、排氣孔;40、頂蓋;41、進(jìn)氣孔;50、水泵組件。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但不作為對本實用新型的限定。
如圖1至圖8所示,本實用新型實施例提供了一種基于熱水器的取暖裝置,該基于熱水器的取暖裝置包括換熱組件10和吸氣組件20,換熱組件10與熱水器連接。吸氣組件20設(shè)置在換熱組件10處,吸氣組件20能夠?qū)Q熱組件10外的空氣吸入至換熱組件10內(nèi),并將換熱組件10內(nèi)的空氣排出至換熱組件10外。
設(shè)置與熱水器相連接的換熱組件10,可以通過熱水器中的熱水加熱換熱組件10,同時設(shè)置吸氣組件20將換熱組件10外的冷空氣吸入換熱組件10內(nèi),將已經(jīng)經(jīng)過換熱的熱空氣排出至換熱組件10外部,從而達(dá)到降低產(chǎn)品成本,同時增加使用率的目的。
具體的,換熱組件10包括依次連接的進(jìn)液管11、換熱管和回液管12,進(jìn)液管11與熱水器的出水口連通,回液管12與熱水器的進(jìn)水口連通,換熱管兩端分別連接進(jìn)液管11和回液管12。
具體的,換熱管包括多條支管,每條支管包括多個直管和多個U型管15,相鄰兩個直管通過U型管15連接。
具體的,換熱組件包括多個翅片13,多個翅片13穿設(shè)在換熱管上,相鄰兩個翅片13上設(shè)有排氣間隙。
具體地,換熱管包括第一直管141和第二直管142以及其他直管,第一直管141與進(jìn)液管11連接,第二直管142與回液管12連接,其他直管依次串聯(lián)在第一直管141和第二直管142之間。換熱組件10還包括U型管15和小彎頭16,相鄰兩個直管(第一直管141、第二直管142以及其他直管)通過U型管15和小彎頭16連接。翅片13的第一端設(shè)有第一邊板17,翅片13的第二端設(shè)有第二邊板18。
具體地,換熱組件10為管狀結(jié)構(gòu),吸氣組件20設(shè)置在換熱組件10的第一端。上述進(jìn)液管11和上述回液管12均設(shè)置在換熱組件10的第二端。
上述進(jìn)液管11的形狀與上述回液管12的形狀相同,上述進(jìn)液管11的第一端伸出至換熱組件10的外部并與熱水器的出水口連接,上述進(jìn)液管11的第二端繞筒狀換熱組件10的第二端彎折,并構(gòu)成未閉合環(huán)狀結(jié)構(gòu)。上述回液管12的第一端伸出至換熱組件10的外部并與熱水器的進(jìn)水口或者回水口連接,上述回液管12的第二端繞筒狀的換熱組件10的第二端彎折,并構(gòu)成未閉合的環(huán)狀結(jié)構(gòu),并且上述回液管12構(gòu)成的未閉合環(huán)狀結(jié)構(gòu)直徑小于上述進(jìn)液管11構(gòu)成的未閉合環(huán)狀結(jié)構(gòu),且上述進(jìn)液管11的未閉合環(huán)狀結(jié)構(gòu)套設(shè)在上述回液管12構(gòu)成的未閉合的環(huán)狀結(jié)構(gòu)外側(cè)。
進(jìn)一步地,基于熱水器的取暖裝置還包括筒體30,筒體30套設(shè)在換熱組件10外,筒體30的內(nèi)徑大于換熱組件10的外徑,筒體30上設(shè)有用于排氣的排氣孔31,排氣孔31與排氣間隙連通。排氣孔31沿筒體30的周向間隔均布。
如圖4所示,本實用新型實施例中的經(jīng)過換熱的氣體由換熱組件10的上端進(jìn)入,經(jīng)過換熱組件10的換熱后,熱空氣由翅片13的排氣間隙穿過,并通過筒體30上的排氣孔31排出至外部。
本實用新型實施例中,吸氣組件20設(shè)置在換熱組件10的第一端,基于熱水器的取暖裝置還包括底座,底座設(shè)置在換熱組件10的第二端,并且底座與筒體30扣合連接,底座上設(shè)置與進(jìn)液管11對應(yīng)的進(jìn)液管孔和與回液管12對應(yīng)的回液管孔。本實用新型實施例中的底座設(shè)置有容納空間,上述進(jìn)液管11和回液管12均置于上述容納空間內(nèi),并通過進(jìn)液孔和回液孔伸出至外部。
本實用新型實施例中的基于熱水器的取暖裝置還包括頂蓋40,頂蓋40設(shè)置在換熱組件10的第一端,吸氣組件20與頂蓋40連接。
具體的,吸氣組件20包括設(shè)置在頂蓋40下表面上的驅(qū)動電機21和與驅(qū)動電機21連接的軸流風(fēng)葉22。
本實用新型實施例中頂蓋40的頂面和側(cè)面均設(shè)置有進(jìn)氣孔41,以達(dá)到提高吸氣效率的目的。
優(yōu)選地,基于熱水器的取暖裝置還包括水泵組件50,換熱組件10通過水泵組件50與熱水器連接。
應(yīng)用本實用新型實施例進(jìn)行換熱時,先將此取暖裝置與熱水器水箱部分相連,當(dāng)水溫達(dá)到一定溫度,開啟此裝置,此時水泵組件50工作,將水箱中的熱水通過進(jìn)液管11抽入到換熱組件10中實現(xiàn)熱交換,換熱后較低溫度的水通過回液管12流回水箱中,進(jìn)行加熱,從而實現(xiàn)熱能的供應(yīng)。
換熱工作狀態(tài)時,當(dāng)熱水通過支管分流到U型管15中,U型管15串聯(lián)翅片13,增大熱交換面,將水的熱能傳遞給空氣,從而達(dá)到制熱目的;為了提高換熱效率,吸氣部件20同時運行,軸流風(fēng)葉22將冷空氣從頂部吸入,抽進(jìn)換熱組件10內(nèi),換熱組件10中心部位空氣壓力升高,后通過換熱器翅片13間隙外排,形成空氣循環(huán)。冷空氣經(jīng)過換熱組件10進(jìn)行換熱后溫度升高,因此排出的是制熱空氣,如此循環(huán),達(dá)到提高制熱效率的目的。
當(dāng)然,以上是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型基本原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本實用新型的保護(hù)范圍。